पैनासोनिक 240सीएसएन सिरेमिक एसएमटी नोजल सीएम डीटी एनपीएम एन610119486एबी

पैनासोनिक 240CSN सिरेमिक SMT नोजल CM DT NPM N610119486AB

पैनासोनिक 240CSN सिरेमिक SMT नोजल, जिसका पार्ट नंबर N610119486AB है, को वैक्यूम पिकअप, परिवहन, संरेखण और संगत सतह-माउंट घटकों के प्लेसमेंट के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसका उपयोग आमतौर पर उपयुक्त नोजल हेड से लैस चयनित CM, DT, और NPM पिक-एंड-प्लेस मशीन कॉन्फ़िगरेशन के साथ किया जाता है।

नोजल में एक सिरेमिक पिकअप टिप है जिसमें नाममात्र Ø2.4 मिमी बाहरी व्यास और Ø1.8 मिमी वैक्यूम ओपनिंग है। यह संरचना चयनित मध्यम आकार के चिप घटकों के लिए एक उपयुक्त संपर्क क्षेत्र प्रदान करती है, जिसमें विशिष्ट 3216 और 4532 रेसिस्टर या कैपेसिटर पैकेज और संगत टैंटलम घटक शामिल हैं।

उत्पादन प्रतिस्थापन, निवारक रखरखाव, लाइन नवीनीकरण, और स्पेयर-पार्ट्स इन्वेंट्री के लिए डिज़ाइन किया गया, 240CSN नोजल निर्माताओं को स्थिर पिकअप प्रदर्शन बनाए रखने और घिसे-पिटे, अवरुद्ध, टूटे हुए, या गलत तरीके से चुने गए नोजल के कारण होने वाली रुकावटों को कम करने में मदद करता है।

मशीन मॉडल, प्लेसमेंट-हेड प्रकार, मौजूदा नोजल संख्या, घटक आयाम, शीर्ष-सतह आकार, और उत्पादन मापदंडों के अनुसार अंतिम संगतता की हमेशा पुष्टि की जानी चाहिए।

उत्पाद पहचान

मुख्य उत्पाद लाभ

कारण: नोजल की स्थिति से संबंधित सामान्य SMT समस्याएं

एक पिक-एंड-प्लेस नोजल एक छोटा घटक होता है, लेकिन यह सीधे पिकअप विश्वसनीयता, घटक स्थिरता, विजन पहचान, प्लेसमेंट सटीकता और उत्पादन निरंतरता को प्रभावित करता है।

जब नोजल घिस जाता है, अवरुद्ध हो जाता है, क्षतिग्रस्त हो जाता है, या घटक के लिए अनुपयुक्त हो जाता है, तो मशीन बार-बार त्रुटियां उत्पन्न कर सकती है, भले ही अन्य सिस्टम सही ढंग से काम कर रहे हों।

1. घिसी हुई पिकअप सतह

घटकों के साथ निरंतर संपर्क धीरे-धीरे नोजल टिप की प्रोफ़ाइल को बदल सकता है। घिसाव उपलब्ध सीलिंग सतह को कम कर सकता है और अस्थिर वैक्यूम पिकअप का कारण बन सकता है।

विशिष्ट परिणाम हैं:

• घटक पिकअप विफलताओं में वृद्धि।
• पिकअप के बाद घटक हिलना।
• हेड आंदोलन के दौरान घटक रोटेशन।
• अनियमित प्लेसमेंट स्थितियां।
• उच्च पुनः प्रयास आवृत्ति।
• उत्पादन दक्षता में कमी।

2. अवरुद्ध वैक्यूम मार्ग

धूल, चिपकने वाला अवशेष, सोल्डर पेस्ट, पैकेजिंग मलबे, और छोटे घटक कण आंतरिक वैक्यूम चैनल में प्रवेश कर सकते हैं।

आंशिक रूप से अवरुद्ध नोजल अभी भी कुछ घटकों को उठा सकता है, लेकिन सक्शन बल असंगत हो सकता है। यह उत्पादन के दौरान दोष की पहचान करना मुश्किल बना देता है।

3. टूटी हुई सिरेमिक टिप

सिरेमिक टिप उत्कृष्ट आयामी स्थिरता प्रदान करती है लेकिन प्रभाव, गलत हैंडलिंग, मशीन टक्कर, या अत्यधिक स्थापना बल से क्षतिग्रस्त हो सकती है।

एक छोटी सी दरार भी प्रभावित कर सकती है:

• वैक्यूम सीलिंग।
• संपर्क संतुलन।
• घटक संरेखण।
• पिकअप दोहराव।
• टिप स्थायित्व।
• मशीन पहचान।

4. गलत नोजल आकार

बहुत छोटा नोजल पर्याप्त संपर्क क्षेत्र या वैक्यूम होल्डिंग बल प्रदान नहीं कर सकता है।

बहुत बड़ा नोजल संपर्क कर सकता है:

• घटक टर्मिनल।
• उठी हुई पैकेज संरचनाएं।
• आस-पास के घटक।
• टेप पॉकेट।
• फीडर सतहें।
• संवेदनशील ऑप्टिकल क्षेत्र।

सही नोजल चयन में घटक की लंबाई और चौड़ाई से अधिक विचार करना चाहिए।

5. गलत पिकअप स्थिति

एक उपयुक्त नोजल खराब प्रदर्शन कर सकता है जब प्रोग्राम की गई पिकअप स्थिति एक स्थिर घटक सतह पर केंद्रित नहीं होती है।

ऑफ-सेंटर पिकअप का कारण बन सकता है:

• घटक झुकाव।
• आंदोलन के दौरान रोटेशन।
• विजन सुधार त्रुटियां।
• प्लेसमेंट ऑफसेट।
• घटक ड्रॉप्स।
• पैकेज क्षति।

6. अनुचित वैक्यूम सेटिंग्स

अपर्याप्त वैक्यूम आंदोलन के दौरान घटकों को गिरने दे सकता है।

अत्यधिक वैक्यूम घटक रिलीज को धीमा कर सकता है या अनुपयुक्त पैकेजिंग से कई पतले भागों को उठाने का जोखिम बढ़ा सकता है।

7. गलत प्लेसमेंट ऊंचाई

यदि पिकअप ऊंचाई बहुत कम है, तो नोजल घटक या फीडर पॉकेट पर अत्यधिक दबाव डाल सकता है।

यदि पिकअप ऊंचाई बहुत अधिक है, तो नोजल घटक सतह के साथ पूर्ण सील नहीं बना सकता है।

8. खराब फीडर स्थिति

पिकअप समस्याएं हमेशा नोजल के कारण नहीं होती हैं। एक घिसा हुआ फीडर, गलत टेप स्थिति, अस्थिर घटक पॉकेट, या कवर-टेप समस्या समान लक्षण पैदा कर सकती है।

इसलिए नोजल, फीडर, वैक्यूम सिस्टम, हेड कैलिब्रेशन, विजन सेटिंग्स और प्रोग्राम का एक साथ निरीक्षण किया जाना चाहिए।

सामान्य उत्पादन लक्षण और संभावित कारण

समाधान: सही 240CSN नोजल का उपयोग करें

सही 240CSN नोजल स्थापित करने से प्लेसमेंट हेड और संगत घटकों के बीच इच्छित पिकअप इंटरफ़ेस को बहाल करने में मदद मिल सकती है।

सिरेमिक टिप एक नियंत्रित संपर्क सतह प्रदान करती है, जबकि Ø1.8 मिमी वैक्यूम ओपनिंग परिवहन के दौरान घटक को पकड़ने के लिए नकारात्मक दबाव की अनुमति देती है।

जब सही ढंग से चुना और स्थापित किया जाता है, तो नोजल सुधारने में मदद कर सकता है:

पिकअप स्थिरता

एक उपयुक्त पिकअप सतह नोजल और घटक के बीच अधिक सुसंगत संपर्क बनाती है।

घटक होल्डिंग

स्थिर वैक्यूम प्रवाह त्वरण, रोटेशन, विजन निरीक्षण और पीसीबी की ओर आंदोलन के दौरान घटक को सुरक्षित रूप से संलग्न रखने में मदद करता है।

प्लेसमेंट दोहराव

सुसंगत पिकअप स्थिति और घटक अभिविन्यास मशीन को सटीक प्लेसमेंट सुधार लागू करने में मदद करता है।

उत्पादन निरंतरता

घिसे-पिटे या टूटे हुए नोजल को बदलने से बार-बार होने वाले पिकअप अलार्म, मैन्युअल हस्तक्षेप और उत्पादन बंद होने को कम किया जा सकता है।

रखरखाव दक्षता

स्पष्ट रूप से पहचाने गए 240CSN मॉडल और N610119486AB पार्ट नंबर ऑर्डरिंग और स्पेयर-पार्ट्स प्रबंधन को सरल बनाते हैं।

घटक संरक्षण

सही नोजल आकार घटक टर्मिनलों या संवेदनशील पैकेज संरचनाओं के साथ अनावश्यक संपर्क को कम कर सकता है।

अपेक्षित परिचालन सुधार

अंतिम परिणाम पूर्ण उत्पादन प्रक्रिया पर निर्भर करता है। एक नया नोजल फीडर क्षति, हेड कैलिब्रेशन त्रुटियों, वैक्यूम-सिस्टम दोषों, गलत प्रोग्रामिंग, या अनुपयुक्त घटक पैकेजिंग को स्वतंत्र रूप से ठीक नहीं कर सकता है।

विनिर्देश

नोजल कोड स्पष्टीकरण

मॉडल पदनाम खरीदारों को मूल नोजल कॉन्फ़िगरेशन को समझने में मदद करता है।

नोजल कोड का उपयोग एकमात्र संगतता मानक के रूप में नहीं किया जाना चाहिए। ग्राहकों को मौजूदा नोजल, मशीन मॉडल, हेड प्रकार, घटक पैकेज, और भौतिक आयामों की भी जांच करनी चाहिए।

समान-श्रृंखला नोजल तुलना

यह तुलना प्रारंभिक संदर्भ के लिए है। सही मॉडल घटक की शीर्ष सतह, वजन, ऊंचाई, पैकेज ज्यामिति, पिकअप केंद्र, मशीन प्रोग्राम, और हेड कॉन्फ़िगरेशन पर निर्भर करता है।

240CSN और समान 240-श्रृंखला मॉडल

ये मॉडल समान दिख सकते हैं लेकिन इन्हें विनिमेय नहीं माना जाना चाहिए।

हमेशा सत्यापित करें:

• पूर्ण नोजल अंकन।
• मूल पार्ट नंबर।
• समग्र नोजल लंबाई।
• माउंटिंग संरचना।
• फ्लैंज डिजाइन।
• पहचान चिह्न।
• टिप ज्यामिति।
• मशीन-हेड विनिर्देश।

अनुप्रयोग

पैनासोनिक 240CSN नोजल स्वचालित SMT असेंबली प्रक्रियाओं में उपयोग किया जाता है जिसके लिए संगत इलेक्ट्रॉनिक घटकों के स्थिर वैक्यूम पिकअप और सटीक प्लेसमेंट की आवश्यकता होती है।

उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स

उपयुक्त उत्पादन वातावरण में शामिल हो सकते हैं:

• स्मार्ट-होम नियंत्रण बोर्ड।
• ऑडियो और वीडियो उत्पाद।
• घरेलू उपकरण नियंत्रक।
• डिस्प्ले मॉड्यूल।
• पोर्टेबल इलेक्ट्रॉनिक उपकरण।
• पावर एडॉप्टर और चार्जर।

ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स

संभावित अनुप्रयोगों में शामिल हैं:

• वाहन नियंत्रण मॉड्यूल।
• प्रकाश नियंत्रण बोर्ड।
• सेंसर असेंबली।
• पावर-प्रबंधन मॉड्यूल।
• संचार इकाइयाँ।
• डैशबोर्ड इलेक्ट्रॉनिक्स।

औद्योगिक इलेक्ट्रॉनिक्स

नोजल का उपयोग उत्पादन में किया जा सकता है जिसमें शामिल हैं:

• प्रोग्रामेबल कंट्रोलर।
• औद्योगिक बिजली की आपूर्ति।
• मोटर-नियंत्रण बोर्ड।
• स्वचालन उपकरण।
• निगरानी प्रणाली।
• संचार इंटरफेस।

संचार उत्पाद

संगत घटक प्लेसमेंट की आवश्यकता हो सकती है:

• नेटवर्क उपकरण।
• वायरलेस मॉड्यूल।
• सिग्नल-प्रोसेसिंग बोर्ड।
• संचार टर्मिनल।
• डेटा-ट्रांसमिशन उपकरण।
• एंटीना-नियंत्रण प्रणाली।

प्रकाश इलेक्ट्रॉनिक्स

नोजल संगत घटक प्लेसमेंट का समर्थन कर सकता है:

• एलईडी ड्राइवर बोर्ड।
• प्रकाश नियंत्रक।
• पावर-रूपांतरण सर्किट।
• स्मार्ट-लाइटिंग मॉड्यूल।
• औद्योगिक प्रकाश असेंबली।

चिकित्सा और प्रयोगशाला इलेक्ट्रॉनिक्स

जहां घटक और प्रक्रिया की आवश्यकताएं उपयुक्त हैं, अनुप्रयोगों में शामिल हो सकते हैं:

• निगरानी उपकरण।
• प्रयोगशाला उपकरण।
• नैदानिक इलेक्ट्रॉनिक्स।
• नियंत्रण मॉड्यूल।
• पोर्टेबल इलेक्ट्रॉनिक उपकरण।

विशिष्ट उपयोग परिदृश्य

यह कैसे काम करता है

चरण 1: नोजल स्थापना

240CSN नोजल को एक संगत नोजल स्टेशन या प्लेसमेंट-हेड इंटरफ़ेस में स्थापित किया जाता है।

माउंटिंग क्षेत्र साफ, क्षतिग्रस्त नहीं, और ढीले कणों से मुक्त होना चाहिए।

चरण 2: मशीन पहचान

मशीन लागू पहचान विधि और उत्पादन कार्यक्रम के माध्यम से नोजल प्रकार की पुष्टि करती है।

गलत नोजल पहचान से अलार्म या अनुचित घटक हैंडलिंग हो सकती है।

चरण 3: पिकअप पोजिशनिंग

प्लेसमेंट हेड प्रोग्राम किए गए घटक वाले फीडर पॉकेट के ऊपर चलता है।

मशीन नोजल को परिभाषित पिकअप निर्देशांक पर संरेखित करती है।

चरण 4: नोजल संपर्क

सिरेमिक टिप घटक सतह के पास आती है।

सही पिकअप ऊंचाई नोजल को अत्यधिक दबाव डाले बिना उपयुक्त संपर्क बनाने की अनुमति देती है।

चरण 5: वैक्यूम सक्रियण

Ø1.8 मिमी वैक्यूम ओपनिंग के माध्यम से नकारात्मक दबाव लागू किया जाता है।

घटक को नोजल टिप के विरुद्ध रखा जाता है।

चरण 6: घटक उठाना

प्लेसमेंट हेड घटक को टेप पॉकेट, ट्रे, स्टिक फीडर, या अन्य फीडिंग सिस्टम से उठाता है।

चरण 7: विजन निरीक्षण

मशीन विजन सिस्टम घटक की स्थिति, रोटेशन और अभिविन्यास की जांच करता है।

प्लेसमेंट प्रोग्राम आवश्यक सुधार की गणना करता है।

चरण 8: घटक स्थानांतरण

हेड घटक को पीसीबी पर निर्धारित स्थान की ओर ले जाता है।

नोजल को आंदोलन और रोटेशन के दौरान स्थिर सक्शन बनाए रखना चाहिए।

चरण 9: पीसीबी प्लेसमेंट

प्लेसमेंट हेड घटक को सोल्डर पेस्ट या निर्दिष्ट बोर्ड स्थिति पर नीचे करता है।

नियंत्रित प्लेसमेंट बल घटक या पीसीबी क्षति को रोकने में मदद करता है।

चरण 10: वैक्यूम रिलीज

मशीन वैक्यूम को रोकती है और घटक को छोड़ देती है।

नोजल फिर अगले प्लेसमेंट चक्र के लिए वापस आ जाता है।

कार्य प्रक्रिया तालिका

सही नोजल कैसे चुनें

1. मशीन मॉडल की पुष्टि करें

पूर्ण मशीन पदनाम प्रदान करें।

उदाहरणों में शामिल हो सकते हैं:

• CM402।
• CM602।
• NPM श्रृंखला।
• DT श्रृंखला।
• अन्य संगत कॉन्फ़िगरेशन।

केवल मशीन परिवार पर्याप्त नहीं हो सकता है क्योंकि एक ही प्लेटफॉर्म पर विभिन्न हेड्स स्थापित किए जा सकते हैं।

2. प्लेसमेंट-हेड प्रकार की पुष्टि करें

प्लेसमेंट हेड निर्धारित करता है:

• नोजल माउंटिंग इंटरफ़ेस।
• नोजल लंबाई।
• पहचान विधि।
• समर्थित घटक आकार।
• अधिकतम घटक वजन।
• वैक्यूम क्षमता।
• प्लेसमेंट गति।

240CSN नोजल केवल हेड संगतता की पुष्टि के बाद ही ऑर्डर किया जाना चाहिए।

3. मौजूदा नोजल अंकन की जांच करें

स्पष्ट तस्वीरें प्रदान करें जिनमें शामिल हैं:

• पूर्ण नोजल बॉडी।
• सिरेमिक पिकअप टिप।
• फ्लैंज।
• पहचान चिह्न।
• मुद्रित मॉडल।
• पार्ट-नंबर लेबल।
• स्थापना इंटरफ़ेस।

4. घटक आयाम प्रदान करें

निम्नलिखित डेटा शामिल किया जाना चाहिए:

5. घटक सतह का निरीक्षण करें

नोजल टिप को एक स्थिर क्षेत्र से संपर्क करना चाहिए।

एक नोजल का चयन करने से बचें जो संपर्क करता है:

• खुले टर्मिनल।
• उठी हुई लेबल।
• ऑप्टिकल लेंस।
• खुले छेद।
• नाजुक कवर।
• अनियमित मोल्डेड सतहें।
• संवेदनशील विद्युत संरचनाएं।

6. आवश्यक पिकअप क्षेत्र की पुष्टि करें

Ø2.4 मिमी संपर्क प्रोफ़ाइल घटक की स्थिर शीर्ष सतह के भीतर फिट होनी चाहिए।

नोजल घटक बॉडी से आगे नहीं बढ़ना चाहिए या आसन्न पैकेजिंग संरचनाओं से संपर्क नहीं करना चाहिए।

7. घटक वजन का मूल्यांकन करें

भारी घटकों के लिए पर्याप्त वैक्यूम होल्डिंग बल और स्थिर संपर्क क्षेत्र की आवश्यकता होती है।

घटक त्वरण और मशीन गति पर भी विचार किया जाना चाहिए।

8. उत्पादन गति की समीक्षा करें

उच्च गति प्लेसमेंट अधिक त्वरण बल पैदा करता है।

मैन्युअल परीक्षण के दौरान काम करने वाला नोजल पूर्ण उत्पादन गति पर अस्थिर हो सकता है।

9. पहचान आवश्यकताओं की पुष्टि करें

"N" पदनाम एक पहचान कॉन्फ़िगरेशन से जुड़ा है जिसका उपयोग संगत NPM सिस्टम द्वारा किया जाता है।

जांचें कि क्या मशीन को संबंधित नोजल पहचान सुविधा की आवश्यकता है।

10. एक परीक्षण परीक्षण करें

एक नए अनुप्रयोग के लिए, इससे शुरू करें:

• कम गति पिकअप।
• मैन्युअल घटक जांच।
• विजन-पहचान की पुष्टि।
• प्लेसमेंट-स्थिति निरीक्षण।
• वैक्यूम स्थिरता निगरानी।
• धीरे-धीरे गति बढ़ाना।

कोटेशन से पहले आवश्यक जानकारी

पूरी जानकारी तेजी से संगतता समीक्षा की अनुमति देती है और अनुपयुक्त नोजल प्राप्त करने के जोखिम को कम करती है।

गुणवत्ता नियंत्रण

मॉडल सत्यापन

नोजल मॉडल और पार्ट नंबर को खरीद आदेश के मुकाबले जांचा जाना चाहिए।

रूप निरीक्षण

नोजल का निरीक्षण किया जाना चाहिए:

• दरारें।
• विरूपण।
• संदूषण।
• भारी खरोंच।
• प्रभाव क्षति।
• पहचान का अभाव।
• असामान्य घिसाव।

सिरेमिक टिप निरीक्षण

सिरेमिक पिकअप टिप में होना चाहिए:

• एक पूर्ण संपर्क सतह।
• कोई दृश्य चिप नहीं।
• कोई प्रमुख किनारे की क्षति नहीं।
• कोई चिपकने वाला संदूषण नहीं।
• कोई अवरुद्ध ओपनिंग नहीं।

वैक्यूम मार्ग निरीक्षण

आंतरिक चैनल को स्वच्छ वायु प्रवाह की अनुमति देनी चाहिए।

एक अवरुद्ध मार्ग पिकअप प्रदर्शन को काफी कम कर सकता है।

माउंटिंग संरचना निरीक्षण

स्थापना क्षेत्र को पुष्टि किए गए हेड कॉन्फ़िगरेशन से मेल खाना चाहिए।

मात्रा निरीक्षण

पैक की गई मात्रा खरीद आदेश और पैकिंग सूची से मेल खानी चाहिए।

पैकेजिंग निरीक्षण

प्रत्येक नोजल को इससे संरक्षित किया जाना चाहिए:

• प्रभाव।
• धूल।
• नमी।
• टिप-टू-टिप संपर्क।
• परिवहन कंपन।

पूर्व-शिपमेंट निरीक्षण तालिका

स्थापना सिफारिशें

1. अनुमोदित रखरखाव प्रक्रिया के अनुसार मशीन को रोकें।
2. प्लेसमेंट हेड को एक सुरक्षित रखरखाव स्थिति में ले जाएं।
3. सही हैंडलिंग विधि का उपयोग करके मौजूदा नोजल को हटा दें।
4. धूल या टूटे हुए पदार्थ के लिए नोजल स्टेशन का निरीक्षण करें।
5. अनुमोदित रखरखाव उपकरण से माउंटिंग क्षेत्र को साफ करें।
6. नग्न उंगलियों से सिरेमिक टिप को छूने से बचें।
7. अत्यधिक बल के बिना 240CSN नोजल स्थापित करें।
8. पुष्टि करें कि नोजल सही ढंग से बैठा है।
9. मशीन पहचान की जांच करें।
10. कम गति पिकअप परीक्षण करें।
11. विजन संरेखण और घटक रिलीज को सत्यापित करें।
12. स्थिर परीक्षण के बाद ही पूर्ण-गति उत्पादन फिर से शुरू करें।

रखरखाव सिफारिशें

दैनिक दृश्य निरीक्षण

दृश्य संदूषण, दरारें, और असामान्य घिसाव के लिए नोजल टिप की जांच करें।

नियमित सफाई

एक अनुमोदित SMT नोजल-सफाई विधि का उपयोग करें।

सिरेमिक ओपनिंग में धातु की कठोर वस्तुएं न डालें।

वैक्यूम प्रदर्शन जांच

पिकअप त्रुटि रुझानों और वैक्यूम प्रदर्शन की निगरानी करें।

त्रुटियों में क्रमिक वृद्धि आंशिक रूप से अवरुद्ध नोजल का संकेत दे सकती है।

टकराव निरीक्षण

हेड टक्कर या असामान्य मशीन स्टॉप के तुरंत बाद नोजल को हटा दें और निरीक्षण करें।

उचित भंडारण

नोजल को व्यक्तिगत डिब्बों में रखें।

सिरेमिक टिप को एक-दूसरे से संपर्क करने से रोकें।

रखरखाव रिकॉर्ड

रिकॉर्ड करें:

• नोजल मॉडल।
• पार्ट नंबर।
• स्थापना तिथि।
• मशीन लाइन।
• हेड स्थिति।
• सफाई की तारीख।
• दोष इतिहास।
• प्रतिस्थापन का कारण।

अनुशंसित रखरखाव अनुसूची

वास्तविक रखरखाव अंतराल उत्पादन मात्रा, कार्यशाला की सफाई, घटक सामग्री, फीडर स्थिति, और मशीन गति पर निर्भर करते हैं।

पैकेजिंग

विशेष लेबल, निरीक्षण रिकॉर्ड, या अनुकूलित पैकिंग पर ऑर्डर पुष्टि से पहले चर्चा की जा सकती है।

खरीद लाभ

स्पष्ट उत्पाद डेटा

240CSN मॉडल और N610119486AB पार्ट नंबर आसान सोर्सिंग के लिए स्पष्ट रूप से बताए गए हैं।

संगतता सहायता

मशीन, हेड, घटक, और मौजूदा नोजल जानकारी की ऑर्डर पुष्टि से पहले समीक्षा की जा सकती है।

लचीली मात्रा

परीक्षण ऑर्डर, रखरखाव मात्रा, और उत्पादन-मात्रा खरीद पर चर्चा की जा सकती है।

सुरक्षात्मक निर्यात पैकेजिंग

व्यक्तिगत सुरक्षा अंतर्राष्ट्रीय परिवहन के दौरान सिरेमिक-टिप क्षति को कम करने में मदद करती है।

पूर्व-शिपमेंट जांच

उत्पाद मॉडल, रूप, टिप स्थिति, वैक्यूम मार्ग, और मात्रा को प्रेषण से पहले जांचा जा सकता है।

कई खरीदार प्रकारों के लिए उपयुक्त

यह उत्पाद इसके लिए उपयुक्त है:

• SMT कारखाने।
• इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माता।
• EMS कंपनियां।
• मशीन रखरखाव दल।
• उपकरण नवीनीकरणकर्ता।
• स्पेयर-पार्ट्स वितरक।
• विदेशी व्यापार कंपनियां।
• तकनीकी सेवा प्रदाता।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: पैनासोनिक 240CSN नोजल का प्राथमिक पार्ट नंबर क्या है?

प्राथमिक पार्ट नंबर N610119486AB है। खरीदारों को ऑर्डर देने से पहले मौजूदा नोजल अंकन, मशीन मॉडल, हेड प्रकार, और भौतिक संरचना की पुष्टि करनी चाहिए क्योंकि समान 240-श्रृंखला नोजल मॉडल स्वचालित रूप से विनिमेय नहीं होते हैं।

Q2: 240CSN नोजल का उपयोग कौन सी मशीनें कर सकती हैं?

नोजल आमतौर पर चयनित CM, DT, और NPM पिक-एंड-प्लेस मशीन कॉन्फ़िगरेशन से जुड़ा होता है। संगतता केवल मशीन-परिवार के नाम के बजाय स्थापित प्लेसमेंट हेड, नोजल इंटरफ़ेस, पहचान प्रणाली, और मशीन प्रोग्राम पर निर्भर करती है।

Q3: 240CSN नोजल कौन से घटक उठा सकता है?

विशिष्ट अनुप्रयोग संदर्भों में 3216 और 4532 रेसिस्टर या कैपेसिटर पैकेज और संगत टैंटलम घटक शामिल हैं। वास्तविक उपयुक्तता घटक आयामों, वजन, ऊंचाई, शीर्ष-सतह आकार, पिकअप केंद्र, वैक्यूम सेटिंग्स, और उत्पादन गति पर निर्भर करती है।

Q4: एक नया नोजल अभी भी पिकअप त्रुटियां क्यों उत्पन्न करता है?

समस्या फीडर स्थिति, घटक पैकेजिंग, वैक्यूम आपूर्ति, हेड कैलिब्रेशन, पिकअप ऊंचाई, विजन सेटिंग्स, मशीन प्रोग्रामिंग, या गलत नोजल चयन से संबंधित हो सकती है। अतिरिक्त भागों को बदलने से पहले पूर्ण पिकअप प्रक्रिया का निरीक्षण किया जाना चाहिए।

Q5: एक सटीक कोटेशन के लिए कौन सी जानकारी आवश्यक है?

कृपया नोजल मॉडल, पार्ट नंबर, पूर्ण मशीन मॉडल, प्लेसमेंट-हेड प्रकार, मौजूदा नोजल तस्वीरें, घटक आयाम, घटक पैकेज, आवश्यक मात्रा, वितरण गंतव्य, अनुरोधित स्थिति, और किसी भी विशेष निरीक्षण या पैकेजिंग आवश्यकताओं प्रदान करें।

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उत्पाद उपलब्धता, कोटेशन, लीड टाइम, संगतता समीक्षा, निरीक्षण आवश्यकताओं, और अंतर्राष्ट्रीय डिलीवरी व्यवस्था के लिए हमसे संपर्क करें।

तेजी से और अधिक सटीक प्रस्ताव प्राप्त करने के लिए, कृपया शामिल करें:

• उत्पाद मॉडल: 240CSN।
• पार्ट नंबर: N610119486AB।
• पूर्ण मशीन मॉडल।
• प्लेसमेंट-हेड प्रकार।
• मौजूदा नोजल तस्वीरें।
• घटक का नाम और पैकेज।
• घटक आयाम।
• आवश्यक मात्रा।
• वितरण देश।
• अनुरोधित वितरण तिथि।
• आवश्यक उत्पाद स्थिति।
• विशेष पैकेजिंग या निरीक्षण आवश्यकताएं।

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