पैनासोनिक N210133271AC सटीक धातु सीसा कटर बी के लिए RG131 AI मशीन स्थिर और दोहराए जाने योग्य काटने के साथ

Panasonic N210133271AC लीड कटर B संगत RG131 स्वचालित इंसर्शन उपकरण के कटिंग सेक्शन में इस्तेमाल होने वाला एक प्रेसिजन मैकेनिकल रिप्लेसमेंट पार्ट है। कंपोनेंट इंसर्शन प्रोडक्शन के दौरान, कटर पोजिशनिंग या इंसर्शन के बाद कंपोनेंट लीड्स को आवश्यक लंबाई तक ट्रिम करने में मदद करता है, जिससे स्थिर प्रोसेसिंग क्वालिटी और दोहराने योग्य मशीन ऑपरेशन का समर्थन होता है।

एक बार-बार ऑपरेट होने वाले मैकेनिकल कंपोनेंट के रूप में, कटर बार-बार कटिंग लोड, कंपन, कंपोनेंट लीड संपर्क और धीरे-धीरे एज वियर के संपर्क में आता है। एक घिसा हुआ या क्षतिग्रस्त कटर अधूरा ट्रिमिंग, अनियमित लीड लंबाई, अत्यधिक बर्र्स, कटिंग प्रतिरोध, या अप्रत्याशित उत्पादन रुकावटों का कारण बन सकता है। समय पर प्रतिस्थापन कटिंग की निरंतरता बनाए रखने में मदद करता है और डाउनस्ट्रीम गुणवत्ता समस्याओं के जोखिम को कम करता है।

यह उत्पाद इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माताओं, स्वचालित इंसर्शन मशीन उपयोगकर्ताओं, SMT और AI उपकरण सेवा कंपनियों, स्पेयर-पार्ट्स वितरकों और रखरखाव विभागों के लिए उपयुक्त है। ग्राहकों को ऑर्डर करने से पहले पार्ट नंबर N210133271AC, कटर B ओरिएंटेशन, मशीन मॉडल, इंस्टॉलेशन आयाम और पुराने पार्ट की उपस्थिति की पुष्टि करनी चाहिए।

स्वचालित इंसर्शन उपकरण को स्थिर लीड लंबाई और सुसंगत असेंबली गुणवत्ता बनाए रखते हुए बड़ी संख्या में थ्रू-होल कंपोनेंट्स को प्रोसेस करना होता है। इसलिए लीड कटिंग मैकेनिज्म उत्पादन चक्र का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है।

N210133271AC लीड कटर B मशीन के कटिंग सिस्टम के हिस्से के रूप में काम करता है। इसकी ऑपरेटिंग स्थिति सीधे प्रभावित कर सकती है कि लीड्स को साफ-सुथरा, लगातार और सही स्थिति में ट्रिम किया जाता है या नहीं।

अच्छी स्थिति में एक कटर प्रदान करने में मदद कर सकता है:

चूंकि कटर बार-बार धातु कंपोनेंट लीड्स के संपर्क में आता है, इसलिए इसे वियर-सेंसिटिव प्रोडक्शन कंपोनेंट के रूप में माना जाना चाहिए। इसका सर्विस लाइफ उत्पादन मात्रा, कंपोनेंट लीड सामग्री, कटर अलाइनमेंट, लुब्रिकेशन की स्थिति, मशीन एडजस्टमेंट और रखरखाव प्रथाओं पर निर्भर करता है।

लीड कटर की समस्याएं सामान्यतः धीरे-धीरे विकसित होती हैं। कारण को समझने से रखरखाव टीमों को अंतर्निहित यांत्रिक समस्या को ठीक किए बिना कटर को बदलने से बचने में मदद मिल सकती है।

बार-बार कटिंग साइकिल धीरे-धीरे कटिंग एज की तीक्ष्णता को कम करते हैं। भले ही कटर शारीरिक रूप से पूरा बना रहे, लंबे समय तक उत्पादन के बाद इसका प्रदर्शन कम हो सकता है।

विशिष्ट परिणाम शामिल हैं:

• बढ़ा हुआ कटिंग प्रतिरोध
• खुरदुरे लीड सिरे
• असंगत कटिंग गुणवत्ता
• अधूरा ट्रिमिंग
• उच्च यांत्रिक भार
• अधिक बार उत्पादन अलार्म

यदि कटर A और कटर B सही ढंग से अलाइन नहीं हैं, तो कटिंग सतहें असमान रूप से संपर्क कर सकती हैं। मिसअलाइनमेंट स्थानीयकृत वियर, चिपड एज, अत्यधिक घर्षण, या विरूपण का कारण बन सकता है।

अलाइनमेंट समस्याएं इनसे उत्पन्न हो सकती हैं:

• गलत इंस्टॉलेशन
• ढीले माउंटिंग हार्डवेयर
• घिसे हुए कटर होल्डर
• क्षतिग्रस्त गाइड कंपोनेंट्स
• यांत्रिक प्रभाव
• पिछली रखरखाव त्रुटियां

अप्रत्याशित कठोरता, व्यास, आकार, या सामग्री वाले कंपोनेंट लीड्स अत्यधिक कटिंग बल उत्पन्न कर सकते हैं। यह स्थिति एज वियर को तेज कर सकती है और कटर क्षति की संभावना बढ़ा सकती है।

कंपोनेंट विनिर्देशों को बदलने से पहले, उपयोगकर्ताओं को यह पुष्टि करनी चाहिए कि लीड आयाम मशीन के समर्थित प्रोसेसिंग रेंज के भीतर हैं।

लीड के टुकड़े, धूल, तेल अवशेष, पैकेजिंग सामग्री, और अन्य मलबा कटिंग मैकेनिज्म में प्रवेश कर सकते हैं। संदूषण कटर की गति में बाधा डाल सकता है या पूर्ण कटिंग संपर्क को रोक सकता है।

उच्च-मात्रा वाली स्वचालित इंसर्शन लाइनों के लिए नियमित सफाई विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

यदि आसपास के मैकेनिज्म का नियमित रूप से निरीक्षण नहीं किया जाता है तो कटर जल्दी विफल हो सकता है। ढीले स्क्रू, घिसे हुए गाइड, खराब लुब्रिकेशन, गलत क्लीयरेंस, या असामान्य एक्चुएटर मूवमेंट जैसी समस्याएं नए स्थापित कटर को नुकसान पहुंचा सकती हैं।

एक कंपोनेंट पोजिशनिंग त्रुटि, जाम लीड, गलत प्रोग्राम सेटिंग, या अप्रत्याशित बाधा अचानक प्रभाव का कारण बन सकती है। कटिंग एज पर एक छोटा सा चिप भी हर बाद के कटिंग साइकिल की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता है।

N210133271AC को कटर B के रूप में पहचाना जाता है। गलत कटर साइड, गलत संशोधन, या दिखने में समान पार्ट स्थापित करने से इंस्टॉलेशन में कठिनाई या खराब कटिंग प्रदर्शन हो सकता है।

ग्राहकों को केवल सामान्य उपस्थिति से कटर का चयन नहीं करना चाहिए।

N210133271AC कटर को बदलना सबसे प्रभावी होता है जब पूरे कटिंग मैकेनिज्म का एक साथ निरीक्षण किया जाता है। अलाइनमेंट, मूवमेंट और संबंधित वियर की जांच किए बिना नया कटर स्थापित करने से सेवा जीवन कम हो सकता है।

ऑर्डर करने से पहले, सत्यापित करें:

• पार्ट नंबर N210133271AC
• उत्पाद विवरण: लीड कटर B
• उपकरण मॉडल: RG131
• कटर इंस्टॉलेशन दिशा
• पुराने पार्ट का आकार और माउंटिंग पॉइंट
• मशीन पार्ट्स मैनुअल की जानकारी
• रिवीजन प्रत्यय और मशीन कॉन्फ़िगरेशन

एक स्पष्ट पुराने पार्ट की तस्वीर प्रदान करने की पुरजोर सलाह दी जाती है।

कटिंग मैकेनिज्म एक समन्वित कटिंग जोड़ी के रूप में कटर A और कटर B का उपयोग कर सकता है। जब एक तरफ भारी रूप से घिसा हुआ हो, तो मिलान वाले कटर का भी निरीक्षण किया जाना चाहिए।

यह न मानें कि केवल एक कटर बदलने से हमेशा उचित कटिंग गुणवत्ता बहाल हो जाएगी।

माउंटिंग होल्डर, गाइड सतहों, पिन, स्क्रू और मूवमेंट पाथ का निरीक्षण करें। अत्यधिक प्ले या विरूपण सटीक कटर संपर्क को रोक सकता है।

नए पार्ट को स्थापित करने से पहले सभी धातु के टुकड़े और प्रक्रिया अवशेषों को साफ करें। इंस्टॉलेशन सतह धूल, बर्र्स और विदेशी सामग्री से मुक्त होनी चाहिए।

कटर को अनियंत्रित बल के बिना सही माउंटिंग स्थिति में फिट होना चाहिए। यदि इंस्टॉलेशन प्रतिरोध असामान्य है, तो रुकें और पार्ट नंबर, ओरिएंटेशन और माउंटिंग स्थिति की पुनः पुष्टि करें।

इंस्टॉलेशन के बाद, उपकरण रखरखाव प्रक्रिया के अनुसार कटर क्लीयरेंस, ओवरलैप, मूवमेंट और रिटर्न एक्शन की जांच करें।

सामान्य उत्पादन फिर से शुरू करने से पहले मैकेनिज्म को मैन्युअल रूप से या कम ऑपरेटिंग गति पर चलाएं। पूर्ण कटिंग साइकिल का निरीक्षण करें और पुष्टि करें कि कोई टकराव या असामान्य ध्वनि नहीं है।

प्रसंस्कृत कंपोनेंट्स के कई नमूनों की जांच करें:

• पूर्ण लीड अलगाव
• लगातार लीड लंबाई
• स्वीकार्य लीड-एंड स्थिति
• इंसर्शन पॉइंट के आसपास कोई विरूपण नहीं
• कोई असामान्य पीसीबी क्षति नहीं
• कोई ढीला लीड टुकड़ा नहीं

प्रतिस्थापन की तारीख, मशीन नंबर, उत्पादन मात्रा, विफलता लक्षण और रखरखाव परिणाम रिकॉर्ड करें। यह जानकारी एक व्यावहारिक निवारक-रखरखाव अनुसूची स्थापित करने में मदद करती है।

N210133271AC मार्किंग रखरखाव योजना और स्पेयर-पार्ट्स खरीद के दौरान कटर की पहचान करना आसान बनाती है।

यह कंपोनेंट लीड कटर B के रूप में निर्दिष्ट है। सही साइड पहचान संबंधित कटिंग कंपोनेंट्स से जुड़े ऑर्डरिंग त्रुटियों को रोकने में मदद करती है।

कटर स्वचालित इंसर्शन प्रक्रिया के दौरान नियंत्रित कंपोनेंट लीड ट्रिमिंग का समर्थन करता है।

सही इंस्टॉलेशन और एडजस्टमेंट निरंतर उत्पादन के दौरान दोहराने योग्य कटर मूवमेंट प्रदान करने में मदद करते हैं।

जब मूल कटर घिस जाता है, चिप हो जाता है, क्षतिग्रस्त हो जाता है, या अस्थिर हो जाता है, तो निर्धारित मशीन रखरखाव के दौरान कंपोनेंट को बदला जा सकता है।

RG131 उपकरण संचालित करने वाली फैक्ट्रियां अप्रत्याशित कटर विफलता के कारण होने वाले डाउनटाइम को कम करने के लिए इस कटर को अपने महत्वपूर्ण स्पेयर-पार्ट्स इन्वेंट्री के हिस्से के रूप में रख सकती हैं।

प्रत्येक कटर को परिवहन के दौरान संपर्क क्षति, नमी के संपर्क और कटिंग-एज प्रभाव को कम करने के लिए अलग से पैक किया जा सकता है।

ग्राहक की आवश्यकताओं और उपलब्धता के आधार पर, मूल नया, मूल प्रयुक्त, या संगत नया विकल्प अलग से कोट किए जा सकते हैं। खरीद से पहले उत्पाद की स्थिति हमेशा स्पष्ट रूप से बताई जानी चाहिए।

N210133271AC लीड कटर B मुख्य रूप से संगत RG131 स्वचालित इंसर्शन उपकरण के लीड कटिंग सेक्शन में उपयोग किया जाता है।

• थ्रू-होल कंपोनेंट इंसर्शन
• रेडियल कंपोनेंट प्रोसेसिंग
• कंपोनेंट लीड ट्रिमिंग
• पीसीबी असेंबली उत्पादन
• स्वचालित इंसर्शन लाइन रखरखाव
• कटर मैकेनिज्म की मरम्मत
• निवारक स्पेयर-पार्ट्स प्रतिस्थापन
• मशीन नवीनीकरण
• कटर क्षति के बाद उत्पादन रिकवरी
• महत्वपूर्ण रखरखाव स्टॉक तैयारी

कटर स्वचालित इंसर्शन मशीन के मैकेनिकल कटिंग सिस्टम के हिस्से के रूप में काम करता है।

इंसर्शन उपकरण उत्पादन कार्यक्रम के अनुसार आवश्यक कंपोनेंट को प्रोसेसिंग स्थिति की ओर फीड करता है।

मशीन पीसीबी छेदों में इंसर्शन के लिए कंपोनेंट लीड्स को पोजिशन और फॉर्म करती है।

कंपोनेंट बॉडी सही ढंग से पोजिशन में रहते हुए कंपोनेंट लीड्स निर्दिष्ट पीसीबी छेदों में प्रवेश करते हैं।

मशीन कटिंग मैकेनिज्म को सक्रिय करती है। कटर A और कटर B आवश्यक कटिंग संबंध में चलते हैं।

कटिंग एज अतिरिक्त कंपोनेंट लीड सामग्री को अलग करने के लिए नियंत्रित यांत्रिक बल लागू करते हैं।

कट पूरा करने के बाद, मैकेनिज्म अपनी शुरुआती स्थिति में लौट आता है और अगले उत्पादन चक्र के लिए तैयार हो जाता है।

ट्रिम की गई लीड सामग्री निर्दिष्ट अपशिष्ट या संग्रह क्षेत्र में प्रवेश करती है। टुकड़ों को मैकेनिज्म में बाधा डालने से रोकने के लिए नियमित सफाई आवश्यक है।

प्रक्रिया उत्पादन गति पर दोहराई जाती है। चूंकि कटर निर्माण के दौरान हजारों बार काम कर सकता है, इसलिए स्थिर दीर्घकालिक प्रदर्शन के लिए एज की स्थिति और अलाइनमेंट आवश्यक हैं।

एक घिसे हुए कटर को बदलने से अधिक समान लीड ट्रिमिंग बहाल करने और प्रसंस्कृत कंपोनेंट्स के बीच भिन्नता को कम करने में मदद मिल सकती है।

स्टॉक में रखा एक स्पेयर कटर रखरखाव टीमों को कटिंग समस्याएं होने पर अधिक तेज़ी से प्रतिक्रिया करने की अनुमति देता है।

एक क्षतिग्रस्त कटर होल्डर, गाइड, एक्चुएटर और मिलान वाले कटर पर असामान्य लोड बना सकता है। प्रारंभिक प्रतिस्थापन अतिरिक्त यांत्रिक क्षति की संभावना को कम कर सकता है।

स्थिर लीड ट्रिमिंग पीसीबी की उपस्थिति और डाउनस्ट्रीम असेंबली आवश्यकताओं का समर्थन करता है।

कटर प्रतिस्थापन आवृत्ति को ट्रैक करने से फैक्ट्रियों को वियर अंतराल का अनुमान लगाने और विफलता से पहले स्पेयर पार्ट्स तैयार करने की अनुमति मिलती है।

साफ और पूर्ण लीड कटिंग स्वचालित इंसर्शन के बाद मैनुअल ट्रिमिंग या उत्पाद सुधार की आवश्यकता को कम कर सकती है।

केवल उपस्थिति से कटर का चयन करने की अनुशंसा नहीं की जाती है। समान कंपोनेंट्स में अलग-अलग माउंटिंग आयाम, कटर कोण, ओरिएंटेशन, या रिवीजन स्तर हो सकते हैं।

आवश्यक संख्या को इस प्रकार जांचा जाना चाहिए:

N210133271AC

अंतिम रिवीजन वर्णों को अनदेखा न करें। समान संख्याएं दूसरे कटर, रिवीजन, या इंस्टॉलेशन स्थिति का उल्लेख कर सकती हैं।

यह उत्पाद कटर B के रूप में पहचाना जाता है। यदि आपका पुराना पार्ट कटर A है, तो आवश्यक पार्ट नंबर भिन्न हो सकता है।

मुख्य सत्यापित अनुप्रयोग RG131 स्वचालित इंसर्शन उपकरण है। विभिन्न कॉन्फ़िगरेशन वाली मशीनों की जांच पार्ट्स मैनुअल या पुराने कंपोनेंट का उपयोग करके की जानी चाहिए।

तस्वीरें प्रदान करें जिनमें शामिल हैं:

• सामने की ओर
• पीछे की ओर
• कटिंग एज
• माउंटिंग छेद
• साइड प्रोफाइल
• पार्ट-नंबर मार्किंग
• स्थापित स्थिति

सही पार्ट नंबर और असेंबली स्थिति की पुष्टि के लिए मशीन पार्ट्स बुक पसंदीदा स्रोत है।

आपूर्तिकर्ता से पूछें कि क्या कोटेशन इसके लिए है:

इन स्थितियों को समान नहीं माना जाना चाहिए।

तत्काल रखरखाव के लिए, एक पीस पर्याप्त हो सकता है। कई RG131 मशीनों का संचालन करने वाली फैक्ट्रियों के लिए, अतिरिक्त इकाइयों को इन्वेंट्री में रखने से भविष्य में डाउनटाइम कम हो सकता है।

शिपमेंट से पहले, ग्राहक अनुरोध कर सकते हैं:

• वास्तविक उत्पाद तस्वीरें
• पार्ट-नंबर की पुष्टि
• आयामी तुलना
• स्थिति की पुष्टि
• पैकेजिंग तस्वीरें
• मात्रा की पुष्टि
• दृश्य निरीक्षण रिपोर्ट

इंस्टॉलेशन प्रशिक्षित रखरखाव कर्मियों द्वारा किया जाना चाहिए जो स्वचालित इंसर्शन उपकरण से परिचित हों।

• मशीन को पूरी तरह से रोकें।
• आवश्यक ऊर्जा स्रोतों को डिस्कनेक्ट या अलग करें।
• फैक्ट्री लॉकआउट और सुरक्षा प्रक्रियाओं का पालन करें।
• कार्य क्षेत्र से ढीले कंपोनेंट लीड्स को हटा दें।
• साफ इंस्टॉलेशन टूल तैयार करें।
• नए और पुराने कटर की तुलना करें।
• वियर के लिए मिलान वाले कटर की जांच करें।
• माउंटिंग स्क्रू और गाइड का निरीक्षण करें।

• कटिंग एज को सुरक्षित रखें।
• कटर को गिराने या टकराने से बचें।
• पार्ट को सही दिशा में स्थापित करें।
• गलत अलाइनमेंट वाले माउंटिंग छेदों को जबरदस्ती न करें।
• फास्टनर को समान रूप से कसें।
• स्वचालित ऑपरेशन से पहले मुक्त मूवमेंट की जांच करें।
• मशीन प्रक्रिया के अनुसार क्लीयरेंस समायोजित करें।

• जब संभव हो तो मैकेनिज्म को मैन्युअल रूप से संचालित करें।
• कम गति का परीक्षण करें।
• असामान्य यांत्रिक शोर के लिए सुनें।
• सुचारू कटर रिटर्न की पुष्टि करें।
• पहले प्रसंस्कृत कंपोनेंट्स का निरीक्षण करें।
• माउंटिंग स्थिरता की पुनः जांच करें।
• रखरखाव फ़ाइल में प्रतिस्थापन रिकॉर्ड करें।

रखरखाव की आवृत्ति उत्पादन मात्रा, कंपोनेंट प्रकार, मशीन की स्थिति और आंतरिक गुणवत्ता आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित की जानी चाहिए।

भंडारण और परिवहन के दौरान कटिंग एज को सुरक्षित रखा जाना चाहिए।

• एक साफ और सूखे वातावरण में स्टोर करें।
• कटर को सुरक्षात्मक पैकेजिंग के अंदर रखें।
• कटिंग एज और कठोर वस्तुओं के बीच सीधे संपर्क को रोकें।
• उच्च आर्द्रता और संक्षारक पदार्थों से बचें।
• स्पष्ट पार्ट-नंबर लेबल का उपयोग करें।
• कटर A और कटर B इन्वेंट्री को अलग करें।
• फर्स्ट-इन, फर्स्ट-आउट इन्वेंट्री नियंत्रण का पालन करें।
• पैकेज पर भारी वस्तुएं न रखें।

• उपयुक्त सुरक्षात्मक दस्ताने पहनें।
• कटिंग एज को अनावश्यक रूप से न छुएं।
• कटर का उपयोग सामान्य हैंड टूल के रूप में न करें।
• प्रभाव, झुकने, पीसने, या अनियंत्रित पॉलिशिंग से बचें।
• कंपोनेंट को चुंबकीय मलबे और धातु के टुकड़ों से दूर रखें।

प्रत्येक ऑर्डर की पुष्टि की गई खरीद आवश्यकताओं के अनुसार जांच की जा सकती है।

कटर एक प्रेसिजन धातु कंपोनेंट है और इसे कटिंग एज पर प्रभाव से बचने के लिए पैक किया जाना चाहिए।

1. साफ दृश्य निरीक्षण
2. कटिंग-एज सुरक्षा
3. एंटी-मॉइस्चर सुरक्षात्मक रैपिंग
4. व्यक्तिगत प्लास्टिक या फोम पैकेजिंग
5. पार्ट-नंबर लेबल अनुप्रयोग
6. प्रबलित इनर कार्टन प्लेसमेंट
7. एक्सपोर्ट कार्टन पैकेजिंग
8. अंतिम मात्रा सत्यापन

डिलीवरी का समय स्टॉक की स्थिति, ऑर्डर की मात्रा, उत्पाद की स्थिति, निरीक्षण आवश्यकताओं और गंतव्य पर निर्भर करता है।

एक विशेष आपूर्तिकर्ता सामान्य उत्पाद कोटेशन से अधिक प्रदान कर सकता है।

आपूर्तिकर्ता अनुरोधित संख्या की तुलना उपलब्ध उत्पाद जानकारी और पुराने पार्ट की तस्वीरों से कर सकता है।

ग्राहक शिपमेंट से पहले वास्तविक तस्वीरें मांग सकते हैं, खासकर जब प्रयुक्त या संगत पार्ट्स खरीद रहे हों।

कटर को गाइड, प्लेट, होल्डर, सिलेंडर, मोटर, सेंसर, केबल और अन्य स्वचालित इंसर्शन मशीन कंपोनेंट्स के साथ आपूर्ति की जा सकती है।

छोटी रखरखाव ऑर्डर और बड़ी स्पेयर-स्टॉक ऑर्डर ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार संभाली जा सकती हैं।

पार्ट्स को निर्यात के लिए पैक किया जा सकता है और दुनिया भर में इलेक्ट्रॉनिक्स फैक्ट्रियों, मरम्मत कंपनियों और वितरकों को भेजा जा सकता है।

शिपमेंट से पहले स्पष्ट उत्पाद पहचान रिटर्न जोखिम और खरीद त्रुटियों को कम कर सकती है।

N210133271AC एक लीड कटर B है जिसका उपयोग संगत RG131 स्वचालित इंसर्शन उपकरण के कटिंग मैकेनिज्म में किया जाता है। यह थ्रू-होल कंपोनेंट इंसर्शन प्रक्रिया के दौरान अतिरिक्त कंपोनेंट लीड सामग्री को ट्रिम करता है। मशीन पार्ट्स मैनुअल और हटाए गए कटर का उपयोग करके सटीक इंस्टॉलेशन स्थिति को सत्यापित किया जाना चाहिए।

नहीं। दोनों नंबरों को आमतौर पर लीड कटिंग व्यवस्था के विभिन्न पक्षों के रूप में पहचाना जाता है। N210133270AC को आम तौर पर कटर A के रूप में पहचाना जाता है, जबकि N210133271AC कटर B है। ग्राहकों को ऑर्डर देने से पहले यह सत्यापित करना चाहिए कि कौन सा पक्ष आवश्यक है।

इंस्टॉलेशन में आम तौर पर निरीक्षण और यांत्रिक समायोजन की आवश्यकता होती है। रखरखाव तकनीशियन को कटर ओरिएंटेशन, माउंटिंग स्थिति, अलाइनमेंट, क्लीयरेंस, मूवमेंट और मिलान वाले कटर की स्थिति की जांच करनी चाहिए। सामान्य उत्पादन फिर से शुरू होने से पहले कम गति का परीक्षण पूरा किया जाना चाहिए।

कृपया पूरा पार्ट नंबर, मशीन मॉडल, मशीन सीरियल जानकारी (यदि उपलब्ध हो), और पुराने कटर की स्पष्ट तस्वीरें प्रदान करें। सामने, पीछे, साइड प्रोफाइल, कटिंग एज, माउंटिंग छेद और स्थापित स्थिति की तस्वीरें तुलना के लिए विशेष रूप से उपयोगी हैं।

जब कटर अधूरा कट, अनियमित लीड लंबाई, अत्यधिक बर्र्स, असामान्य शोर, बढ़ा हुआ कटिंग प्रतिरोध, दृश्य एज वियर, चिपिंग, या बार-बार उत्पादन अलार्म उत्पन्न करता है तो प्रतिस्थापन पर विचार किया जाना चाहिए। नया कटर स्थापित करने से पहले पूरे कटिंग मैकेनिज्म का भी निरीक्षण किया जाना चाहिए।

Panasonic N210133271AC लीड कटर B या अन्य स्वचालित इंसर्शन मशीन स्पेयर पार्ट्स की तलाश है?

तेज और सटीक कोटेशन के लिए कृपया हमें निम्नलिखित जानकारी भेजें:

• आवश्यक पार्ट नंबर
• मशीन मॉडल
• आवश्यक मात्रा
• पसंदीदा उत्पाद स्थिति
• पुराने पार्ट की तस्वीरें
• डिलीवरी गंतव्य
• कूरियर खाता, जब लागू हो
• अपेक्षित डिलीवरी शेड्यूल

हम स्वचालित इंसर्शन मशीन पार्ट्स, SMT मशीन पार्ट्स, फीडर, नोजल, कटर, गाइड, सेंसर, मोटर, सिलेंडर, कंट्रोल बोर्ड, केबल, फिल्टर और अन्य इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण उपकरण कंपोनेंट्स की आपूर्ति करते हैं।

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