सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी की दुनिया में, स्पॉटलाइट अक्सर प्लेसमेंट हेड की अविश्वसनीय गति पर पड़ती है। लेकिन एक पिक-एंड-प्लेस मशीन उतनी ही अच्छी होती है, जितने एसएमटी मशीन के हिस्से उसे खिलाते हैं। एसएमटी फीडर, या फिडर, परिष्कृत घटक वितरण प्रणाली है जो यह सुनिश्चित करती है कि सही हिस्सा सही समय पर सही स्थिति में है। एक सटीक फीडर सिस्टम के बिना, यहां तक ​​कि सबसे उन्नत प्लेसमेंट हेड भी अंधा और खाली हाथ होगा। जैसे-जैसे घटक का आकार घटकर 01005 मीट्रिक रह जाता है और पैकेजिंग अधिक जटिल हो जाती है, फीडर की भूमिका एक निष्क्रिय धारक से एक बुद्धिमान, सक्रिय प्रणाली में विकसित हो गई है।

इसके मूल में, एक फीडर का काम एक घटक टेप को आगे बढ़ाना, कवर टेप को छीलना और एक घटक को पिकअप स्थिति में पूरी तरह से केंद्रित करना है। ऐसा करने वाले सटीक घटक अनुक्रमण तंत्र और छीलने वाली इकाई हैं। अनुक्रमण तंत्र छोटे दांतों वाले एक स्प्रोकेट या पहिये का उपयोग करता है जो कागज या प्लास्टिक वाहक टेप में अग्रिम छेद से जुड़ा होता है। ये दांत माइक्रोमीटर सहनशीलता के लिए सटीक रूप से मशीनीकृत होते हैं। यदि कोई दांत थोड़ा सा भी घिस जाता है, तो टेप इंडेक्स असंगत हो जाता है। घटक पिकअप पॉकेट में बिल्कुल नहीं रुकेगा, और नोजल या तो इसे पूरी तरह से मिस कर देगा या इसे ऑफ-सेंटर से हटा देगा, जिससे पीसीबी पर प्लेसमेंट ऑफसेट त्रुटियां हो जाएंगी। छीलने का तंत्र पतले प्लास्टिक कवर टेप को छीलने के लिए एक ब्लेड और एक टेक-अप मोटर का उपयोग करता है, जिससे घटक उजागर हो जाता है। एक सुस्त छीलने वाला ब्लेड असंगत तनाव पैदा कर सकता है, जिससे टेप टूट जाता है या इससे भी बदतर, आंशिक रूप से छील जाता है, जिससे एक "ध्वज" निकल जाता है जो पारगमन के दौरान घटक को नोजल से हटा देता है।

परंपरागत रूप से, फीडर पूरी तरह से यांत्रिक, निष्क्रिय एसएमटी मशीन पार्ट्स थे। हालाँकि, उद्योग बड़े पैमाने पर बुद्धिमान फीडरों में स्थानांतरित हो गया है। इन स्मार्ट उपकरणों में अपने स्वयं के ऑनबोर्ड नियंत्रण बोर्ड, मेमोरी चिप्स और आरएफआईडी रीडर होते हैं। एक ऑपरेटर बस एक घटक रील पर बारकोड को स्कैन करता है और फीडर आईडी को स्कैन करता है। फीडर और मशीन को तुरंत पता चल जाता है कि कौन सा हिस्सा लोड किया गया है, उसका लॉट कोड और उसकी मात्रा क्या है। यह पूर्ण-घटक ट्रैसेबिलिटी प्रदान करता है, जो ऑटोमोटिव, मेडिकल और एयरोस्पेस इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए एक महत्वपूर्ण आवश्यकता है। यदि कोई ऑपरेटर गलती से 10kΩ अवरोधक को वहां लोड करने का प्रयास करता है जहां 1kΩ है, तो बुद्धिमान फीडर सिस्टम लेन को लॉक कर देता है और एक अलार्म प्रदर्शित करता है। इस एकल बुद्धिमान एसएमटी मशीन भाग ने महंगी रील-मिक्स-अप त्रुटियों को लगभग समाप्त कर दिया है।

विभिन्न उत्पाद श्रेणियां विभिन्न प्रकार के फीडरों की मांग करती हैं। टेप फीडर सार्वभौमिक मानक हैं और बड़े घटकों के लिए 8 मिमी, 12 मिमी, 16 मिमी और 88 मिमी तक की चौड़ाई में आते हैं। ट्यूब फीडर का उपयोग प्लास्टिक ट्यूबों में भेजे गए आईसी के लिए किया जाता है। वे घटकों को पिक क्षेत्र में स्लाइड करने के लिए एक कंपन ट्रैक या गुरुत्वाकर्षण-फ़ीड प्रणाली का उपयोग करते हैं। ट्रे फीडर अनिवार्य रूप से रोबोटिक लिफ्ट हैं जो मशीन के कार्य क्षेत्र में बड़े क्वाड फ्लैट पैकेज (क्यूएफपी) या बॉल ग्रिड एरे (बीजीए) के पूरे मैट्रिक्स ट्रे को स्वचालित रूप से उठाते और शटल करते हैं। एक अन्य उन्नत संस्करण स्प्लिसिंग फीडर है, जो मशीन को पुनः लोड करने के लिए रोके बिना एक नई रील को समाप्त हो रही रील के अंत में यांत्रिक रूप से जोड़ने की अनुमति देता है।

इन एसएमटी मशीन भागों का रखरखाव एक समर्पित कार्य है। एक घिसा हुआ फीडर पिच पिन, स्मार्ट फीडर के कनेक्टर पर एक दूषित ऑप्टिकल सेंसर, या एक सूखा हुआ तनाव स्प्रिंग, सभी मायावी पिकअप त्रुटियों का कारण बन सकते हैं जो लाइन उपयोग को नुकसान पहुंचाते हैं। अग्रणी निर्माता अब फीडर अंशांकन और रखरखाव स्टेशन का उपयोग करते हैं। ये स्टेशन स्वचालित रूप से फीडर को सैकड़ों बार चक्रित करते हैं, छीलने के बल और अनुक्रमण सटीकता को मापते हैं। वे उत्पादन तल पर एकल खराबी का कारण बनने से पहले फीडर के अंदर एक असफल घटक का निदान कर सकते हैं।

उच्च परिशुद्धता, बुद्धिमान फीडर और उन्हें बनाए रखने के अनुशासन में निवेश करना कोई विकल्प नहीं है; यह एक लीन एसएमटी असेंबली प्रक्रिया का आधार है। याद रखें, आपका प्लेसमेंट हेड केवल वही गति चुन सकता है जो आपका फीडर प्रस्तुत कर सकता है।