Panasonic RHS2B AI मशीन स्वचालित प्रविष्टि उपकरण के लिए Panasonic प्रेसिजन-मशीन्ड स्टील लीड कटर

पैनासोनिक N210133270AC लीड कटर (ए) एक सटीक काटने वाला घटक है जिसे संगत स्वचालित सम्मिलन उपकरण के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें चयनित आरएचएस, आरएचएस 2, और आरएचएस 2 बी एआई मशीन कॉन्फ़िगरेशन शामिल हैं।घटक सीसा प्रसंस्करण और काटने तंत्र के अंदर स्थापित, यह कटर स्वचालित सम्मिलन चक्र के दौरान अतिरिक्त घटक लीड को काटता है।

स्थिर काटने का प्रदर्शन निरंतर लीड लंबाई, स्वच्छ काटने के किनारों, विश्वसनीय पीसीबी हैंडलिंग और कुशल डाउनस्ट्रीम असेंबली बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है।या आयाम से अनुपयुक्त कटर अपूर्ण काटने का कारण बन सकता है, अत्यधिक बर्स, अनियमित लीड लंबाई, घटक आंदोलन, या अप्रत्याशित मशीन बंद।

N210133270AC रखरखाव टीमों, खरीद विभागों, वितरकों और उत्पादन इंजीनियरों के लिए एक स्पष्ट रूप से पहचाने जाने योग्य भाग संख्या प्रदान करता है।यह आम तौर पर सीसा काटनेवाला (ए) के रूप में पहचाना जाता है और संबंधित सीसा काटनेवाला (बी) के साथ मिलकर काम कर सकता है, भाग संख्या N210133271AC, मशीन के संयोजन के आधार पर।

आदेश देने से पहले, ग्राहकों को मशीन मॉडल, असेंबली स्थिति, पुराने भाग संख्या, कटर आकार, माउंटिंग बिंदुओं और मशीन भागों की सूची की तुलना करनी चाहिए।

स्वचालित सम्मिलन उपकरण उच्च उत्पादन गति पर तैयार पीसीबी छेद में इलेक्ट्रॉनिक घटकों को रखता है। सम्मिलन के बाद, घटक के तारों को नियंत्रित लंबाई तक काटा जाना चाहिए।काटने तंत्र घटक शरीर को नुकसान पहुंचाए बिना जल्दी और बार-बार इस प्रक्रिया को पूरा करना चाहिए, पीसीबी सतह, सम्मिलन तंत्र, या आसन्न मशीन भागों.

एक उचित रूप से चयनित सीसा काटने वाला मशीन को बनाए रखने में मदद करता हैः

• लगातार सीसा काटने की लंबाई।
• साफ काटने की सतहें।
• स्थिर स्वचालित सम्मिलन चक्र।
• काटने का प्रतिरोध कम।
• अपूर्ण सीसा पृथक्करण का कम जोखिम।
• अधिक अनुमानित उपकरण रखरखाव।
• उत्पादन में कमी।
• स्पेयर पार्ट्स प्रबंधन में सुधार।

चूंकि कटर बार-बार यांत्रिक संपर्क के माध्यम से काम करता है, इसलिए इसका काटने का किनारा धीरे-धीरे पहन सकता है। नियमित निरीक्षण और समय पर प्रतिस्थापन मशीन के प्रदर्शन को बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण हैं।

कटर एक पहनने से संबंधित यांत्रिक घटक है। इसका संचालन जीवन उत्पादन की मात्रा, सीसा सामग्री, कटर संरेखण, स्नेहन की स्थिति, मशीन समायोजन, स्थापना सटीकता पर निर्भर करता है,और रखरखाव प्रथाओं.

पहने हुए कटर को सही ढंग से पहचाने गए N210133270AC लीड कटर (A) से बदलकर संगत स्वचालित सम्मिलन उपकरण की इच्छित काटने की क्रिया को बहाल करने में मदद मिल सकती है।

सर्वोत्तम रखरखाव परिणाम के लिए, प्रतिस्थापन प्रक्रिया में केवल पुराने कटर को हटाने से अधिक शामिल होना चाहिए। तकनीशियनों को काटने के पूरे संयोजन का निरीक्षण करना चाहिए, जिसमें संभोग ब्लेड भी शामिल है,कटर धारक, गाइड, माउंटिंग हार्डवेयर, चलती तंत्र, काटने के रिक्ति, और आसपास के घटकों.

एक पूर्ण प्रतिस्थापन प्रक्रिया में आम तौर पर निम्नलिखित शामिल होते हैंः

1. उपकरण के मॉडल और मशीन के सीरियल नंबर की पुष्टि।
2. स्थापित कटर की स्थिति की पहचान करना।
3. पुराने भाग संख्या और भौतिक डिजाइन की जाँच कर रहा हूँ।
4. कटर ए और कटर बी का एक साथ निरीक्षण।
5. काटने की तंत्र से सीसा अवशेषों की सफाई।
6. प्रतिस्थापन कटर को सही दिशा में स्थापित करना।
7. संरेखण और कटर क्लीयरेंस को समायोजित करना।
8. मैनुअल या कम गति वाली गति की जांच करना।
9. नमूना घटकों के साथ कटर का परीक्षण।
10. कट लीड लंबाई और अत्याधुनिक गुणवत्ता का निरीक्षण करना।

इस पद्धति से बार-बार काटने वाले को बदलने, ब्लेड के असामान्य संपर्क या नए कटर को अप्रत्याशित क्षति के जोखिम को कम किया जा सकता है।

N210133270AC अंकन सटीक खरीद, सूची नियंत्रण, रखरखाव रिकॉर्ड और प्रतिस्थापन-भाग सत्यापन का समर्थन करता है।

काटनेवाला उपकरण स्वचालित सम्मिलन प्रक्रिया के दौरान इलेक्ट्रॉनिक घटक के तारों को बार-बार काटने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

सटीक मशीनीकृत इस्पात निर्माण सामान्य मशीन संचालन स्थितियों में यांत्रिक शक्ति और दोहराए जाने वाले काटने के प्रदर्शन का समर्थन करता है।

उत्पाद आम तौर पर चयनित आरएचएस, आरएचएस 2, और आरएचएस 2 बी स्वचालित सम्मिलन मशीन विन्यास के लिए आपूर्ति की जाती है। अंतिम संगतता को मशीन भागों की सूची के माध्यम से पुष्टि की जानी चाहिए।

काटने की मशीन को अनुसूचित रखरखाव, मशीन की ओवरहाल, काटने की इकाई की मरम्मत या आपातकालीन स्पेयर पार्ट्स की प्रतिस्थापन के हिस्से के रूप में बदला जा सकता है।

इस कटर को रखरखाव सूची में रखने से काटने की गुणवत्ता में कमी आने पर या अचानक ब्लेड क्षति होने पर प्रतीक्षा समय कम हो सकता है।

N210133270AC कटर A को N210133271AC कटर B के साथ मिलकर पूरी काटने की जोड़ी की स्थिति का आकलन करने के लिए जाँच की जा सकती है।

काटने वाले का सही चयन और स्थापना स्थिर घटक लीड प्रसंस्करण बनाए रखने और काटने से संबंधित मशीन अलार्म को कम करने में मदद करती है।

विनिर्देशों को खरीदारी से पहले वास्तविक मशीन विन्यास के खिलाफ पुष्टि की जानी चाहिए। उपकरण संशोधनों में अलग-अलग कटर का उपयोग किया जा सकता है, भले ही मशीन श्रृंखला का नाम समान हो।

N210133270AC लीड कटर (A) का उपयोग इलेक्ट्रॉनिक विनिर्माण सुविधाओं में किया जाता है जो संगत स्वचालित सम्मिलन उपकरण संचालित करते हैं।

• उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण।
• ऑटोमोबाइल इलेक्ट्रॉनिक्स का उत्पादन।
• औद्योगिक नियंत्रण उपकरण की स्थापना।
• विद्युत आपूर्ति विनिर्माण
• उपकरण नियंत्रण बोर्ड का उत्पादन।
• प्रकाश इलेक्ट्रॉनिक्स का निर्माण।
• संचार उपकरण का उत्पादन।
• पीसीबी असेंबली और अनुबंध निर्माण।
• इलेक्ट्रॉनिक मशीनों की मरम्मत और नवीनीकरण।
• एआई मशीन स्पेयर पार्ट्स का वितरण।

सीसा काटनेवाला मशीन स्वचालित सम्मिलन मशीन की यांत्रिक सीसा प्रसंस्करण प्रणाली का हिस्सा के रूप में कार्य करता है।

इलेक्ट्रॉनिक घटकों को मशीन की फीडिंग प्रणाली के माध्यम से सम्मिलन सिर में आपूर्ति की जाती है। मशीन घटकों के अभिविन्यास और सम्मिलन समय को नियंत्रित करती है।

सम्मिलन तंत्र घटक को पीसीबी के ऊपर रखता है और इसके तारों को संबंधित बोर्ड छेद में सम्मिलित करता है।

घटक के तार पीसीबी समर्थन तंत्र के नीचे या भीतर काटने के क्षेत्र में प्रवेश करते हैं। कटर असेंबली आवश्यक काटने की स्थिति में तारों को पकड़ती है।

N210133270AC लीड कटर (ए) संबंधित काटने की तंत्र के साथ काम करता है अतिरिक्त सीसा सामग्री को कतरने के लिए। विधानसभा डिजाइन के आधार पर, यह कटर बी, N210133271AC के साथ मिलकर काम कर सकता है।

काटने के बाद, चलती तंत्र अपनी प्रारंभिक स्थिति में लौटता है और अगले सम्मिलन चक्र के लिए तैयार होता है।

यह प्रक्रिया प्रत्येक घटक के लिए स्वचालित रूप से दोहराई जाती है। कटर की तीक्ष्णता, संरेखण, रिक्ति और आंदोलन सीधे कटिंग परिणाम की स्थिरता को प्रभावित करते हैं।

रखरखाव टीमों को निम्नलिखित में से किसी भी स्थिति में कट्टर का निरीक्षण करना चाहिएः

काटने की हर समस्या का कारण काटनेवाला ही नहीं होता। गाइड, धारक, ड्राइव तंत्र, सेंसर, घटक आयाम, पीसीबी समर्थन और मशीन सेटिंग्स का भी निरीक्षण किया जाना चाहिए।

उचित रखरखाव से कटर के सेवा जीवन में वृद्धि हो सकती है और आस-पास के मशीन भागों की सुरक्षा हो सकती है।

• सीसा के टुकड़ों और धातु के अवशेषों के लिए काटने के क्षेत्र की जाँच करें।
• पुष्टि करें कि कटर आंदोलन चिकनी है।
• असामान्य काटने की आवाज पर ध्यान दें।
• अनियमित लीड लंबाई के लिए नमूना बोर्डों की जांच करें।
• सुनिश्चित करें कि तंत्र के अंदर कोई ढीला घटक नहीं है।

• उपयुक्त प्रकाश व्यवस्था के तहत काटने की धार की जांच करें।
• काटने की मशीन में चिप्स, दरारें, विरूपण या भारी पहनने की जाँच करें।
• संभोग कटर और गाइड घटकों का निरीक्षण करें।
• माउंटिंग शिकंजा और पोजिशनिंग सतहों की जाँच करें।
• मशीन की आवश्यकताओं के अनुसार काटने की स्पष्टता की जाँच करें।
• पूरी काटने की इकाई को साफ करें।
• रिकॉर्ड कटर प्रतिस्थापन इतिहास।

N210133270AC स्थापित करने के बाद, तकनीशियनों को मशीन को पूर्ण उत्पादन में वापस लाने से पहले कम गति परीक्षण करना चाहिए। पहले प्रसंस्कृत बोर्डों को लीड लंबाई के लिए निरीक्षण किया जाना चाहिए,काटने की पूर्णता, घटक स्थिरता, और दृश्यमान burrs.

केवल दृश्य उपस्थिति के आधार पर एक एआई मशीन कटर का चयन करने से गलत क्रम हो सकता है। समान कटर में अलग-अलग कोण, मोटाई, छेद, माउंटिंग स्थिति या काटने की दिशा हो सकती है।

पुष्टि कीजिए कि मौजूदा भाग को N210133270AC चिह्नित किया गया है या कि मशीन भागों की सूची में यह संख्या निर्दिष्ट है।

N210133270AC को आम तौर पर लीड कटर (A) के रूप में पहचाना जाता है। इसे N210133271AC लीड कटर (B) के साथ भ्रमित न करें।

पुष्टि करें कि क्या मशीन आरएचएस, आरएचएस2, आरएचएस2बी या किसी अन्य स्वचालित सम्मिलन उपकरण विन्यास है।

एक ही श्रृंखला के भीतर मशीनों में विभिन्न उत्पादन संशोधन हो सकते हैं। सीरियल नंबर सही असेंबली संस्करण की पहचान करने में मदद करता है।

Provide clear photographs showing: स्पष्ट तस्वीरें प्रदान करें

• पूर्ण कटर।
• अत्याधुनिक।
• घुड़सवार छेद।
• मोटाई।
• साइड प्रोफाइल.
• भाग संख्या।
• स्थापना की स्थिति

जाँच करें कि क्या कटर बी, कटर धारक, गाइड, शाफ्ट, स्प्रिंग्स, स्क्रू या चलती भागों को भी बदलने की आवश्यकता है।

आदेश देने से पहले यह निर्दिष्ट करें कि क्या यह आवश्यकता नए ब्रांड वाले भाग, सत्यापित मूल स्टॉक या वैकल्पिक प्रतिस्थापन के लिए है।उत्पाद की स्थिति और स्रोत को उद्धरण में स्पष्ट रूप से लिखा जाना चाहिए.

दो काटने वाले नंबरों को तब तक विनिमेय नहीं माना जाना चाहिए जब तक कि मशीन दस्तावेज में विशेष रूप से प्रतिस्थापन की पुष्टि न हो।

शिपमेंट से पहले, काटने वाले को सहमत आपूर्ति मानक के अनुसार जांच की जा सकती है।

• उत्पाद की सतह की स्थिति।
• अत्याधुनिक स्थिति।
• माउंटिंग-होल की स्थिति।
• भाग संख्या पहचान।
• दृश्य दरारें या विरूपण का अभाव।
• सुरक्षात्मक उपचार और पैकेजिंग।

जब आवश्यक हो, तो आयामों की तुलना एक अनुमोदित नमूने, तकनीकी चित्र या ग्राहक द्वारा प्रदान की गई माप जानकारी से की जा सकती है।

उद्धरण, पैकिंग सूची, पैकेज लेबल और उत्पाद पहचान में एक ही भाग संख्या का उपयोग करना चाहिएः N210133270AC।

ग्राहकों को अपने क्रय आदेश संख्या, मशीन संदर्भ और आवश्यक मात्रा को शामिल करने के लिए प्रोत्साहित किया जाता है ताकि प्रत्येक शिपमेंट का आसानी से पता लगाया जा सके।

काटने का किनारा एक परिशुद्धता कार्य सतह है और इसे भंडारण और परिवहन के दौरान संरक्षित किया जाना चाहिए।

1. पैकिंग से पहले दृश्य निरीक्षण।
2. अत्याधुनिक सुरक्षा।
3. व्यक्तिगत आंतरिक पैकेजिंग।
4. भाग संख्या लेबल की पहचान।
5. झटके प्रतिरोधी बाहरी पैकेजिंग।
6. सील करने से पहले मात्रा का सत्यापन।
7. निर्यात कार्टन तैयार करना।

एक सटीक उद्धरण तैयार करने के लिए, कृपया प्रदान करेंः

• आवश्यक मात्रा।
• गंतव्य देश.
• शिपिंग का पसंदीदा तरीका।
• मशीन का मॉडल।
• मशीन का सीरियल नंबर, यदि उपलब्ध हो।
• आवश्यक वितरण तिथि।
• उत्पाद की स्थिति की आवश्यकता।
• वर्तमान कटर की तस्वीरें।

अंतरराष्ट्रीय वितरण विकल्पों में एक्सप्रेस कूरियर, हवाई माल या आदेश मात्रा और गंतव्य के अनुसार समेकित शिपमेंट शामिल हो सकते हैं।

पूछताछ भेजने से पहले निम्नलिखित जानकारी की पुष्टि करें:

पूर्ण जानकारी प्रदान करने से आपूर्तिकर्ता को संगतता की पुष्टि करने और अधिक सटीक उद्धरण तैयार करने की अनुमति मिलती है।

N210133270AC को आमतौर पर लीड कटर (A) के रूप में पहचाना जाता है। इसे सम्मिलन प्रक्रिया के दौरान अतिरिक्त इलेक्ट्रॉनिक घटक लीड को काटने के लिए संगत स्वचालित सम्मिलन उपकरण में स्थापित किया जाता है।सही स्थापना और संरेखण लगातार काटने की लंबाई और स्थिर मशीन संचालन बनाए रखने में मदद.

कटर आमतौर पर चयनित आरएचएस, आरएचएस 2, और आरएचएस 2 बी स्वचालित सम्मिलन मशीन कॉन्फ़िगरेशन के साथ जुड़ा होता है। हालांकि, उपकरण संशोधनों में विभिन्न काटने वाले घटकों का उपयोग किया जा सकता है।ग्राहकों को मशीन बीओएम के माध्यम से भाग संख्या की पुष्टि करनी चाहिए, पुराने कटर मार्किंग, मशीन का सीरियल नंबर, और स्थापना तस्वीरें।

संख्या N210133270AC को आमतौर पर कटर A के रूप में पहचाना जाता है, जबकि N210133271AC कटर B है। वे एक ही काटने की विधानसभा के भीतर काम कर सकते हैं लेकिन आमतौर पर अलग-अलग स्थिति और संरचनाएं होती हैं।प्रत्येक भाग संख्या मशीन दस्तावेज के अनुसार अलग से आदेश दिया जाना चाहिए.

उन्हें हमेशा एक साथ बदलने की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन दोनों कटरों का एक साथ निरीक्षण किया जाना चाहिए।एक क्षतिग्रस्त या भारी पहना हुआ संभोग कटर काटने की गुणवत्ता को कम कर सकता है और नए स्थापित कटर पर पहनने में तेजी ला सकता है. जब काटने की जोड़ी स्वीकार्य स्थिति से बाहर हो तो दोनों को बदल दें।

कृपया भाग संख्या, मशीन मॉडल, मशीन सीरियल नंबर, आवश्यक मात्रा, गंतव्य देश, वर्तमान कटर तस्वीरें, स्थापना की स्थिति और उत्पाद की स्थिति की आवश्यकता प्रदान करें।संगतता सत्यापन के लिए काटने के किनारे और माउंटिंग छेद की स्पष्ट तस्वीरें विशेष रूप से उपयोगी हैं.

एसएमटी पार्ट्स सप्लाई लिमिटेड स्वचालित सम्मिलन मशीन के भागों, एसएमटी उपकरण के घटकों, कटर, गाइड, फीडर, सेंसर, मोटर्स, कंट्रोल बोर्ड,और अंतरराष्ट्रीय इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माताओं के लिए उत्पादन लाइन रखरखाव भागों.

N210133270AC लीड कटर (A) के लिए त्वरित उद्धरण के लिए, कृपया भेजेंः

• भाग संख्या।
• उत्पाद का नाम
• मशीन का मॉडल।
• मशीन का सीरियल नंबर।
• आवश्यक मात्रा।
• वर्तमान भाग की तस्वीरें।
• वितरण देश।
• आवश्यक वितरण अनुसूची

हमारी टीम भाग संख्या की जांच करने, उत्पाद तस्वीरों की तुलना करने, संबंधित कटर आवश्यकताओं की पुष्टि करने और उपयुक्त शिपिंग विकल्प तैयार करने में मदद कर सकती है।