पैनासोनिक N610113250AC CM402 8-हेड SMT प्लेसमेंट के लिए सिंटर्ड नोजल होल्डर

पैनासोनिक N610113250AC CM402 8-हेड SMT के लिए सिंटर नोजल धारक

पैनासोनिक N610113250AC एक सटीक सिंटर नोजल धारक है जिसे संगत एसएमटी प्लेसमेंट-हेड तंत्र के भीतर उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह स्थापना, स्थिति, मार्गदर्शन,और स्वचालित घटक पिकअप और प्लेसमेंट ऑपरेशन के दौरान प्लेसमेंट नोजल के दोहराए गए आंदोलन.

इस घटक को आम तौर पर CM402 8-हेड SMT प्लेसमेंट अनुप्रयोगों के लिए संदर्भित किया जाता है। उत्पादन के दौरान नोजल धारक लगातार काम करता है क्योंकि मशीन फीडर से घटक चुनती है,उन्हें दृष्टि पहचान प्रक्रिया के माध्यम से ले जाता है, और उन्हें प्रिंटेड सर्किट बोर्ड पर सटीक रूप से रखता है।

सही ढंग से मेल खाने वाला नोजल धारक नोजल की स्थिर सीट, चिकनी ऊर्ध्वाधर यात्रा, विश्वसनीय वैक्यूम पिकअप और सुसंगत प्लेसमेंट प्रदर्शन को बनाए रखने में मदद करता है।N610113250AC निवारक रखरखाव के लिए उपयुक्त है, प्लेसमेंट-हेड नवीनीकरण, आपातकालीन मशीन की मरम्मत, और महत्वपूर्ण स्पेयर पार्ट्स की सूची।

चूंकि मशीनों में विभिन्न सिर विन्यास और इंजीनियरिंग संशोधन हो सकते हैं, इसलिए खरीदारों को पूर्ण भाग संख्या, प्रत्यय, मशीन मॉडल, सिर प्रकार की पुष्टि करनी चाहिए,और आदेश देने से पहले मौजूदा घटक.

N610113250AC एक संगत SMT प्लेसमेंट हेड के अंदर स्थापित एक यांत्रिक समर्थन घटक है।इसका प्राथमिक उद्देश्य पीसीबी पैड पर इलेक्ट्रॉनिक घटकों को रखने और रखने के लिए उपयोग किया जाता है.

यद्यपि नोजल धारक अपेक्षाकृत छोटा है, लेकिन यह प्रत्येक घटक-स्थापना चक्र में भाग लेता है।आयामी सटीकता, सुचारू संचालन और सही स्थापना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

धारक को नोजल, शाफ्ट, स्प्रिंग, सील, वैक्यूम सर्किट, प्लेसमेंट हेड, सेंसर और कंट्रोल सिस्टम के साथ मिलकर काम करना चाहिए।किसी भी कनेक्टेड घटक में पहनने या क्षति पिकअप और प्लेसमेंट प्रदर्शन को प्रभावित कर सकते हैं.

प्लेसमेंट नोजल सीधे इलेक्ट्रॉनिक घटकों से संपर्क करता है या उठाता है, लेकिन इसका प्रदर्शन इसे समर्थन देने वाले धारक पर भी निर्भर करता है।

एक उचित रूप से चयनित और स्थापित धारक प्रदान करने में मदद कर सकता हैः

• स्थिर नोजल स्थापना।
• चिकनी ऊर्ध्वाधर आंदोलन।
• नोजल की सटीक स्थिति।
• दोहराने योग्य घटक पिकअप।
• दृष्टि कैमरे के लिए सुसंगत घटक प्रस्तुति।
• विश्वसनीय नोजल वापसी आंदोलन।
• यांत्रिक खेल में कमी।
• उच्च गति उत्पादन के दौरान स्थिर संचालन।
• आसान प्लेसमेंट-हेड कैलिब्रेशन।
• पिकअप में बार-बार खराबी होने का जोखिम कम।

एक गलत या पहने हुए धारक असंगत आंदोलन, अत्यधिक रिक्ति, नोजल ऑफसेट, असामान्य पिकअप ऊंचाई, या अनियमित वैक्यूम प्रदर्शन का कारण बन सकता है।

दो नोजल धारक समान दिख सकते हैं जबकि अलग आंतरिक संरचनाएं, आयामी सहिष्णुता, स्थापना इंटरफेस, या संशोधन प्रत्यय हो सकते हैं।इसलिए आदेश देने से पहले पूर्ण भाग संख्या की जांच की जानी चाहिए.

प्रत्येक पिकअप और प्लेसमेंट चक्र के दौरान धारक को बार-बार ऑपरेट किया जाता है। समय के साथ, संपर्क सतहों, मार्गदर्शन क्षेत्रों और आंतरिक इंटरफेस पहने जा सकते हैं।

विशिष्ट परिणामों में शामिल हैंः

• बढ़ी हुई यांत्रिक सफाई।
• अस्थिर नोजल पोजिशनिंग.
• अनियमित ऊर्ध्वाधर आंदोलन।
• प्लेसमेंट दोहराव में कमी।
• असामान्य नोजल कंपन।

एसएमटी उत्पादन वातावरण में घटक धूल, पीसीबी कण, तेल धुंध, सोल्डर-पेस्ट अवशेष, चिपकने वाली सामग्री और अन्य प्रदूषक हो सकते हैं।

दूषित होने से निम्न हो सकते हैंः

• धारक की आवाजाही प्रतिबंधित।
• आंतरिक घर्षण में वृद्धि।
• वैक्यूम-पास ब्लॉक।
• खराब नोजल सीट।
• अनियमित वापसी कार्रवाई।

नोजल के साथ टकराव हो सकता हैः

• गलत तरीके से रखे गए फीडर।
• उच्च पीसीबी घटक।
• बोर्ड के उपकरण।
• ट्रे के किनारों.
• असंगत घटक।
• गलत ढंग से प्रोग्राम किया गया स्थान निर्देशांक।

प्रभाव बल नोजल के माध्यम से गुजर सकता है और धारक को क्षतिग्रस्त या विकृत कर सकता है।

एक अनुचित नोजल स्थापित करना, नोजल को स्थिति में मजबूर करना, या इसे सही ढंग से बैठाने में विफल रहना धारक पर असामान्य तनाव पैदा कर सकता है।

धारक को निम्न कारणों से क्षति हो सकती हैः

• अनुपयुक्त निकासी उपकरण।
• अत्यधिक स्थापना बल।
• गलत सफाई रसायन।
• अप्रमाणित स्नेहक।
• अनुचित विघटन।
• सेवा के दौरान संदूषण।

गलत प्रत्यय के साथ एक समान दिखने वाले धारक का उपयोग करने से खराब फिट, प्रतिबंधित आंदोलन, गलत नोजल ऊंचाई, वैक्यूम रिसाव या कैलिब्रेशन समस्याएं हो सकती हैं।

पूर्ण सिर पुनर्निर्माण परियोजना के दौरान, धारक को स्प्रिंग्स, सील, शाफ्ट, बुशिंग, फिल्टर और अन्य पहनने के घटकों के साथ बदल दिया जा सकता है।

ये लक्षण नोजल, वैक्यूम वाल्व, फिल्टर, सील, सेंसर, स्प्रिंग्स, शाफ्ट, फीडर, कैलिब्रेशन डेटा या मशीन प्रोग्रामिंग के कारण भी हो सकते हैं।भागों को बदलने से पहले एक पूर्ण निदान किया जाना चाहिए.

स्थापित धारक की जाँच करें और एसी प्रत्यय सहित पूर्ण संख्या दर्ज करें। केवल उपस्थिति से घटक की पहचान न करें।

निम्नलिखित जानकारी प्रदान करें:

• मशीन का मॉडल।
• मशीन का सीरियल नंबर।
• प्लेसमेंट-हेड मॉडल।
• सिर की स्थिति की संख्या।
• विद्यमान धारक चिह्न
• हेड असेंबली नंबर।

स्पष्ट तस्वीरों में यह दिखाना चाहिए:

• सामने का दृश्य।
• रियर व्यू.
• साइड प्रोफाइल.
• घुड़सवार इंटरफ़ेस
• आंतरिक उद्घाटन।
• दृश्यमान भाग-संख्या चिह्न।
• सिर में स्थापना की स्थिति।

मूल और प्रतिस्थापन धारकों की तुलना करेंः

• कुल आयाम
• माउंटिंग पॉइंट्स
• नोजल कनेक्शन.
• मार्गदर्शक सतहें।
• स्प्रिंग इंटरफ़ेस.
• वायु या वैक्यूम मार्ग।
• आंतरिक व्यास।
• बाहरी प्रोफ़ाइल।
• संशोधन प्रत्यय।

स्थापना से पहले निम्नलिखित भागों का निरीक्षण करें:

• प्लेसमेंट नोजल.
• धारक शाफ्ट।
• वसंत।
• सील।
• झांकना।
• फ़िल्टर करें।
• वैक्यूम वाल्व।
• सिर सेंसर.
• नोजल-बदलने वाला इंटरफेस।

केवल धारक को बदलने से किसी अन्य क्षतिग्रस्त घटक के कारण होने वाली खराबी का समाधान नहीं हो सकता है।

स्थापना को प्रशिक्षित तकनीशियनों द्वारा स्वच्छ औजारों और अनुमोदित रखरखाव प्रक्रियाओं का उपयोग करके पूरा किया जाना चाहिए।

स्थापना के बाद, पूरा करेंः

• मैनुअल गति निरीक्षण।
• नोजल स्थापना परीक्षण।
• वैक्यूम परीक्षण।
• नोजल-ऊंचाई निरीक्षण।
• सिर का कैलिब्रेशन।
• पिकअप सत्यापन.
• स्थान की सटीकता परीक्षण।
• नियंत्रित उत्पादन परीक्षण।

एए, एबी और एसी प्रत्यय डिजाइन, प्रक्रिया, सामग्री, आपूर्तिकर्ता या आयामी संशोधनों का प्रतिनिधित्व कर सकते हैं।

सटीक क्रम के लिएः

• पूर्ण भाग संख्या से मेल खाओ।
• पूछताछ से प्रत्यय को न हटाएं।
• यह मत सोचो कि सभी संशोधनों को परस्पर बदल दिया जा सकता है।
• जब भी संभव हो मशीन के बीओएम की पुष्टि करें।
• स्थापना से पहले मौजूदा भाग की तुलना करें।
• संशोधित या पुनर्निर्मित मशीनों के लिए तकनीकी पुष्टि का अनुरोध करें।

N610113250AC नोजल धारक निम्नलिखित अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।

नियोजित उपकरण सेवा के दौरान पहने या क्षतिग्रस्त धारक को बदलने के लिए प्रयोग किया जाता है।

प्लेसमेंट हेड की विफलता के बाद डाउनटाइम को कम करने के लिए एक महत्वपूर्ण स्पेयर पार्ट के रूप में बनाए रखा गया।

पुराने या भारी इस्तेमाल किए गए सिर के संयोजनों के पेशेवर पुनर्निर्माण के दौरान स्थापित किया गया।

इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण सेवा कारखानों के लिए उपयुक्त है जो उच्च मात्रा में पीसीबी असेंबली लाइनों का संचालन करते हैं।

निम्नलिखित का उत्पादन करने वाले निर्माताओं पर लागू होता हैः

• मोटर वाहन इलेक्ट्रॉनिक्स।
• औद्योगिक नियंत्रण बोर्ड।
• संचार उपकरण।
• उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स
• एलईडी प्रकाश व्यवस्था के उत्पाद
• चिकित्सा इलेक्ट्रॉनिक उपकरण।
• विद्युत आपूर्ति संयोजन।
• स्मार्ट-होम उत्पाद

मशीन निदान, रखरखाव, नवीनीकरण और ग्राहक साइट की मरम्मत के लिए सेवा इंजीनियरों द्वारा उपयोग किया जाता है।

इस्तेमाल की गई एसएमटी मशीनों के निरीक्षण और कैलिब्रेशन, उत्पादन परीक्षण या पुनर्विक्रय से पहले पुनर्निर्माण के लिए उपयुक्त।

क्षेत्रीय वितरक तेजी से प्रतिस्थापन सेवा की आवश्यकता वाले स्थानीय SMT ग्राहकों के लिए N610113250AC स्टॉक कर सकते हैं।

प्लेसमेंट नोजल नोजल धारक तंत्र में स्थापित या समर्थित है। धारक प्लेसमेंट हेड के अंदर आवश्यक नोजल स्थिति को बनाए रखता है।

प्लेसमेंट हेड फीडर पिकअप स्थान की ओर तेजी से आगे बढ़ता है। धारक त्वरण और मंदी के दौरान नोजल स्थिरता का समर्थन करता है।

नोजल इलेक्ट्रॉनिक घटक की ओर नीचे की ओर बढ़ता है। धारक इस गति का मार्गदर्शन करता है और सही स्थिति बनाए रखने में मदद करता है।

मशीन वैक्यूम प्रणाली को सक्रिय करती है। नोजल के माध्यम से हवा खींची जाती है, जिससे घटक को फीडर से उठाया जा सकता है।

प्लेसमेंट हेड घटक को फीडर से विजन कैमरे या सीधे पीसीबी प्लेसमेंट क्षेत्र की ओर ले जाता है।

कैमरा घटक की स्थिति, कोण, आकार और अभिविन्यास की जांच करता है। स्थिर नोजल समर्थन दोहराए जाने योग्य घटक प्रस्तुति प्रदान करने में मदद करता है।

सिर प्रोग्राम किए गए पीसीबी निर्देशांक पर जाता है। नोजल नीचे की ओर जाता है और घटक को सोल्डर पेस्ट या चिपकने वाले पर रखता है।

वैक्यूम मुक्त हो जाता है, जिससे घटक पीसीबी पर बना रहता है।

नोजल अपनी प्रारंभिक स्थिति में लौटता है, और मशीन अगले प्लेसमेंट चक्र शुरू करती है।

सबसे सुरक्षित चयन विधि पूर्ण भाग संख्या N610113250AC का उपयोग करना है।

केवल इस तरह से पूछताछ न करेंः

• N610113250.
• CM402 धारक।
• पैनासोनिक नोजल धारक.
• आठ सिर धारक।

इन विवरणों में आवश्यक संशोधन की सटीक पहचान नहीं हो सकती है।

एक ही मशीन प्लेटफार्म में अलग-अलग हेड असेंबली का उपयोग किया जा सकता है। यह बताएं कि क्या आवेदन 8 हेड कॉन्फ़िगरेशन है और यदि उपलब्ध हो तो हेड लेबल प्रदान करें।

स्थापना से पहले प्रतिस्थापन को हटाए गए घटक से तुलना करें।

उपलब्ध आपूर्ति विकल्पों में निम्नलिखित शामिल हो सकते हैंः

तस्वीरें पहचानने में मदद करती हैंः

• उत्पाद का आकार।
• घुड़सवार इंटरफ़ेस
• दृश्यमान निशान।
• संशोधन मतभेद।
• क्षति का स्थान।
• संबंधित घटक।

आपातकालीन रखरखाव के लिए, एक कार्य इकाई और एक बैकअप इकाई खरीदने से भविष्य में डाउनटाइम कम हो सकता है।

कई संगत मशीनों का संचालन करने वाले कारखाने ऐतिहासिक उपयोग और रखरखाव कार्यक्रमों के अनुसार स्टॉक तैयार कर सकते हैं।

मशीन की सामग्री की सूची, रखरखाव पुस्तिका या हेड असेंबली ड्राइंग को प्राथमिक संगतता संदर्भ के रूप में माना जाना चाहिए।

पूर्ण जानकारी प्रदान करने से उद्धरण देरी और गलत भाग चयन को कम करने में मदद मिलती है।

पूर्ण N610113250AC पहचान को ग्राहक के खरीद अनुरोध से जांचना चाहिए।

धारक की जाँच की जानी चाहिएः

• दरारें.
• क्षरण।
• विकृति।
• प्रभाव क्षति।
• सतह दूषित।
• असामान्य खरोंच।
• क्षतिग्रस्त इंटरफेस.

घुड़सवार क्षेत्रों, नोजल-संपर्क सतहों, गाइड क्षेत्रों और दृश्यमान वायु मार्गों का निरीक्षण किया जाना चाहिए।

यदि संरचना अनुमति देती है, तो धारक को असामान्य प्रतिरोध, दौरे, अत्यधिक ढीलापन या अनियमित आंदोलन के लिए जांच की जानी चाहिए।

धारक को धूल, नमी, टक्कर और भारी धातु के भागों के संपर्क से व्यक्तिगत रूप से संरक्षित किया जाना चाहिए।

जब ग्राहक भाग संख्या, स्थिति या उपस्थिति की पुष्टि चाहते हैं तो शिपमेंट से पहले तस्वीरें प्रदान की जा सकती हैं।

स्थापना योग्य एसएमटी रखरखाव तकनीशियनों द्वारा की जानी चाहिए।

1. अनुमोदित प्रक्रिया के अनुसार उपकरण बंद करो।
2. विद्युत शक्ति, संपीड़ित वायु और आवश्यकतानुसार वैक्यूम को अलग करें।
3. रखरखाव के मैनुअल के अनुसार प्लेसमेंट हेड कवर को हटा दें।
4. मूल धारक स्थिति और अभिविन्यास दर्ज करें।
5. उपयुक्त औजारों का उपयोग करके पुराने घटक को हटा दें।
6. नोजल, शाफ्ट, स्प्रिंग, सील, बुशिंग और आसपास के भागों का निरीक्षण करें।
7. स्थापना क्षेत्र को सावधानीपूर्वक साफ करें।
8. अत्यधिक बल के बिना N610113250AC स्थापित करें।
9. पुष्टि करें कि तंत्र स्वतंत्र रूप से चलता है।
10. मशीन सिस्टम को बहाल करें.
11. सिर का कैलिब्रेशन करें।
12. पिकअप और प्लेसमेंट परीक्षण पूरा।
13. एक नियंत्रित उत्पादन परीक्षण चलाएँ।

एक असंगत इकट्ठा फिट करने के लिए धारक पीस, ड्रिल, झुकने, या संशोधित न करें।

• नियोजित सिर रखरखाव के दौरान नोजल धारक तंत्र की जांच करें।
• प्लेसमेंट-हेड क्षेत्र को साफ रखें।
• क्षतिग्रस्त नलिकाओं को तुरंत बदलें।
• गैर-अनुमोदित सफाई रसायनों का उपयोग करने से बचें।
• अत्यधिक स्नेहक न लगाएं।
• संबंधित सील, स्प्रिंग्स, शाफ्ट और फिल्टर की जांच करें।
• प्रतिस्थापन धारकों को अलग-अलग पैकेज में रखें।
• पूरी सूची को पूर्ण प्रत्यय के साथ चिह्नित करें।
• मूल और संगत भागों को अलग रखें।
• स्थापना तिथि और रखरखाव इतिहास दर्ज करें।
• एक और धारक स्थापित करने से पहले बार-बार विफलताओं की जांच करें।
• यदि आवश्यक हो तो मैकेनिकल प्रतिस्थापन के बाद पूर्ण कैलिब्रेशन।

धारक को स्वच्छ, सूखे और सुरक्षित वातावरण में रखें।

अनुशंसित प्रथाओं में निम्नलिखित शामिल हैंः

• स्थापना तक घटक को सील रखें।
• धूल को छिद्रों में प्रवेश करने से रोकें।
• भारी यांत्रिक भागों के साथ प्रत्यक्ष संपर्क से बचें।
• गंदे हाथों से सटीक सतहों को न छूएं।
• व्यक्तिगत इन्वेंट्री लेबल का प्रयोग करें।
• अलग-अलग एए, एबी और एसी संशोधन।
• पहले-इन, पहले-आउट स्टॉक नियंत्रण लागू करें।
• आने वाले निरीक्षण परिणामों को रिकॉर्ड करें।
• घटक को नमी और संक्षारक पदार्थों से बचाएं।

शिपिंग विकल्पों में निम्नलिखित शामिल हो सकते हैंः

• डीएचएल.
• फेडएक्स।
• यूपीएस.
• अंतर्राष्ट्रीय हवाई माल ढुलाई।
• ग्राहक कूरियर खाता।
• अन्य एसएमटी स्पेयर पार्ट्स के साथ समेकित शिपमेंट।

N610113250AC का पूरा नंबर उद्धरणों, चालानों, पैकिंग सूचियों और पैकेज लेबल पर दिया जा सकता है।

ग्राहक परीक्षण, आपातकालीन रखरखाव या महत्वपूर्ण स्पेयर इन्वेंट्री के लिए छोटी मात्रा में ऑर्डर कर सकते हैं।

मशीन की आवश्यकताओं और खरीद बजट के अनुसार विभिन्न आपूर्ति शर्तों को उद्धृत किया जा सकता है।

धारक के साथ दिया जा सकता हैः

• एसएमटी नोजल.
• फ़ीडर्स।
• सेंसर।
• सोलेनोइड वाल्व
• फ़िल्टर।
• बेल्ट।
• मोटर्स।
• नियंत्रण बोर्ड।
• प्लेसमेंट-हेड पार्ट्स
• कन्वेयर घटक।

ग्राहक शिपमेंट से पहले तस्वीरें या दृश्य चिह्नित पुष्टि का अनुरोध कर सकते हैं।

यूरोप, उत्तरी अमेरिका, दक्षिण पूर्व एशिया, मध्य पूर्व और अन्य अंतरराष्ट्रीय बाजारों में ग्राहकों के लिए आदेश तैयार किए जा सकते हैं।

एसएमटी प्रतिस्थापन भागों को सटीक पहचान की आवश्यकता होती है। समान दिखने वाले घटकों के समान आयाम, इंटरफ़ेस, सामग्री या संशोधन स्तर नहीं हो सकते हैं।

एक विशेषज्ञ आपूर्तिकर्ता ग्राहकों की सहायता कर सकता हैः

• गलत आदेशों को कम करें।
• पूर्ण भाग संख्याओं की जाँच करें।
• प्रत्यय के मतभेदों की पहचान कीजिए।
• मूल और संगत विकल्पों की तुलना करें।
• कई उत्पादों को समेकित करें।
• आपातकालीन स्पेयर इन्वेंट्री तैयार करो।
• इंजीनियरों और खरीद टीमों के बीच संचार में सुधार।
• उत्पाद की अधूरी जानकारी के कारण होने वाली देरी को कम करना।
• अंतरराष्ट्रीय पैकेजिंग और शिपमेंट की व्यवस्था करें।

N610113250AC एक संगत प्लेसमेंट-हेड तंत्र के भीतर स्थापित एक नोजल-धारक घटक है। यह एक पूर्ण सिर इकाई, पूर्ण नोजल असेंबली, मोटर, शाफ्ट, सेंसर या नोजल चेंजर नहीं है.

नोजल शामिल नहीं है जब तक कि यह उद्धरण में विशेष रूप से सूचीबद्ध नहीं है। धारक, नोजल, शाफ्ट, स्प्रिंग, सील, फिल्टर और संबंधित भागों में अलग-अलग भाग संख्याएं हो सकती हैं।

संख्याएं एक ही आधार संख्या परिवार से संबंधित हैं, लेकिन संशोधन विनिमेयता नहीं माना जाना चाहिए। खरीदारों को मशीन बीओएम, सिर विन्यास, आयामों की पुष्टि करनी चाहिएऔर प्रतिस्थापन से पहले स्थापित भाग.

नहीं, पिकअप में खराबी क्षतिग्रस्त नोजल, वैक्यूम रिसाव, अवरुद्ध फिल्टर, दोषपूर्ण वाल्व, सेंसर, फीडर, सील, कैलिब्रेशन डेटा या मशीन प्रोग्रामिंग के कारण भी हो सकती है।

कृपया पूर्ण भाग संख्या, आवश्यक मात्रा, मशीन मॉडल, सिर विन्यास, आवश्यक स्थिति, गंतव्य देश और मौजूदा धारक की स्पष्ट तस्वीरें उपलब्ध होने पर प्रदान करें.

मूल्य उद्धरण, स्टॉक की पुष्टि, तकनीकी पहचान, मूल-नए भाग, संगत-नए भाग और समेकित एसएमटी स्पेयर पार्ट ऑर्डर के लिए, कृपया संपर्क करेंः

कृपया पूर्ण भाग संख्या, मशीन मॉडल, सिर विन्यास, मात्रा, पसंदीदा स्थिति, गंतव्य देश और मौजूदा भाग की तस्वीरें शामिल करें।पूर्ण जानकारी हमें तेजी से और अधिक सटीक उद्धरण तैयार करने की अनुमति देती है.