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उत्पाद विवरण

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श्रीमती कन्वेयर बेल्ट
Created with Pixso. Panasonic N510061364AA 1282.5 × 5.5 × 0.65mm NPM-W संगत SMT कन्वेयर बेल्ट PCB परिवहन के लिए

Panasonic N510061364AA 1282.5 × 5.5 × 0.65mm NPM-W संगत SMT कन्वेयर बेल्ट PCB परिवहन के लिए

ब्रांड नाम: Panasonic
मॉडल संख्या: एन510061364एए
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस:
चीन और जापान
ब्रांड:
PANASONIC
उत्पाद मॉडल:
एन510061364एए
भाग संख्या:
एन510061364एए
प्रोडक्ट का नाम:
एसएमटी कन्वेयर बेल्ट
बेल्ट का प्रकार:
फ्लैट कन्वेयर बेल्ट
नाम मात्र का आकार:
1282.5 × 5.5 × 0.65 मिमी
नाममात्र की लंबाई:
1282.5 मिमी
नाम मात्र की चौड़ाई:
5.5 मिमी
नाममात्र की मोटाई:
0.65 मिमी
लागू मशीन:
एनपीएम-डब्ल्यू
मशीन का प्रकार:
श्रीमती पिक-एंड-प्लेस मशीन
मुख्य अनुप्रयोग:
पीसीबी परिवहन
स्थापना स्थिति:
कन्वेयर परिवहन अनुभाग
उत्पाद श्रेणी:
एसएमटी कन्वेयर बेल्ट
उद्योग:
इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माण
प्रयोग:
मशीन का रखरखाव और कन्वेयर की मरम्मत
आपूर्ति इकाई:
टुकड़ा
प्रमुखता देना:

Panasonic N510061364AA SMT कन्वेयर बेल्ट

,

NPM-W संगत PCB परिवहन बेल्ट

,

PCB के लिए 1282.5mm SMT कन्वेयर बेल्ट

उत्पाद वर्णन
पैनासोनिक N510061364AA 1282.5×5.5×0.65mm एनपीएम-डब्ल्यू कन्वेयर बेल्ट
Panasonic N510061364AA 1282.5 × 5.5 × 0.65mm NPM-W संगत SMT कन्वेयर बेल्ट PCB परिवहन के लिएPanasonic N510061364AA 1282.5 × 5.5 × 0.65mm NPM-W संगत SMT कन्वेयर बेल्ट PCB परिवहन के लिएPanasonic N510061364AA 1282.5 × 5.5 × 0.65mm NPM-W संगत SMT कन्वेयर बेल्ट PCB परिवहन के लिए

पैनासोनिक N510061364AA कन्वेयर बेल्ट एक मशीन-विशिष्ट फ्लैट बेल्ट है जिसका उपयोग एनपीएम-डब्ल्यू पिक-एंड-प्लेस उपकरण की पीसीबी परिवहन प्रणाली में किया जाता है। 1282.5 × 5.5 × 0.65 मिमी के नाममात्र विनिर्देश के साथ,यह स्थिर ट्रैकिंग और नियंत्रित हस्तांतरण बनाए रखते हुए उत्पादन मशीन के माध्यम से मुद्रित सर्किट बोर्डों को सुचारू रूप से स्थानांतरित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है.

पीसीबी लोडिंग, पोजिशनिंग, ट्रांसफर और अनलोडिंग के लिए एक उचित रूप से काम करने वाला ट्रांसपोर्ट बेल्ट आवश्यक है। बेल्ट पहनना, सतह दूषित होना, गलत तनाव,या आयामी असंगतता अस्थिर बोर्ड आंदोलन का कारण बन सकता है और स्वचालित उत्पादन को बाधित.

यह प्रतिस्थापन बेल्ट निवारक रखरखाव, कन्वेयर बहाली, आपातकालीन मरम्मत, और स्पेयर पार्ट्स इन्वेंट्री के लिए उपयुक्त है। खरीदारों भाग संख्या, मशीन मॉडल, बेल्ट आयाम की पुष्टि करनी चाहिए,स्थापना की स्थिति, और आदेश देने से पहले आवश्यक मात्रा। सटीक मिलान के लिए मौजूदा बेल्ट या मशीन लेबल की तस्वीरों की सिफारिश की जाती है।


कारण
एसएमटी कन्वेयर बेल्ट को बदलने की आवश्यकता क्यों है?

एसएमटी कन्वेयर बेल्ट उत्पादन के दौरान लगातार काम करते हैं। वे बार-बार रोलर दबाव, गाइड संपर्क, मशीन कंपन, धूल, प्रवाह अवशेष, तापमान परिवर्तन के संपर्क में हैं,और लंबे ऑपरेटिंग चक्रसमय के साथ, ये स्थितियां बेल्ट की सतह की स्थिति, लचीलापन, ट्रैकिंग सटीकता और आयामी स्थिरता को प्रभावित कर सकती हैं।

जब बेल्ट नेत्रहीन पूर्ण रहता है, तब भी इसका कार्य प्रदर्शन घट सकता है। एक खिंचा हुआ या पॉलिश बेल्ट लोड के तहत फिसल सकता है। एक क्षतिग्रस्त बेल्ट किनारा कन्वेयर गाइड की ओर बढ़ सकता है।सतह दूषित होने से घर्षण कम हो सकता है और अस्थिर पीसीबी हस्तांतरण हो सकता है.

पूर्ण विफलता से पहले बेल्ट को बदलने से अप्रत्याशित उत्पादन व्यवधानों को कम किया जा सकता है और पास के कन्वेयर घटकों की सुरक्षा में मदद मिल सकती है।

बेल्ट पहनने के सामान्य कारण
कारण संभावित प्रभाव अनुशंसित कार्यवाही
लंबे संचालन समय सतह के पहनने और घर्षण में कमी नियोजित रखरखाव के दौरान बेल्ट का निरीक्षण करें
गलत बेल्ट तनाव फिसलने, खिंचाव या अत्यधिक रोलर लोड मशीन की आवश्यकताओं के अनुसार तनाव समायोजित करें
धूल और उत्पादन अवशेष अस्थिर घर्षण और अनियमित पीसीबी आंदोलन नियमित रूप से कन्वेयर क्षेत्र को साफ करें
बेल्ट-एज संपर्क किनारे की क्षति और ट्रैकिंग विचलन रोलर्स, गाइड और बेल्ट के संरेखण की जाँच करें
पहने हुए कन्वेयर रोलर्स असमान घूर्णन और बेल्ट कंपन नई बेल्ट लगाने से पहले रोलर्स का निरीक्षण करें
गलत प्रतिस्थापन आकार खराब ट्रैकिंग या स्थापना कठिनाई आदेश देने से पहले लंबाई, चौड़ाई और मोटाई की पुष्टि करें
अचानक पीसीबी बाधा स्थानीय बेल्ट क्षति या अधिभार बाधा को हटाएं और परिवहन खंड का निरीक्षण करें
रासायनिक संदूषण सतह का बिगड़ना या पकड़ में कमी सफाई के उपयुक्त तरीकों का प्रयोग करें और आक्रामक सॉल्वैंट्स से बचें
असफलता के लक्षण
लक्षण बेल्ट से सम्बंधित संभावित कारण
पीसीबी समय-समय पर चलता है बेल्ट फिसलने या अपर्याप्त घर्षण
पीसीबी हस्तांतरण गति असंगत है पहनी हुई सतह, गलत तनाव या रोलर प्रतिरोध
बेल्ट पक्ष की ओर चलता है गलत संरेखण, किनारे का पहनावा या असमान तनाव
कन्वेयर असामान्य शोर उत्पन्न करता है बेल्ट का रगड़ना, क्षतिग्रस्त रोलर्स या गलत स्थापना
स्थानांतरण खंडों के बीच पीसीबी स्टॉप बेल्ट ट्रैक्शन का नुकसान या परिवहन बाधा
बेल्ट की सतह चमकदार दिखाई देती है दीर्घकालिक घर्षण और सतह चमकाने
बेल्ट का किनारा फटा हुआ है गाइड से संपर्क, गलत ट्रैकिंग या रोलर का गलत संरेखण
बेल्ट को अक्सर समायोजित करने की आवश्यकता होती है बेल्ट लम्बाई या स्थापना असंगतता
मशीन परिवहन अलार्म उत्पन्न करती है पीसीबी आंदोलन सेंसर स्थिति सही ढंग से नहीं पहुंच रहा है
दिखाई देने वाला दरार या पृथक्करण सामग्री की थकान और सेवा जीवन के अंत की स्थिति

समाधान
मशीन-विशिष्ट कन्वेयर बेल्ट प्रतिस्थापन

N510061364AA कन्वेयर बेल्ट संगत NPM-W उपकरणों के पीसीबी परिवहन कार्य को बहाल करने के लिए एक व्यावहारिक प्रतिस्थापन समाधान प्रदान करता है।सही बेल्ट चयन फिसलने को कम करते हुए एक स्थिर गति से बोर्डों को ले जाने के लिए कन्वेयर सिस्टम की मदद करता है, कंपन, और ट्रैकिंग विचलन।

बेल्ट को केवल मशीन के मॉडल और कन्वेयर की स्थिति की पुष्टि करने के बाद ही स्थापित किया जाना चाहिए। एक रखरखाव तकनीशियन को रोलर्स, बीयरिंग, तनाव तंत्र, गाइड, सेंसर,और आसपास के परिवहन घटकोंपहनने के मूल कारण को ठीक किए बिना एक नई बेल्ट स्थापित करने से प्रतिस्थापन की सेवा जीवन कम हो सकती है।

अनुशंसित प्रतिस्थापन प्रक्रिया
कदम निरीक्षण या कार्रवाई उद्देश्य
1 मशीन मॉडल और सीरियल जानकारी रिकॉर्ड करें उपकरण संगतता की पुष्टि करें
2 मौजूदा बेल्ट भाग संख्या की जाँच करें दृश्य रूप से समान लेकिन गलत बेल्ट का आदेश देने से बचें
3 हटाए गए बेल्ट को मापें नाममात्र लंबाई, चौड़ाई और मोटाई की पुष्टि करें
4 स्थापना की स्थिति की तस्वीर लें समर्थन तकनीकी सत्यापन
5 रोलर्स और गाइड का निरीक्षण करें असामान्य पहनने के कारण की पहचान करें
6 कन्वेयर सेक्शन को साफ करें नई बेल्ट के दूषित होने से रोकें
7 प्रतिस्थापन बेल्ट स्थापित करें पीसीबी स्थानांतरण ऑपरेशन बहाल करें
8 तनाव और ट्रैकिंग समायोजित करें फिसलने और साइड मूवमेंट को रोकें
9 पीसीबी के बिना परीक्षण बेल्ट के मुक्त और स्थिर आंदोलन की पुष्टि
10 नमूना पीसीबी के साथ परीक्षण व्यावहारिक हस्तांतरण प्रदर्शन सत्यापित करें
समस्याएं जो प्रतिस्थापन से हल हो सकती हैं
  • प्लेसमेंट मशीन के माध्यम से अनियमित पीसीबी परिवहन।
  • सतह के पहनने के कारण बेल्ट कर्षण में कमी।
  • बेल्ट के दरार, किनारे की क्षति, खिंचाव या विकृति।
  • उत्पादन के दौरान लगातार कन्वेयर को समायोजित करना।
  • कनेक्टेड एसएमटी मशीनों के बीच अस्थिर हस्तांतरण।
  • एक खराब ट्रांसपोर्ट बेल्ट के कारण उत्पादन बंद हो जाता है।
  • एक पुराने कन्वेयर सिस्टम पर रखरखाव की आवश्यकताओं में वृद्धि।
  • बेल्ट क्षति के बाद आपातकालीन प्रतिस्थापन।
  • महत्वपूर्ण स्पेयर पार्ट्स की सूची तैयार करना।
  • एनपीएम-डब्ल्यू उत्पादन लाइन का अनुसूचित नवीनीकरण।
महत्वपूर्ण प्रतिस्थापन सिद्धांत

सही भाग संख्या पहली मिलान की स्थिति है, लेकिन यह एकमात्र स्थिति नहीं होना चाहिए। बेल्ट आयाम, मशीन पीढ़ी, कन्वेयर स्थिति, पिछले रखरखाव इतिहास,और कॉन्फ़िगरेशन अंतर भी जाँच की जानी चाहिए.

सबसे विश्वसनीय आदेश पुष्टि के लिए, प्रदान करेंः

आवश्यक जानकारी उदाहरण
भाग संख्या N510061364AA
मशीन का मॉडल एनपीएम-डब्ल्यू
बेल्ट के आयाम 1282.5 × 5.5 × 0.65 मिमी
उत्पाद का नाम फ्लैट कन्वेयर बेल्ट
आवश्यक मात्रा आवश्यक टुकड़ों की संख्या
विद्यमान बेल्ट फोटो पूर्ण दृश्य और नजदीकी दृश्य
मशीन लेबल फोटो मॉडल और सीरियल जानकारी
स्थापना-स्थिति फोटो बैंड के लिए कन्वेयर सेक्शन
वितरण का गंतव्य देश, शहर और डाक कोड
अपेक्षित वितरण तिथि नियोजित रखरखाव या आपातकालीन आवश्यकता

विनिर्देश
मुख्य उत्पाद विनिर्देश
विनिर्देश उत्पाद की जानकारी
ब्रांड संदर्भ पैनासोनिक
उत्पाद का नाम एसएमटी कन्वेयर बेल्ट
बेल्ट प्रकार फ्लैट कन्वेयर ट्रांसपोर्ट बेल्ट
भाग संख्या N510061364AA
नाममात्र लंबाई 1282.5 मिमी
नाममात्र चौड़ाई 5.5 मिमी
नाममात्र मोटाई 0.65 मिमी
पूर्ण आकार 1282.5 × 5.5 × 0.65 मिमी
लागू मशीन एनपीएम-डब्ल्यू पिक-एंड-प्लेस मशीन
मुख्य कार्य पीसीबी परिवहन और कन्वेयर ट्रांसफर
स्थापना क्षेत्र मशीन कन्वेयर या पीसीबी परिवहन खंड
उत्पाद श्रेणी एसएमटी कन्वेयर बेल्ट
अनुप्रयोग उद्योग इलेक्ट्रॉनिक्स और एसएमटी विनिर्माण
आपूर्ति इकाई टुकड़ा
आदेश की आवश्यकता भाग संख्या, आकार और मशीन की स्थिति की पुष्टि करें
स्थिति पुष्ट उद्धरण के अनुसार आपूर्ति की
पैकेजिंग सुरक्षा औद्योगिक पैकेजिंग
गुणवत्ता जाँच शिपमेंट से पहले उपस्थिति और आयाम निरीक्षण
आयामी पुष्टिकरण तालिका
माप नाममात्र मूल्य खरीदार सत्यापन
बेल्ट की लंबाई 1282.5 मिमी हटाए गए बेल्ट या रखरखाव रिकॉर्ड के साथ तुलना करें
बेल्ट की चौड़ाई 5.5 मिमी बेल्ट की सतह के पार माप
बेल्ट की मोटाई 0.65 मिमी उपयुक्त परिशुद्धता उपकरण के साथ माप
भाग संख्या N510061364AA लेबल, भागों की सूची या रखरखाव दस्तावेज की जाँच करें
मशीन का मॉडल एनपीएम-डब्ल्यू मशीन नाम प्लेट का उपयोग करके पुष्टि करें
कन्वेयर की स्थिति मशीन विन्यास के अनुसार एक स्थापना फोटो प्रदान करें
उत्पाद पहचान चेकलिस्ट

खरीदने से पहले यह सत्यापित करें कि सभी महत्वपूर्ण पहचान बिंदु आवश्यक भाग से मेल खाते हैंः

पहचान बिंदु पुष्टिकरण आवश्यकता
भाग संख्या N510061364AA से मेल खाना चाहिए
उत्पाद का प्रकार यह एक फ्लैट कन्वेयर बेल्ट होना चाहिए
मशीन परिवार एनपीएम-डब्ल्यू आवेदन के अनुरूप होना चाहिए
नाममात्र आयाम 1282.5 × 5.5 × 0.65 मिमी के अनुरूप होना चाहिए
बेल्ट की स्थिति आवश्यक कन्वेयर अनुभाग से मेल खाना चाहिए
मौजूदा विन्यास स्थापित मशीन विन्यास से मेल खाना चाहिए
मात्रा आवश्यक प्रतिस्थापन और अतिरिक्त स्टॉक की मात्रा शामिल करें
तत्कालता राज्य नियमित रखरखाव या आपातकालीन प्रतिस्थापन
शिपिंग का विवरण गंतव्य और पसंदीदा वितरण विधि प्रदान करें
ऑर्डर करने का संदर्भ

एक पूर्ण जांच इस प्रकार लिखी जा सकती हैः

हमें NPM-W पिक-एंड-प्लेस मशीन के लिए N510061364AA फ्लैट कन्वेयर बेल्ट की आवश्यकता है। आवश्यक नाममात्र आयाम 1282.5 × 5.5 × 0.65 मिमी है। कृपया उपलब्धता, स्थिति, मात्रा की पुष्टि करें,वितरण का समय, पैकेजिंग और शिपिंग लागत।


आवेदन
प्राथमिक अनुप्रयोग

N510061364AA बेल्ट का उपयोग एनपीएम-डब्ल्यू पिक-एंड-प्लेस मशीनों के पीसीबी कन्वेयर सिस्टम में किया जाता है। इसका उद्देश्य स्वचालित एसएमटी उत्पादन के दौरान मशीन के माध्यम से नियंत्रित बोर्ड आंदोलन का समर्थन करना है।

बेल्ट को बोर्ड लोडिंग, आंतरिक स्थानांतरण या मशीन विन्यास के आधार पर डिस्चार्ज परिवहन तंत्र के हिस्से के रूप में स्थापित किया जा सकता है।निकाले गए भाग और मशीन दस्तावेजों से स्थापना के सटीक स्थान की पुष्टि की जानी चाहिए.

लागू उत्पादन वातावरण
उत्पादन वातावरण आवेदन
एसएमटी असेंबली कारखाना स्वचालित प्लेसमेंट उपकरण के माध्यम से पीसीबी परिवहन
इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण सेवा संयंत्र बहु-उत्पाद एसएमटी उत्पादन लाइनों का रखरखाव
ऑटोमोबाइल इलेक्ट्रॉनिक्स सुविधा उत्पादन पीसीबी का स्थिर परिवहन
उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स का कारखाना अनुसूचित लाइन रखरखाव के दौरान प्रतिस्थापन
औद्योगिक नियंत्रण निर्माता मिश्रित मॉडल पीसीबी के उत्पादन के लिए कन्वेयर की मरम्मत
संचार उपकरण संयंत्र निरंतर बोर्ड असेंबली के लिए समर्थन
एलईडी इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माता प्लेसमेंट प्रक्रियाओं के माध्यम से पीसीबी हस्तांतरण
एसएमटी रखरखाव विभाग आपातकालीन प्रतिस्थापन और निवारक रखरखाव
मशीनरी मरम्मत कंपनी कन्वेयर सिस्टम की सेवा और बहाली
स्पेयर पार्ट्स वितरक ग्राहक रखरखाव आवश्यकताओं के लिए सूची
उपयुक्त रखरखाव परिदृश्य
  • किसी बेल्ट को बदलना जिसमें दिखाई देने वाले दरारें या पहने हुए किनारे हों।
  • पीसीबी हस्तांतरण के दौरान दोहराया बेल्ट फिसलने को ठीक करना।
  • एक बड़े उत्पादन आदेश के लिए मशीन तैयार करना।
  • एक प्रयुक्त एनपीएम-डब्ल्यू मशीन का नवीनीकरण।
  • उत्पादन में लौटने से पहले एक निष्क्रिय मशीन को बहाल करना।
  • महत्वपूर्ण एसएमटी लाइनों के लिए स्पेयर पार्ट्स किट का निर्माण।
  • वार्षिक रखरखाव के दौरान बेल्ट बदलना।
  • बार-बार बोर्ड स्थानांतरण अलार्म की जांच कर रहा है।
  • दीर्घकालिक संचालन के बाद परिवहन स्थिरता में सुधार।
  • एक फंसे हुए या असंगत पीसीबी के कारण होने वाली क्षति की मरम्मत करना।
समय पर प्रतिस्थापन के उत्पादन लाभ
लाभ परिचालन मूल्य
अधिक स्थिर पीसीबी आंदोलन मशीन के माध्यम से लगातार हस्तांतरण का समर्थन करता है
अप्रत्याशित रुकावट का जोखिम कम विफलता से पहले पहने हुए भागों को बदलने में सहायता करता है
बेहतर कन्वेयर ट्रैकिंग बेल्ट की क्षति के कारण पार्श्व गति को कम करता है
आसान रखरखाव योजना नियोजित डाउनटाइम के दौरान प्रतिस्थापन की अनुमति देता है
स्पेयर पार्ट्स की तैयारियों में सुधार एक महत्वपूर्ण कन्वेयर घटक उपलब्ध रखता है
समस्या निवारण समय में कमी दोष विश्लेषण से ज्ञात पहने हुए घटक को हटाता है
आस-पास के भागों की सुरक्षा सही संचालन असामान्य गाइड और रोलर संपर्क को कम कर सकता है
तेजी से लाइन वसूली एक सत्यापित प्रतिस्थापन मरम्मत की तैयारी को छोटा कर सकता है
विश्वसनीय बोर्ड हैंडलिंग सुचारू लोडिंग, स्थानांतरण और अनलोडिंग का समर्थन करता है
उत्पादन निरंतरता में सुधार स्थिर स्वचालित संचालन बनाए रखने में मदद करता है

यह कैसे काम करता है
पीसीबी परिवहन सिद्धांत

कन्वेयर बैंड मशीन के परिवहन रोलर्स या पल्ली के चारों ओर चलता है। एक ड्राइव तंत्र कन्वेयर सिस्टम को घुमाता है,और बेल्ट और पीसीबी किनारे या समर्थन परिवहन सतह के बीच घर्षण मशीन के माध्यम से बोर्ड ले जाता है.

सामान्य संचालन के दौरान, कन्वेयर को उचित तनाव, संरेखण, गति और सतह संपर्क बनाए रखना चाहिए। सेंसर पीसीबी का पता लगाते हैं जब यह एक निर्दिष्ट स्थिति में प्रवेश करता है या पहुंचता है।मशीन तब प्लेसमेंट अनुक्रम के अनुसार बोर्ड आंदोलन को नियंत्रित करता है.

एक सही ढंग से स्थापित बेल्ट अपेक्षित प्रसंस्करण स्थिति में PCB के पूर्वानुमानित आगमन का समर्थन करता है।पीसीबी अपेक्षित समय पर सेंसर या स्टॉप स्थिति तक नहीं पहुंच सकता है.

परिचालन क्रम
चरण कन्वेयर फंक्शन
पीसीबी प्रविष्टि बेल्ट पिछले मशीन या लोडर से आने वाले बोर्ड प्राप्त करता है
बोर्ड स्थानांतरण बेल्ट आंदोलन आंतरिक कार्य स्थिति की ओर पीसीबी ले जाता है
स्थान का पता लगाना सेंसर बोर्ड के स्थान की पहचान करते हैं
नियंत्रित रोक मशीन आवश्यक प्लेसमेंट स्थिति में पीसीबी बंद कर देता है
प्रसंस्करण घटकों को रखा जाता है जबकि पीसीबी स्थिति में रखा जाता है
बोर्ड की विज्ञप्ति प्लेसमेंट चक्र के बाद कन्वेयर फिर से शुरू होता है
पीसीबी डिस्चार्ज पूरा बोर्ड अगली मशीन या अनलोडर की ओर बढ़ता है
प्रमुख परिचालन कारक
1बेल्ट तनाव

बेल्ट को फिसलने के बिना आंदोलन प्रसारित करने के लिए उपयुक्त तनाव की आवश्यकता होती है। अत्यधिक कम तनाव अस्थिर हस्तांतरण का कारण बन सकता है। अत्यधिक उच्च तनाव रोलर्स, बीयरिंग पर अनावश्यक भार डाल सकता है,और ड्राइव घटकों.

2. बेल्ट संरेखण

बेल्ट को केंद्र में और लगातार चलना चाहिए। एक तरफ बार-बार चलने से असमान तनाव, रोलर के गलत संरेखण, गाइड संपर्क या आयामी असंगतता का संकेत मिल सकता है।

3सतह घर्षण

बेल्ट की सतह को स्थिर पीसीबी आंदोलन के लिए उपयुक्त पकड़ प्रदान करनी चाहिए। तेल, धूल, चमकाने या रासायनिक संदूषण प्रभावी कर्षण को कम कर सकते हैं।

4रोलर की स्थिति

एक नई बेल्ट क्षतिग्रस्त, पकड़े हुए या गलत तरीके से संरेखित रोलर्स की भरपाई नहीं कर सकती। रोलर्स को सुचारू रूप से घूमना चाहिए और प्रदूषण से मुक्त रहना चाहिए।

5सेंसर समन्वय

पीसीबी परिवहन प्रदर्शन मशीन सेंसर से जुड़ा हुआ है। एक स्लाइडिंग बेल्ट पीसीबी को सही समय पर सेंसर स्थिति तक पहुंचने से रोक सकता है,एक परिवहन अलार्म बनाने के लिए, भले ही सेंसर ही चालू रहता है.

6आयामी सटीकता

चौड़ाई, मोटाई या लंबाई में एक छोटा अंतर स्थापना और कार्य तनाव को प्रभावित कर सकता है। यही कारण है कि नाममात्र 1282.5 × 5.5 × 0.65 मिमी आकार की सावधानीपूर्वक पुष्टि की जानी चाहिए।

बेल्ट और कन्वेयर घटक संबंध
घटक बेल्ट के साथ संबंध
ड्राइव रोलर बेल्ट पर मोटर आंदोलन को स्थानांतरित करता है
समर्थन रोलर बेल्ट यात्रा के लिए गाइड और सहायता
तनाव तंत्र उपयुक्त कार्य तनाव बनाए रखता है
कन्वेयर गाइड बेल्ट और पीसीबी आंदोलन पथ को नियंत्रित करता है
पीसीबी सेंसर बोर्ड आगमन और स्थिति का पता लगाता है
ड्राइव मोटर परिवहन प्रणाली में आपूर्ति यातायात
पोली बेल्ट रूटिंग और ट्रांसमिशन बनाए रखता है
पीसीबी बंदूक प्रसंस्करण स्थिति में बोर्ड रखता है
मशीन नियंत्रक उत्पादन संचालन के साथ कन्वेयर आंदोलन का समन्वय करता है

Panasonic N510061364AA 1282.5 × 5.5 × 0.65mm NPM-W संगत SMT कन्वेयर बेल्ट PCB परिवहन के लिएPanasonic N510061364AA 1282.5 × 5.5 × 0.65mm NPM-W संगत SMT कन्वेयर बेल्ट PCB परिवहन के लिएPanasonic N510061364AA 1282.5 × 5.5 × 0.65mm NPM-W संगत SMT कन्वेयर बेल्ट PCB परिवहन के लिए
कैसे चुनें
1. भाग संख्या की पुष्टि करें

अनुरोधित प्रतिस्थापन के साथ मेल खाना चाहिएN510061364AA. केवल एक बेल्ट चुनने से बचें क्योंकि यह समान दिखता है। कई एसएमटी कन्वेयर बेल्ट की चौड़ाई और उपस्थिति समान है लेकिन लंबाई, मोटाई, सतह निर्माण और मशीन की स्थिति में भिन्न होती है।

2मशीन मॉडल की पुष्टि करें.

सत्यापित करें कि उपकरण एक एनपीएम-डब्ल्यू मॉडल है और पूरी मशीन पहचान जानकारी दर्ज करें। मशीन विन्यास उत्पादन सेटअप, स्थापित विकल्पों, संशोधन,और कन्वेयर व्यवस्था.

3सभी तीन आयामों की जाँच करें

आपूर्ति किया गया नाममात्र आकार हैः

आयाम अपेक्षित मूल्य
लम्बाई 1282.5 मिमी
चौड़ाई 5.5 मिमी
मोटाई 0.65 मिमी

केवल चौड़ाई का उपयोग करके आदेश की पुष्टि न करें। गलत लंबाई या मोटाई के साथ 5.5 मिमी का बेल्ट सही ढंग से स्थापित या काम नहीं कर सकता है।

4. स्थापना की स्थिति की पहचान करें

यह स्पष्ट चित्र प्रदान करें कि बेल्ट कहाँ स्थापित है। कुछ मशीनों में विभिन्न पदों या परिवहन खंडों के लिए कई कन्वेयर बेल्ट होते हैं।स्थिति फोटो दृश्य समान उत्पादों के बीच अंतर करने में मदद करता है.

5मौजूदा बेल्ट की तुलना करें

यदि संभव हो तो मौजूदा बेल्ट को हटा दें और उसकी जांच करें।

  • समग्र रूप।
  • मुद्रित या चिह्नित भाग संख्या।
  • चौड़ाई।
  • मोटाई।
  • अनुमानित परिधि या नाममात्र लंबाई।
  • सतह पैटर्न।
  • किनारा निर्माण।
  • यदि लागू हो तो जोड़ों की स्थिति
  • बेल्ट का रंग।
  • जहां आवश्यक हो, स्थापना दिशा।
6. संबंधित भागों की जाँच करें

आदेश देने से पहले, निम्नलिखित घटकों का निरीक्षण करें:

संबंधित भाग क्या जांचें
ड्राइव रोलर पहनना, दूषित होना और घूमना
समर्थन रोलर सुचारू आंदोलन और संरेखण
टेन्शनर समायोजन सीमा और स्थिति
गाइड रेल संपर्क के निशान और विकृति
असर शोर, प्रतिरोध और ढीलापन
सेंसर सही पता लगाने और माउंट
मोटर और ड्राइव स्थिर गति और असामान्य शोर
पीसीबी बंदूक सही गति और संरेखण
7आवश्यक आपूर्ति की स्थिति चुनें

बताएं कि क्या आपकी खरीद आवश्यकता मशीन निर्माता की आपूर्ति, प्रतिस्थापन आपूर्ति या किसी अन्य अनुमोदित स्थिति पर आधारित है।और डिलीवरी के कार्यक्रम को उद्धरण में पुष्टि की जानी चाहिए.

8. अतिरिक्त मात्रा पर विचार करें

एक महत्वपूर्ण उत्पादन मशीन के लिए, केवल एक बेल्ट का ऑर्डर करने से अगले रखरखाव चक्र के बाद तत्काल स्पेयर के बिना उत्पादन लाइन छोड़ सकती है।बेल्ट बदलने की आवृत्ति, आपूर्तिकर्ता का समय और उत्पादन की महत्वपूर्णता जब मात्रा तय की जाती है।

9. अपेक्षित वितरण तिथि की पुष्टि करें

यह बताएं कि क्या आदेश हैः

  • आपातकालीन मशीन की मरम्मत।
  • एक योजनाबद्ध रखरखाव खरीद।
  • एक स्पेयर स्टॉक की भरपाई।
  • एक नई उत्पादन लाइन तैयारी।
  • एक मशीन नवीनीकरण परियोजना।

यह जानकारी सबसे उपयुक्त शिपिंग व्यवस्था निर्धारित करने में मदद करती है।

10. पूरी पूछताछ जानकारी भेजें

तेजी से पुष्टि के लिए, भाग संख्या, आयाम, मशीन मॉडल, मात्रा, फोटो, गंतव्य और आवश्यक वितरण तिथि भेजें।

चयन तुलना तालिका
चयन विधि विश्वसनीयता जोखिम
केवल दृश्य रूप से मिलान कम आयामी असंगति का उच्च जोखिम
केवल चौड़ाई से मेल खाती है कम लंबाई या मोटाई गलत हो सकती है
केवल मशीन मॉडल के अनुसार मिलान मध्यम मशीन कई बेल्ट विनिर्देशों का उपयोग कर सकते हैं
केवल भाग संख्या के अनुसार मिलान अच्छा विन्यास और स्थिति अभी भी जाँच की जानी चाहिए
भाग संख्या, आकार, मॉडल और फोटो द्वारा मिलान उच्च अनुशंसित विधि
हटाए गए बेल्ट की तुलना के साथ मिलान उच्च रखरखाव की पुष्टि के लिए सर्वश्रेष्ठ

स्थापना के लिए मार्गदर्शन
स्थापना से पहले
  1. कारखाने की सुरक्षा प्रक्रिया के अनुसार मशीन को रोकें।
  2. आवश्यकतानुसार ऊर्जा स्रोतों को डिस्कनेक्ट या अलग करें।
  3. मूल बेल्ट रूटिंग रिकॉर्ड करें.
  4. मौजूदा स्थापना की तस्वीरें लें।
  5. रोलर्स और गाइडों को क्षति के लिए जांचें।
  6. धूल, अवशेष और ढीले कणों को हटा दें।
  7. प्रतिस्थापन बेल्ट को हटाए गए बेल्ट से तुलना करें।
  8. पुष्टि करें कि बेल्ट मुड़ नहीं है।
  9. जांचें कि रोलर्स स्वतंत्र रूप से घूम रहे हैं।
  10. जांचें कि प्रतिस्थापन आयाम सही हैं।
स्थापना के दौरान
  • मूल रूटिंग के अनुसार बेल्ट स्थापित करें।
  • बेल्ट पर सीधे तेज औजारों का प्रयोग करने से बचें।
  • बेल्ट को क्षतिग्रस्त रोलर किनारों पर न लगाएं।
  • बेल्ट की सतह को साफ रखें।
  • धीरे-धीरे तनाव को समायोजित करें।
  • जांचें कि दोनों पक्ष संरेखित हैं।
  • यदि अनुमति हो तो कन्वेयर को मैन्युअल रूप से घुमाएं।
  • यह सुनिश्चित करें कि बेल्ट आसपास के भागों के साथ रगड़ता नहीं है।
  • स्थापना के दौरान अत्यधिक खिंचाव से बचें।
  • मशीन के रखरखाव की प्रक्रिया का पालन करें।
स्थापना के बाद
परीक्षण स्वीकृति बिंदु
मैनुअल आंदोलन परीक्षण बेल्ट बिना किसी बाधा के सुचारू रूप से चलता है
कम गति पर परीक्षण बेल्ट केन्द्रित और स्थिर रहता है
बिना भार के चलने का परीक्षण कोई रगड़ना, कंपन या असामान्य शोर नहीं
नमूना पीसीबी परीक्षण बोर्ड सही ढंग से प्रवेश और निकास करता है
सेंसर परीक्षण पीसीबी प्रत्येक पता लगाने की स्थिति तक पहुँचता है
दोहराया चक्र परीक्षण स्थानांतरण कई चक्रों में स्थिर रहता है
अंतिम निरीक्षण तनाव, संरेखण और आसपास के भाग सामान्य रहते हैं

रखरखाव की सिफारिशें
नियमित निरीक्षण

बेल्ट को नियमित रूप से जांचेंः

  • दरारें.
  • सतह चमकाना।
  • एज पहनें।
  • खिंचाव।
  • असमान ट्रैकिंग।
  • अवशेषों का संचय।
  • लचीलापन का नुकसान।
  • बेल्ट-टू-गाइड संपर्क।
  • असामान्य कंपन।
  • अंतराल से फिसलने वाला।
सफाई

बेल्ट और मशीन के वातावरण के लिए उपयुक्त सफाई विधि का प्रयोग करें। आक्रामक रसायनों से बचें जब तक कि उनकी संगतता की पुष्टि न हो जाए।सीधे कन्वेयर क्षेत्र में पानी भरने के बजाय कपड़े पर सफाई सामग्री लगाएं.

तनाव नियंत्रण

लगातार बढ़ते तनाव से बेल्ट के भारी पहनने की भरपाई न करें। अत्यधिक तनाव रोलर्स, बीयरिंग और ड्राइव सिस्टम पर अतिरिक्त भार पैदा कर सकता है।यदि बेल्ट बार-बार तनाव खो देता है, इसे लम्बा करने के लिए जांचें और तनाव तंत्र की पुष्टि करें।

रखरखाव रिकॉर्ड
रिकॉर्ड आइटम जानकारी रखें
स्थापना की तिथि नई बेल्ट लगाने की तारीख
मशीन की पहचान मॉडल और सीरियल नंबर
भाग संख्या N510061364AA
बेल्ट के आयाम 1282.5 × 5.5 × 0.65 मिमी
रखरखाव तकनीशियन प्रतिस्थापन के लिए जिम्मेदार व्यक्ति
विफलता की स्थिति कारण पुरानी बेल्ट हटा दिया गया था
संबंधित मरम्मत रोलर्स, गाइड, सेंसर या टेन्सर बदले गए
परीक्षण परिणाम नो-लोड और पीसीबी ट्रांसफर के परिणाम
अगला निरीक्षण नियोजित रखरखाव तिथि

गुणवत्ता निरीक्षण

प्रत्येक बेल्ट को शिपमेंट से पहले पुष्ट आदेश आवश्यकताओं के अनुसार जाँच की जानी चाहिए।

अनुशंसित निरीक्षण आइटम
निरीक्षण वस्तु निरीक्षण का उद्देश्य
भाग संख्या की पुष्टि आदेशित उत्पाद की पहचान की जाँच करें
आकार की पुष्टि लंबाई, चौड़ाई और मोटाई की जाँच करें
सतह निरीक्षण दूषित, कटौती या दिखाई देने वाले दोषों की पहचान करें
किनारे का निरीक्षण क्षति या अनियमित ट्रिमिंग की जाँच करें
लचीलापन निरीक्षण असामान्य कठोरता या विरूपण की पहचान करना
पैकेजिंग निरीक्षण भंडारण और परिवहन के दौरान बेल्ट की सुरक्षा करें
मात्रा की पुष्टि सुनिश्चित करें कि शिपमेंट आदेश से मेल खाता है
लेबल की पुष्टि समर्थन गोदाम और रखरखाव की पहचान
अनुशंसित खरीदार जो निरीक्षण प्राप्त करता है

शिपमेंट प्राप्त करने के बादः

  1. परिवहन क्षति के लिए पैकेज की जाँच करें।
  2. वितरित मात्रा की पुष्टि कीजिए।
  3. लेबल और खरीद आदेश की तुलना करें।
  4. बेल्ट की सतह और किनारों का निरीक्षण करें।
  5. आयामों की पुष्टि करें.
  6. बेल्ट को हटाए गए घटक से तुलना करें।
  7. इसे सपाट या उपयुक्त सुरक्षात्मक पैकेजिंग में रखें।
  8. तेज झुकने, भारी दबाव, गर्मी और रसायनों के संपर्क से बचें।
  9. स्थापना तक उत्पाद को चिह्नित रखें।
  10. स्थापना से पहले किसी भी विसंगति की रिपोर्ट करें.

पैकेजिंग और भंडारण

बेल्ट को शिपमेंट के दौरान धूल, नमी, विकृति, तेज वस्तुओं और अत्यधिक संपीड़न से संरक्षित किया जाना चाहिए।

भंडारण की सिफारिशें
भंडारण कारक सिफारिश
तापमान स्थिर इनडोर वातावरण में रखें
सूर्य का प्रकाश लंबे समय तक प्रत्यक्ष सूर्य के प्रकाश से बचें
नमी पैकेजिंग को सूखा रखें
रसायन तेल, विलायक और संक्षारक पदार्थों से दूर रखें
दबाव बेल्ट पर भारी वस्तुएं न रखें
आकार तेज मोड़ या स्थायी विकृति से बचें
पहचान भाग संख्या लेबल को बनाए रखें
इन्वेंट्री नियंत्रण उचित होने पर पहले आने वाले, पहले निकलने वाले प्रबंधन का प्रयोग करें

इस कन्वेयर बेल्ट को क्यों चुनें?
  • प्रभावी खरीद पहचान के लिए मशीन-विशिष्ट भाग संख्या।
  • नाममात्र 1282.5 × 5.5 × 0.65 मिमी आयामी संदर्भ।
  • एनपीएम-डब्ल्यू उपकरण के पीसीबी परिवहन प्रणाली के लिए अभिप्रेत है।
  • निवारक रखरखाव और आपातकालीन प्रतिस्थापन के लिए उपयुक्त।
  • पीसीबी की सुचारू और स्थिर गति को बहाल करने में मदद करता है।
  • महत्वपूर्ण स्पेयर पार्ट्स इन्वेंट्री में शामिल करना आसान है।
  • मशीन नवीनीकरण और कन्वेयर-सिस्टम की मरम्मत का समर्थन करता है।
  • अंतरराष्ट्रीय एसएमटी रखरखाव आवश्यकताओं के लिए उपलब्ध है।
  • मशीन और उत्पाद की तस्वीरों द्वारा समर्थित आदेश सत्यापन।
  • औद्योगिक ग्राहकों के लिए पेशेवर जांच प्रसंस्करण।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
1. N510061364AA कन्वेयर बेल्ट किस मशीन के लिए प्रयोग किया जाता है?

N510061364AA फ्लैट कन्वेयर बेल्ट NPM-W पिक-एंड-प्लेस उपकरण के पीसीबी परिवहन प्रणाली के लिए है। क्योंकि कन्वेयर कॉन्फ़िगरेशन भिन्न हो सकते हैं,खरीदारों को पूर्ण मशीन मॉडल की पुष्टि करनी चाहिए, बेल्ट की स्थिति, आयाम और ऑर्डर करने से पहले मौजूदा भाग की तस्वीरें।

2इस कन्वेयर बेल्ट का आकार क्या है?

आपूर्ति की गई नाममात्र विनिर्देश 1282.5 मिमी लंबाई, 5.5 मिमी चौड़ाई और 0.65 मिमी मोटाई है।हटाए गए बेल्ट और मशीन दस्तावेज की जांच की जानी चाहिए क्योंकि समान उपस्थिति एक ही लंबाई या स्थापना स्थिति की गारंटी नहीं देती है.

3मैं कैसे पुष्टि कर सकता हूँ कि यह बेल्ट मेरी मशीन से मेल खाती है या नहीं?

भाग संख्या, मशीन मॉडल, मशीन नाम प्लेट फोटो, मौजूदा बेल्ट तस्वीरें, स्थापना-स्थिति फोटो, मापा आयाम, और आवश्यक मात्रा भेजें। भाग संख्या, आकार से मेल खाता है,मशीन का मॉडल, और भौतिक स्थापना की स्थिति सबसे विश्वसनीय पुष्टि प्रदान करती है।

4कौन सी समस्याएं बताती हैं कि कन्वेयर बेल्ट को बदलना चाहिए?

सामान्य लक्षणों में पीसीबी फिसलने, असंगत हस्तांतरण गति, बेल्ट-एज के पहनने, दरारें, बार-बार ट्रैकिंग समायोजन, असामान्य कन्वेयर शोर, परिवहन अलार्म और दृश्यमान सतह पॉलिशिंग शामिल हैं।रोलर्स, गाइड, सेंसर, लेयरिंग और तनाव घटकों का भी निरीक्षण किया जाना चाहिए।

5उद्धरण के लिए किस प्रकार की जानकारी की आवश्यकता है?

कृपया आवश्यक भाग संख्या के रूप में N510061364AA, NPM-W मशीन का मॉडल, 1282.5 × 5.5 × 0.65 मिमी के आयाम, आवश्यक मात्रा, आपूर्ति-स्थिति की आवश्यकता, वितरण गंतव्य,शिपिंग का पसंदीदा तरीका, और अपेक्षित वितरण तिथि।


हमसे संपर्क करें

मूल्य, उपलब्धता, स्थिति, निरीक्षण विवरण, पैकेजिंग, वितरण समय या तकनीकी मिलान के लिए, कृपया अपनी पूछताछ निम्नलिखित जानकारी के साथ भेजेंः

  • भाग संख्या:N510061364AA
  • उत्पाद:एनपीएम-डब्ल्यू कन्वेयर बेल्ट
  • आकारः1282.5 × 5.5 × 0.65 मिमी
  • आवश्यक मात्रा
  • मशीन का मॉडल और सीरियल जानकारी
  • विद्यमान बेल्ट की तस्वीरें
  • स्थापना की स्थिति की तस्वीर
  • वितरण का गंतव्य
  • अपेक्षित वितरण तिथि

सटीक मिलान और त्वरित उद्धरण के लिए हमें अपनी मशीन विवरण और आवश्यक मात्रा भेजें।