यामाहा KLW-M711S-A2 YSM20R के लिए नियंत्रित नोजल मूवमेंट के साथ प्रिसिजन मैकेनिकल SMT नोजल हेड रॉड

YSM20R के लिए यामाहा KLW-M711S-A2 शाफ्ट 1 नोजल हेड रॉड

यामाहा KLW-M711S-A2 शाफ्ट 1 नोजल हेड रॉड एक सटीक यांत्रिक स्पेयर पार्ट है जिसे संगत YSM20R प्लेसमेंट-हेड रखरखाव अनुप्रयोगों के लिए विकसित किया गया है। नोजल मूवमेंट मैकेनिज्म के भीतर स्थापित, शाफ्ट इलेक्ट्रॉनिक घटक पिकअप, स्थानांतरण, पहचान और प्लेसमेंट के दौरान नियंत्रित ऊर्ध्वाधर गति को निर्देशित करने में मदद करता है।

लंबे समय तक उत्पादन, नोजल टकराव, सतह संदूषण, अपर्याप्त रखरखाव, बीयरिंग घिसाव, या गलत स्थापना के कारण मूल शाफ्ट खरोंच, मुड़ा हुआ, घिसा हुआ हो सकता है, या हिलना मुश्किल हो सकता है। ये स्थितियां अस्थिर नोजल यात्रा, बार-बार पिकअप त्रुटियों, असामान्य कंपन, असंगत प्लेसमेंट ऊंचाई और अनावश्यक मशीन डाउनटाइम में योगदान कर सकती हैं।

KLW-M711S-A2 एसएमटी कारखानों, इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण सेवा प्रदाताओं, रखरखाव विभागों, मशीन-मरम्मत कंपनियों और अंतरराष्ट्रीय स्पेयर-पार्ट वितरकों के लिए उपयुक्त है। क्योंकि हेड संरचनाएं और भाग संशोधन भिन्न हो सकते हैं, खरीदारों को ऑर्डर देने से पहले पूर्ण भाग संख्या, शाफ्ट 1 स्थिति, मशीन कॉन्फ़िगरेशन, हटाए गए भाग की तस्वीरें और आवश्यक आपूर्ति स्थिति की पुष्टि करनी चाहिए।

नोजल शाफ्ट प्रत्येक प्लेसमेंट चक्र के दौरान बार-बार यांत्रिक गति करता है। उच्च मात्रा में उत्पादन में, भाग प्रत्येक परिचालन पारी के दौरान हजारों गतिविधियों को पूरा कर सकता है। इसकी कार्यशील स्थिति धीरे-धीरे घर्षण, संदूषण, प्रभाव, आसपास के घटक के घिसाव या गलत रखरखाव से प्रभावित हो सकती है।

एक शाफ्ट जो अब स्वतंत्र रूप से नहीं चलता है वह पूरे पिकअप और प्लेसमेंट अनुक्रम को प्रभावित कर सकता है। हालाँकि, समान लक्षण क्षतिग्रस्त नोजल, घिसे हुए बेयरिंग, कमजोर स्प्रिंग, दूषित होल्डर, वैक्यूम रिसाव, वाल्व विफलता, गलत अंशांकन, या फीडर अस्थिरता के कारण भी हो सकते हैं। प्रतिस्थापन से पहले पूर्ण निरीक्षण की अनुशंसा की जाती है।

निम्नलिखित में से एक या अधिक स्थितियाँ होने पर नोजल-हेड तंत्र का निरीक्षण किया जाना चाहिए:

• मैन्युअल निरीक्षण के दौरान नोजल शाफ्ट सुचारू रूप से नहीं चलता है।
• नोजल नीचे की ओर जाने के बाद धीरे-धीरे वापस लौटता है।
• कई फीडर स्थितियों पर बार-बार पिकअप त्रुटियाँ होती हैं।
• प्लेसमेंट की ऊंचाई असंगत हो जाती है.
• सिर असामान्य यांत्रिक शोर या कंपन उत्पन्न करता है।
• शाफ्ट पर दृश्यमान खरोंच या घिसाव के निशान दिखाई देते हैं।
• नोजल अत्यधिक पार्श्व क्लीयरेंस दिखाता है।
• सिर हिलाने के बाद वैक्यूम पिकअप का प्रदर्शन बदल जाता है।
• मशीन बार-बार नोजल-संबंधित अलार्म का अनुभव करती है।
• सफाई के बाद प्लेसमेंट प्रदर्शन में अस्थायी रूप से सुधार होता है।
• नोजल टक्कर या घटक दुर्घटना हुई है।
• अन्य स्थितियों की तुलना में सिर तंत्र अधिक कड़ा महसूस होता है।

ये लक्षण स्वचालित रूप से शाफ्ट विफलता की पुष्टि नहीं करते हैं। प्रतिस्थापन भागों का ऑर्डर देने से पहले संपूर्ण यांत्रिक और वैक्यूम प्रणाली का मूल्यांकन किया जाना चाहिए।

घिसे हुए, मुड़े हुए, खरोंच वाले या दूषित KLW-M711S-A2 शाफ्ट को बदलने से संगत प्लेसमेंट-हेड असेंबली के यांत्रिक आंदोलन को बहाल करने में मदद मिल सकती है।

सही ढंग से चयनित प्रतिस्थापन मदद कर सकता है:

• नोजल की सुचारू गति को बहाल करें।
• असामान्य यांत्रिक प्रतिरोध को कम करें।
• नोजल रिटर्न स्थिरता में सुधार करें।
• क्षतिग्रस्त शाफ्ट सतहों के कारण होने वाले कंपन को कम करें।
• स्थिर घटक पिकअप का समर्थन करें।
• रखरखाव दक्षता में सुधार करें.
• अनियोजित उपकरण डाउनटाइम कम करें।
• मुड़े हुए शाफ्ट के साथ निरंतर संचालन को रोकें।
• संबंधित बीयरिंगों और धारकों को द्वितीयक क्षति से बचाएं।
• विश्वसनीय आपातकालीन स्पेयर-पार्ट्स इन्वेंट्री बनाएं।

सटीक शाफ्ट आयाम, सहनशीलता, सामग्री ग्रेड, सतह उपचार और संशोधन अंतर को अनुमोदित तकनीकी दस्तावेज या हटाए गए घटक का उपयोग करके सत्यापित किया जाना चाहिए। अपुष्ट आयामी मानों का उपयोग क्रय या स्थापना मानकों के रूप में नहीं किया जाना चाहिए।

समान उपस्थिति विनिमेयता की पुष्टि नहीं करती है। एक भिन्न प्रत्यय डिज़ाइन संशोधन, शाफ्ट स्थिति, नाली व्यवस्था, सतह उपचार, धारक संरचना, या संगत हेड कॉन्फ़िगरेशन का संकेत दे सकता है।

एक कोड को दूसरे से बदलने से पहले पुष्टि करें:

• पूर्ण भाग संख्या.
• शाफ्ट 1 या शाफ्ट 2 स्थिति।
• मशीन मॉडल.
• मशीन क्रमांक.
• प्लेसमेंट-हेड मॉडल.
• नाली और स्लॉट संरचना.
• ऊपरी और निचला शाफ्ट समाप्त होता है।
• बियरिंग और कॉलर की स्थिति.
• हटाए गए भाग के आयाम.
• मशीन पार्ट्स-सूची की जानकारी।
• कई कोणों से उत्पाद की तस्वीरें।
• पिछला मशीन संशोधन।

KLW-M711S-A2 शाफ्ट 1 नोजल हेड रॉड का उपयोग संगत एसएमटी प्लेसमेंट-हेड तंत्र के रखरखाव और मरम्मत के लिए किया जाता है।

• श्रीमती उत्पादन कारखाने।
• इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण सेवा प्रदाता।
• पीसीबी असेंबली कंपनियाँ।
• ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माता।
• उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स कारखाने।
• एलईडी लाइटिंग निर्माता।
• औद्योगिक नियंत्रण उपकरण निर्माता।
• मेडिकल इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माता।
• मशीन रखरखाव विभाग।
• श्रीमती उपकरण मरम्मत कंपनियाँ।
• प्रयुक्त-उपकरण नवीनीकरण व्यवसाय।
• अंतर्राष्ट्रीय श्रीमती स्पेयर-पार्ट वितरक।
• क्षेत्रीय तकनीकी सेवा केन्द्र.

शाफ्ट प्लेसमेंट हेड के भीतर यांत्रिक मार्गदर्शन प्रणाली का हिस्सा बनता है। यह नियंत्रित नोजल गति का समर्थन करता है क्योंकि मशीन फीडरों से घटकों को चुनती है और उन्हें पीसीबी पर रखती है।

एक सही ढंग से स्थापित शाफ्ट समर्थन में मदद करता है:

• चिकना नोजल उतरना।
• लगातार नोजल वापसी.
• घटक के साथ नियंत्रित संपर्क.
• स्थिर यांत्रिक संरेखण।
• पार्श्व गति में कमी.
• असामान्य कंपन कम करें.
• दोहराए जाने योग्य प्लेसमेंट-हेड ऑपरेशन।
• आसान मशीन समस्या निवारण।

शाफ्ट नोजल, होल्डर, बियरिंग, कॉलर, स्प्रिंग, सील, वैक्यूम चैनल, वाल्व, सेंसर, कैमरा और कैलिब्रेशन सिस्टम के साथ मिलकर काम करता है। अन्य संबंधित घटकों के क्षतिग्रस्त होने पर केवल शाफ्ट को बदलने से समस्या का समाधान नहीं हो सकता है।

प्रत्येक ऑर्डर की आपूर्ति पुष्टि किए गए भाग संख्या, स्थिति, मात्रा, शामिल घटकों और पैकेजिंग विधि के अनुसार की जानी चाहिए।

निरीक्षण-प्रयुक्त या नवीनीकृत उत्पादों के लिए, कोटेशन में निम्नलिखित की पहचान होनी चाहिए:

• वास्तविक कॉस्मेटिक स्थिति.
• दृश्यमान उपयोग चिह्न.
• निरीक्षण या परीक्षण की स्थिति.
• सहायक उपकरण शामिल हैं.
• वारंटी शर्तें.
• उपलब्ध उत्पाद तस्वीरें.
• पैकेजिंग विधि.

स्थापित घटक पर प्रत्येक अक्षर, संख्या और प्रत्यय की जाँच करें। KLW-M711S-A2 को केवल इसलिए नहीं चुना जाना चाहिए क्योंकि यह A0, B0, या B2 संस्करणों के समान दिखता है।

संपूर्ण मशीन मॉडल और क्रमांक प्रदान करें. मशीन मॉडल की जानकारी एप्लिकेशन को सीमित करने में मदद करती है लेकिन अपने आप में पर्याप्त नहीं हो सकती है।

एक ही मशीन श्रृंखला विभिन्न हेड कॉन्फ़िगरेशन का उपयोग कर सकती है। हेड लेबल, असेंबली कोड, या स्पष्ट इंस्टॉलेशन तस्वीरें प्रदान करें।

सत्यापित करें कि आवश्यक भाग हैदस्ता 1. शाफ्ट 2 या अन्य स्थितियाँ भिन्न संरचना का उपयोग कर सकती हैं।

निर्धारित करें कि मरम्मत की आवश्यकता है या नहीं:

• केवल दस्ता.
• दस्ता और असर.
• दस्ता और धारक.
• स्प्रिंग और कॉलर के साथ शाफ्ट.
• पूर्ण हेड-शाफ्ट असेंबली।
• पूर्ण प्लेसमेंट-हेड मरम्मत सेट।

निम्नलिखित दर्शाने वाली स्पष्ट तस्वीरें प्रदान करें:

• पूरा शाफ़्ट.
• दोनों शाफ़्ट समाप्त होते हैं।
• खांचे और खाँचे।
• कॉलर स्थिति.
• असर संपर्क क्षेत्र.
• पहचान चिह्न.
• स्थापना दिशा.
• संबंधित धारक.
• क्षतिग्रस्त क्षेत्र.
• प्लेसमेंट-सिर का स्थान.

नोजल, बियरिंग, होल्डर, स्प्रिंग, कॉलर, सील, वैक्यूम पैसेज और वाल्व का निरीक्षण करें। क्षतिग्रस्त संबंधित भागों का पुन: उपयोग करने से नया शाफ्ट समय से पहले विफल हो सकता है।

आवश्यक शर्त स्पष्ट रूप से निर्दिष्ट करें:

अत्यावश्यक पूछताछ के लिए, प्रदान करें:

• गंतव्य देश।
• डाक कोड।
• आवश्यक मात्रा.
• प्रप्त करने की अनुमानित तिथि।
• पसंदीदा कूरियर या शिपिंग विधि।
• आयात-दस्तावेज़ आवश्यकताएँ।

कई YSM मशीनें चलाने वाली फैक्ट्रियों को पुष्टि किए गए महत्वपूर्ण हेड पार्ट्स को स्टॉक में रखना चाहिए। जब अंतर्राष्ट्रीय परिवहन की आवश्यकता होती है तो सत्यापित आपातकालीन सूची डाउनटाइम को कम करने में मदद करती है।

एक प्रशिक्षित एसएमटी रखरखाव तकनीशियन द्वारा व्यावसायिक स्थापना की सिफारिश की जाती है।

1. अनुमोदित शटडाउन प्रक्रिया के अनुसार मशीन को रोकें।
2. जहां आवश्यक हो, विद्युत और वायवीय ऊर्जा को अलग करें।
3. सिर को सुरक्षित रख-रखाव की स्थिति में ले जाएं।
4. मूल शाफ्ट ओरिएंटेशन और असेंबली अनुक्रम रिकॉर्ड करें।
5. सटीक सिर घटकों के लिए उपयुक्त स्वच्छ उपकरणों का उपयोग करें।
6. नोजल और संबंधित घटकों को सावधानीपूर्वक हटाएं।
7. पुराने शाफ्ट की टूट-फूट, झुकने और खरोंचों का निरीक्षण करें।
8. बियरिंग, होल्डर, कॉलर, स्प्रिंग और सील की जाँच करें।
9. किसी अनुमोदित विधि का उपयोग करके स्थापना क्षेत्र को साफ़ करें।
10. हटाए गए शाफ्ट के साथ नए हिस्से की तुलना करें।
11. पूर्ण भाग संख्या और शाफ्ट 1 स्थिति की पुष्टि करें।
12. शाफ्ट पर प्रहार किए बिना प्रतिस्थापन स्थापित करें।
13. सभी संबंधित घटकों को सही क्रम में पुनः एकत्रित करें।
14. ऑपरेशन से पहले सुचारू मैनुअल मूवमेंट की जाँच करें।
15. मशीन की शक्ति और हवा को सुरक्षित रूप से बहाल करें।
16. आवश्यकता पड़ने पर आरंभीकरण या अंशांकन पूरा करें।
17. नोजल पिकअप और वैक्यूम प्रदर्शन का परीक्षण करें।
18. ट्रायल प्लेसमेंट को नियंत्रित गति से चलाएं।
19. पिकअप, पहचान, ऊंचाई और प्लेसमेंट परिणामों का निरीक्षण करें।
20. स्थिर संचालन के बाद ही मशीन को उत्पादन पर लौटाएँ।

• दिखने में मुड़ा हुआ शाफ्ट स्थापित न करें।
• धातु के औजारों से सटीक सतहों पर प्रहार न करें।
• शाफ्ट 1 और शाफ्ट 2 घटकों को न मिलाएं।
• अस्वीकृत स्नेहक का प्रयोग न करें।
• क्षतिग्रस्त बियरिंग या होल्डर का दोबारा उपयोग न करें।
• असेंबली में बेमेल शाफ्ट को जबरदस्ती न डालें।
• मशीन सुरक्षा संरक्षण को बायपास न करें।
• असामान्य प्रतिरोध रहने पर उत्पादन जारी न रखें।
• यह न मानें कि समान प्रत्यय विनिमेय हैं।
• उपकरण रखरखाव दस्तावेज़ का पालन करें।

शाफ्ट को इसका उपयोग करके संरक्षित किया जा सकता है:

1. व्यक्तिगत स्वच्छ आंतरिक पैकेजिंग।
2. जहां आवश्यक हो वहां नमी प्रतिरोधी सुरक्षा।
3. सटीक सतहों के चारों ओर नरम कुशनिंग।
4. एक स्पष्ट रूप से लेबल किया गया व्यक्तिगत बॉक्स।
5. प्रबलित बाहरी निर्यात कार्टन।
6. समेकित शिपमेंट के लिए अतिरिक्त सहायता।

• परिवहन के दौरान झुकने से रोकें।
• सतह पर खरोंच से बचें.
• टकराव से होने वाली क्षति को कम करें.
• धूल और नमी से बचाव करें.
• अलग-अलग मॉडलों को अलग रखें.
• भाग-संख्या लेबल सुरक्षित रखें.
• निरीक्षण प्राप्त करना सरल बनाएं.
• अंतर्राष्ट्रीय एक्सप्रेस डिलीवरी का समर्थन करें।

क्रमांक KLW-M711S-A2 को सामान्यतः शाफ्ट 1 स्पेयर के रूप में वर्णित किया गया है। बियरिंग्स, होल्डर, स्प्रिंग्स, कॉलर, सील और अन्य प्रमुख घटकों को केवल तभी शामिल किया जाता है जब उद्धरण में स्पष्ट रूप से बताया गया हो।

संपूर्ण मशीन मॉडल, सीरियल नंबर, प्लेसमेंट-हेड प्रकार, स्थापित भाग संख्या, शाफ्ट 1 स्थिति और स्पष्ट तस्वीरें प्रदान करें। हटाए गए घटक की तुलना करना सबसे सुरक्षित पुष्टिकरण तरीका है।

सीधे प्रतिस्थापन की कल्पना नहीं की जानी चाहिए. विभिन्न प्रत्यय एक और संशोधन, शाफ्ट स्थिति, नाली संरचना, या सिर विन्यास का संकेत दे सकते हैं। प्रतिस्थापन से पहले सभी संरचनात्मक विवरणों की पुष्टि करें।

संभावित लक्षणों में प्रतिबंधित गति, धीमी गति से वापसी, असामान्य कंपन, अत्यधिक निकासी, दिखाई देने वाली खरोंचें, बार-बार पिकअप त्रुटियां, असंगत प्लेसमेंट ऊंचाई, या नोजल टकराव के बाद यांत्रिक समस्याएं शामिल हैं।

मशीन को पूर्ण संचालन पर वापस लाने से पहले मैनुअल मूवमेंट, नोजल लॉकिंग, बियरिंग स्थिति, स्प्रिंग इंस्टॉलेशन, वैक्यूम पिकअप, हेड कैलिब्रेशन, पहचान प्रदर्शन, प्लेसमेंट ऊंचाई और परीक्षण-उत्पादन परिणाम की जांच करें।

श्रीमती पार्ट्स सप्लाई लिमिटेड

कृपया त्वरित और सटीक उद्धरण के लिए निम्नलिखित जानकारी भेजें:

• उत्पाद का नाम और पूर्ण भाग संख्या.
• मशीन का मॉडल और क्रमांक.
• प्लेसमेंट-हेड प्रकार.
• आवश्यक मात्रा.
• दस्ता स्थिति.
• आवश्यक उत्पाद स्थिति.
• हटाए गए घटक की साफ़ तस्वीरें.
• स्थापना स्थान की तस्वीरें.
• संबंधित क्षतिग्रस्त हिस्से.
• गंतव्य देश और डाक कोड.
• मानक या तत्काल डिलीवरी की आवश्यकता।

हमारी बिक्री टीम आवेदन की समीक्षा करेगी और उपलब्ध स्थिति, अनुकूलता मार्गदर्शन, उद्धरण, लीड समय, पैकेजिंग विवरण, वारंटी जानकारी और शिपिंग विकल्प प्रदान करेगी।

मशीन की तत्काल खराबी के लिए, कृपया आवश्यक डिलीवरी तिथि स्पष्ट रूप से बताएं और पार्ट लेबल, शाफ्ट संरचना, प्लेसमेंट हेड और क्षतिग्रस्त क्षेत्र की तस्वीरें संलग्न करें।

यामाहा, YSM20R, और सभी संदर्भित उत्पाद संख्याएँ उनके संबंधित स्वामियों के ट्रेडमार्क या पहचानकर्ता हैं। इनका उपयोग केवल अनुकूलता और रखरखाव अनुप्रयोगों का वर्णन करने के लिए किया जाता है।

जब तक उद्धरण में स्पष्ट रूप से न कहा गया हो, यह सूची उपकरण निर्माता द्वारा प्राधिकरण, संबद्धता या समर्थन का संकेत नहीं देती है। खरीददारों को खरीदने से पहले मशीन दस्तावेज़, स्थापित घटक, पूर्ण भाग संख्या, शाफ्ट स्थिति और हेड कॉन्फ़िगरेशन का उपयोग करके संगतता को सत्यापित करना चाहिए।