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उत्पाद विवरण

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श्रीमती स्पेयर पार्ट्स
Created with Pixso. DEK 137516 215607 02i 03i के लिए 500 मिमी बोर्ड क्लैंप फ़ॉइल

DEK 137516 215607 02i 03i के लिए 500 मिमी बोर्ड क्लैंप फ़ॉइल

ब्रांड नाम: DEK
मॉडल संख्या: 137516
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस:
चीन और जापान
प्रोडक्ट का नाम:
बोर्ड क्लैंप फ़ॉइल असेंबली
ब्रांड संदर्भ:
DEK
मुख्य मॉडल:
137516
प्रति संदर्भ:
215607
अतिरिक्त भाग संख्या:
03128529
संबंधित संदर्भ:
03128529-01
उत्पाद लंबाई:
500 मिमी
उत्पाद का प्रकार:
फ़ॉइल शिम बोर्ड क्लैंप
मशीन श्रेणी:
एसएमटी सोल्डर पेस्ट प्रिंटर
लागू मॉडल:
संगत DEK 02i, 03i और चयनित क्षितिज कॉन्फ़िगरेशन
स्थापना स्थान:
पीसीबी कन्वेयर और क्लैंप अनुभाग
मुख्य समारोह:
पीसीबी एज सपोर्ट और क्लैंपिंग
पीसीबी एज सपोर्ट और क्लैंपिंग:
सोल्डर पेस्ट स्टेंसिल प्रिंटिंग
आपूर्ति इकाई:
टुकड़ा या जोड़ा
अनुशंसित आपूर्ति:
मिलान की गई जोड़ी
उपलब्ध विकल्प:
मूल या संगत
सामग्री का प्रकार:
परिशुद्ध धातुई फ़ॉइल/शिम
सटीक सामग्री ग्रेड:
पुष्टि की गई विशिष्टता के अधीन
सतह की आवश्यकता:
चिकना, साफ़ और गड़गड़ाहट रहित
उत्पाद श्रेणी:
प्रिंटर स्पेयर पार्ट
स्पेयर-पार्ट प्रकार:
उपभोज्य यांत्रिक घटक
प्रमुखता देना:

500मिमी बोर्ड क्लैंप फॉयल

,

DEK 02i 03i क्लैंप फॉयल

,

SMT स्पेयर पार्ट्स क्लैंप

उत्पाद वर्णन
DEK 137516 215607 500mm बोर्ड क्लैंप फॉयल 02i 03i के लिए
DEK 137516 215607 02i 03i के लिए 500 मिमी बोर्ड क्लैंप फ़ॉइलDEK 137516 215607 02i 03i के लिए 500 मिमी बोर्ड क्लैंप फ़ॉइलDEK 137516 215607 02i 03i के लिए 500 मिमी बोर्ड क्लैंप फ़ॉइल

DEK 137516 बोर्ड क्लैंप फॉयल एक सटीक प्रिंटर स्पेयर पार्ट है जिसका उपयोग सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग प्रक्रिया के दौरान प्रिंटेड सर्किट बोर्डों को सपोर्ट और सुरक्षित करने के लिए किया जाता है। इसे आमतौर पर पार्ट नंबर 215607 और 03128529 के साथ क्रॉस-रेफरेंस किया जाता है और यह संगत DEK स्क्रीन प्रिंटर कॉन्फ़िगरेशन के लिए आपूर्ति की जाती है, जिसमें 500mm फॉयल या शिम बोर्ड क्लैंप असेंबली की आवश्यकता होती है।

प्रिंटिंग के दौरान, पीसीबी को स्टेंसिल के नीचे सपाट, सही ढंग से स्थित और स्थिर रहना चाहिए। एक घिसा हुआ, मुड़ा हुआ या गलत तरीके से फिट किया गया बोर्ड क्लैंप फॉयल पीसीबी किनारे को हिलने या उठने दे सकता है, जिसके परिणामस्वरूप सोल्डर पेस्ट मिसअलाइनमेंट, असमान जमाव ऊंचाई, अपूर्ण पैड कवरेज या अत्यधिक पेस्ट रिसाव हो सकता है। क्षतिग्रस्त क्लैंप फॉयल को बदलने से विश्वसनीय पीसीबी सपोर्ट और अधिक सुसंगत प्रिंटिंग प्रदर्शन बहाल करने में मदद मिलती है।

यह घटक एसएमटी फैक्ट्रियों, इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण सेवा प्रदाताओं, प्रिंटर रखरखाव कंपनियों और स्पेयर-पार्ट्स वितरकों के लिए उपयुक्त है। ऑर्डर करने से पहले मूल पार्ट नंबर, स्थापित क्लैंप संरचना, मशीन मॉडल, रेल कॉन्फ़िगरेशन और वास्तविक फॉयल लंबाई के अनुसार संगतता की पुष्टि की जानी चाहिए।


उत्पाद पहचान
वस्तु विवरण
ब्रांड संदर्भ DEK
मुख्य पार्ट नंबर 137516
क्रॉस-रेफरेंस नंबर 215607
अतिरिक्त संदर्भ 03128529
उत्पाद का नाम बोर्ड क्लैंप फॉयल असेंबली
वैकल्पिक नाम फॉयल शिम बोर्ड क्लैंप
नाममात्र लंबाई 500mm
उत्पाद श्रेणी SMT सोल्डर पेस्ट प्रिंटर स्पेयर पार्ट
स्थापना स्थिति PCB परिवहन और क्लैंपिंग क्षेत्र
विशिष्ट आपूर्ति प्रपत्र जोड़ी या मिलान सेट
अनुप्रयोग स्टेंसिल प्रिंटिंग के दौरान PCB किनारे का सपोर्ट
संगत उपकरण संगत DEK 02i, 03i और चयनित होराइजन कॉन्फ़िगरेशन
सत्यापन आवश्यकता पार्ट नंबर, लंबाई और क्लैंप कॉन्फ़िगरेशन की पुष्टि करें

कारण: बोर्ड क्लैंप फॉयल को बदलने की आवश्यकता क्यों होती है

बोर्ड क्लैंप फॉयल पीसीबी परिवहन रेल के करीब काम करता है और बार-बार पीसीबी किनारों के संपर्क में आता है या उनका समर्थन करता है। निरंतर उत्पादन चक्र, यांत्रिक दबाव, अनुचित समायोजन और संदूषण धीरे-धीरे इसके आकार और प्रदर्शन को प्रभावित कर सकते हैं।

क्लैंप फॉयल विफलता के सामान्य कारण
कारण संभावित प्रभाव
दीर्घकालिक यांत्रिक चक्रण फॉयल थकान, विरूपण या कम समर्थन
अनुचित रेल समायोजन असमान लोडिंग या अत्यधिक दबाव
PCB टक्कर मुड़ा हुआ या क्षतिग्रस्त फॉयल किनारा
अत्यधिक क्लैंप बल विरूपण या समय से पहले घिसाव
सोल्डर पेस्ट संदूषण प्रतिबंधित गति या अस्थिर समर्थन
अनुचित स्थापना असमान PCB ऊंचाई या खराब संरेखण
गलत फॉयल लंबाई परिवहन या क्लैंपिंग गति में हस्तक्षेप
अनुचित सफाई उपकरण खरोंच, बर्र या सतह क्षति
बार-बार हैंडलिंग रखरखाव के दौरान आकस्मिक मोड़
क्षतिग्रस्त संबंधित क्लैंप पार्ट्स फॉयल में असामान्य दबाव स्थानांतरित

एक छोटा विरूपण दृश्य निरीक्षण के दौरान महत्वहीन लग सकता है, लेकिन यह पीसीबी सीटिंग और प्रिंट दोहराव को प्रभावित कर सकता है। उच्च-घनत्व वाले पीसीबी असेंबली, फाइन-पिच घटक और संकीर्ण स्टेंसिल एपर्चर विशेष रूप से अस्थिर बोर्ड समर्थन के प्रति संवेदनशील होते हैं।


घिसे हुए बोर्ड क्लैंप फॉयल के विशिष्ट संकेत

उत्पादन और रखरखाव टीमों को क्लैंप असेंबली का निरीक्षण करना चाहिए जब निम्नलिखित में से एक या अधिक स्थितियाँ उत्पन्न होती हैं:

  • प्रिंटिंग के दौरान पीसीबी का किनारा थोड़ा ऊपर उठता है।
  • प्रिंटिंग चक्रों के बीच बोर्ड संरेखण बदलता है।
  • पीसीबी किनारों के पास सोल्डर पेस्ट जमाव असंगत होते हैं।
  • बोर्ड सपोर्ट सिस्टम के खिलाफ सपाट नहीं बैठता है।
  • फॉयल स्पष्ट रूप से मुड़ा हुआ, खरोंच, फटा हुआ या विकृत है।
  • पीसीबी परिवहन पथ कम स्थिर हो जाता है।
  • बोर्ड स्टेंसिल से असमान रूप से संपर्क करता है।
  • टक्कर या रेल समायोजन के बाद प्रिंटिंग दोष बढ़ जाते हैं।
  • क्लैंप तंत्र संचालन के दौरान असामान्य संपर्क बनाता है।
  • बाएं और दाएं क्लैंप फॉयल अब सममित नहीं दिखते हैं।
  • क्लैंपिंग के बाद फॉयल आसानी से वापस नहीं आता है।
  • मशीन बार-बार बोर्ड-स्थिति अलार्म उत्पन्न करती है।

ये लक्षण अन्य प्रिंटर घटकों को भी शामिल कर सकते हैं। इसलिए, प्रिंटिंग अस्थिरता का निदान करते समय परिवहन रेल, बोर्ड स्टॉप, सपोर्ट टूलिंग, सेंसर, सिलेंडर और क्लैंप एक्चुएटर्स का एक साथ निरीक्षण किया जाना चाहिए।


समाधान: स्थिर पीसीबी सपोर्ट बहाल करें

सही ढंग से मिलान किए गए 500mm असेंबली के साथ क्षतिग्रस्त बोर्ड क्लैंप फॉयल को बदलने से मूल क्लैंपिंग ज्यामिति को बहाल करने और स्टेंसिल प्रिंटिंग के दौरान पीसीबी स्थिरता में सुधार करने में मदद मिल सकती है।

DEK 137516 / 215607 बोर्ड क्लैंप फॉयल को पीसीबी किनारे के साथ एक नियंत्रित सपोर्टिंग सतह प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। जब सही ढंग से स्थापित और समायोजित किया जाता है, तो यह सर्किट बोर्ड को एक दोहराने योग्य स्थिति में रखने में मदद करता है, जबकि स्टेंसिल पीसीबी से संपर्क करता है और स्क्वीजी प्रिंटिंग क्षेत्र में चलता है।

परिचालन लाभ
लाभ उत्पादन मूल्य
स्थिर पीसीबी पोजिशनिंग प्रिंटिंग के दौरान गति को कम करने में मदद करता है
सुसंगत किनारा समर्थन अधिक समान स्टेंसिल संपर्क का समर्थन करता है
बेहतर प्रिंट दोहराव स्थिर पेस्ट जमाव बनाए रखने में मदद करता है
कम संरेखण भिन्नता सटीक बोर्ड पोजिशनिंग का समर्थन करता है
चिकना परिवहन संक्रमण रेल क्षेत्र में हस्तक्षेप को रोकने में मदद करता है
विश्वसनीय क्लैंपिंग क्रिया सामान्य यांत्रिक संचालन को बहाल करता है
कम दोष जोखिम प्रिंटिंग-संबंधित रीवर्क को कम करने में मदद करता है
तेज रखरखाव प्रतिस्थापन अनावश्यक मशीन डाउनटाइम को कम करता है
क्रॉस-रेफरेंस उपलब्धता स्पेयर-पार्ट पहचान को सरल बनाता है
निवारक रखरखाव के लिए उपयुक्त नियोजित प्रिंटर सर्विसिंग का समर्थन करता है

क्लैंप फॉयल को हर सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग दोष के लिए एक स्वतंत्र सुधार नहीं माना जाना चाहिए। उचित स्टेंसिल स्थिति, स्क्वीजी दबाव, बोर्ड समर्थन, प्रिंटर अंशांकन, रेल चौड़ाई और पीसीबी वार्पेज को भी नियंत्रित किया जाना चाहिए।


विनिर्देश
विनिर्देश विवरण
उत्पाद प्रकार बोर्ड क्लैंप फॉयल असेंबली
मुख्य पार्ट नंबर 137516
संदर्भ पार्ट नंबर 215607
अतिरिक्त पार्ट नंबर 03128529
नाममात्र लंबाई 500mm
कार्यात्मक प्रकार फॉयल या शिम-शैली पीसीबी क्लैंप
अनुप्रयोग उपकरण SMT सोल्डर पेस्ट स्क्रीन प्रिंटर
स्थापना क्षेत्र PCB परिवहन रेल और बोर्ड क्लैंप अनुभाग
प्राथमिक कार्य PCB किनारों का समर्थन और सुरक्षित करना
आपूर्ति विन्यास आमतौर पर एक जोड़ी या मिलान सेट के रूप में आपूर्ति की जाती है
स्थिति विकल्प नई मूल या संगत नई, कोटेशन के अधीन
सामग्री विवरण सटीक धातुई फॉयल/शिम संरचना
सटीक सामग्री ग्रेड ऑर्डर की गई विशिष्टता के अनुसार पुष्टि करें
सतह आवश्यकता हानिकारक बर्र के बिना चिकना कार्य किनारा
आयामी जांच स्थापना से पहले अनुशंसित
पैकेजिंग सुरक्षात्मक व्यक्तिगत पैकेजिंग
निरीक्षण शिपमेंट से पहले उपस्थिति और आयामी सत्यापन
सेवा प्रकार प्रतिस्थापन और निवारक-रखरखाव स्पेयर पार्ट
संगतता मशीन कॉन्फ़िगरेशन की पुष्टि की जानी चाहिए
ऑर्डर विधि पार्ट नंबर, मशीन मॉडल और उत्पाद तस्वीरों के अनुसार
महत्वपूर्ण विनिर्देश सूचना

500mm पदनाम नाममात्र क्लैंप फॉयल लंबाई को संदर्भित करता है। इसे स्वचालित रूप से अधिकतम प्रिंट करने योग्य पीसीबी चौड़ाई या कुल मशीन रेल चौड़ाई के रूप में नहीं समझा जाना चाहिए। वास्तविक मशीन क्षमता प्रिंटर मॉडल, परिवहन प्रणाली, स्थापित रेल कॉन्फ़िगरेशन और उत्पादन सेटअप पर निर्भर करती है।


पार्ट नंबर क्रॉस-रेफरेंस गाइड
संदर्भ विवरण
137516 आम तौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला DEK क्लैंप फॉयल संदर्भ
215607 500mm बोर्ड क्लैंप फॉयल असेंबली के लिए क्रॉस-रेफरेंस
03128529 बाजार में प्रयुक्त अतिरिक्त असेंबली संदर्भ
03128529-01 संबंधित संदर्भ जो कुछ इन्वेंट्री में दिखाई दे सकते हैं
500mm नाममात्र फॉयल असेंबली लंबाई
फॉयल शिम आम वैकल्पिक उत्पाद विवरण
बोर्ड क्लैंप ब्लेड वैकल्पिक बाजार विवरण
बोर्ड क्लैंप फॉयल आपूर्तिकर्ताओं द्वारा प्रयुक्त मानक उत्पाद विवरण

पार्ट-नंबर संदर्भ मशीन पीढ़ी, आपूर्तिकर्ता डेटाबेस, संशोधन या ऐतिहासिक नंबरिंग प्रणाली के अनुसार भिन्न हो सकते हैं। ग्राहकों को स्थापित भाग की तस्वीरें और मशीन नेमप्लेट प्रदान करनी चाहिए जब कोई अनिश्चितता हो।


अनुप्रयोग

137516 बोर्ड क्लैंप फॉयल संगत DEK सोल्डर पेस्ट प्रिंटर की पीसीबी हैंडलिंग और क्लैंपिंग सिस्टम में उपयोग किया जाता है।

विशिष्ट उपकरण अनुप्रयोग
  • DEK 02i सोल्डर पेस्ट प्रिंटर कॉन्फ़िगरेशन
  • DEK 03i सोल्डर पेस्ट प्रिंटर कॉन्फ़िगरेशन
  • चयनित DEK होराइजन प्रिंटर कॉन्फ़िगरेशन
  • 137516 क्लैंप संदर्भ का उपयोग करने वाली मशीनें
  • 215607 क्लैंप असेंबली संदर्भ का उपयोग करने वाली मशीनें
  • 03128529 का उपयोग करने वाले प्रिंटर कॉन्फ़िगरेशन
  • कठोर पीसीबी को संसाधित करने वाली SMT प्रिंटिंग लाइनें
  • उच्च-मिक्स इलेक्ट्रॉनिक्स असेंबली उत्पादन
  • अनुबंध इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण लाइनें
  • प्रिंटर नवीनीकरण और रखरखाव परियोजनाएं
विशिष्ट उत्पादन उद्योग
उद्योग उदाहरण उत्पाद
ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स नियंत्रण मॉड्यूल, सेंसर और प्रकाश बोर्ड
उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स नियंत्रण बोर्ड और कॉम्पैक्ट इलेक्ट्रॉनिक असेंबली
औद्योगिक नियंत्रण पीएलसी बोर्ड, पावर-कंट्रोल बोर्ड और इंटरफेस
संचार उपकरण नेटवर्क, दूरसंचार और सिग्नल-प्रोसेसिंग बोर्ड
चिकित्सा इलेक्ट्रॉनिक्स निगरानी और नैदानिक उपकरण पीसीबी
एलईडी विनिर्माण प्रकाश ड्राइवर और एलईडी नियंत्रण बोर्ड
पावर इलेक्ट्रॉनिक्स बिजली की आपूर्ति, कन्वर्टर्स और नियंत्रण असेंबली
घरेलू उपकरण नियंत्रक बोर्ड और इंटरफ़ेस मॉड्यूल
एयरोस्पेस आपूर्ति श्रृंखला विशेष कम-मात्रा इलेक्ट्रॉनिक असेंबली
ईएमएस विनिर्माण बहु-ग्राहक पीसीबी असेंबली उत्पादन

यह कैसे काम करता है

बोर्ड क्लैंप फॉयल प्रिंटर के पीसीबी परिवहन और समर्थन प्रणाली के हिस्से के रूप में काम करता है।

संचालन क्रम
  1. पीसीबी कन्वेयर सिस्टम के माध्यम से प्रिंटर में प्रवेश करता है।
  2. सेंसर प्रिंटिंग क्षेत्र के अंदर पीसीबी की स्थिति का पता लगाते हैं।
  3. परिवहन रेल पीसीबी को प्रोग्राम किए गए स्थान पर रोकते हैं।
  4. बोर्ड सपोर्ट और क्लैंपिंग तंत्र संलग्न होते हैं।
  5. फॉयल पीसीबी किनारे का समर्थन या नियंत्रण करता है।
  6. पीसीबी को स्टेंसिल के नीचे स्थित किया जाता है।
  7. प्रिंटिंग टेबल पीसीबी को स्टेंसिल की ओर उठाती है।
  8. स्टेंसिल एपर्चर के माध्यम से सोल्डर पेस्ट स्थानांतरित किया जाता है।
  9. टेबल पीसीबी को स्टेंसिल से अलग करती है।
  10. क्लैंप जारी होता है और पीसीबी मशीन से बाहर निकल जाता है।

इस अनुक्रम के दौरान, क्लैंप फॉयल सीधा और सही ढंग से संरेखित रहना चाहिए। इसका कार्य किनारा बोर्ड का समर्थन बिना अत्यधिक दबाव बनाए, पीसीबी को खरोंचे या कन्वेयर गति में बाधा डाले बिना करना चाहिए।

एक सही ढंग से काम करने वाला फॉयल पीसीबी को स्टेंसिल के सापेक्ष स्थिर ऊंचाई पर बनाए रखने में मदद करता है। यह विशेष रूप से फाइन-पिच पैड, छोटे निष्क्रिय घटक फुटप्रिंट, बॉटम-टर्मिनेटेड घटक या किनारे पर स्थित एपर्चर वाले बोर्डों को प्रिंट करते समय महत्वपूर्ण होता है।


क्लैंप फॉयल प्रिंट गुणवत्ता को कैसे प्रभावित करता है

सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग कई नियंत्रित संबंधों पर निर्भर करती है:

  • पीसीबी सपाट रहना चाहिए।
  • स्टेंसिल को पीसीबी पैड के साथ संरेखित किया जाना चाहिए।
  • पीसीबी को स्टेंसिल से लगातार संपर्क करना चाहिए।
  • बोर्ड सपोर्ट सिस्टम को प्रिंटिंग दबाव का विरोध करना चाहिए।
  • कन्वेयर रेल को पीसीबी को विरूपण के बिना पकड़ना चाहिए।
  • क्लैंप तंत्र को बोर्ड को परेशान किए बिना जारी करना चाहिए।

जब क्लैंप फॉयल मुड़ा हुआ होता है, तो पीसीबी एक किनारे के पास गलत ऊंचाई पर बैठ सकता है। यह एक असमान स्टेंसिल-टू-बोर्ड गैप उत्पन्न कर सकता है या स्क्वीजी गति के दौरान पीसीबी को शिफ्ट कर सकता है।

खराब क्लैंपिंग से संबंधित संभावित प्रिंटिंग समस्याएं
समस्या संभावित क्लैंप-संबंधित कारण
पेस्ट ऑफसेट प्रिंटिंग के दौरान पीसीबी की गति
असमान जमाव ऊंचाई असंगत स्टेंसिल संपर्क
अपर्याप्त पेस्ट पीसीबी किनारा बहुत नीचे स्थित है
पेस्ट स्मियरिंग अलगाव के दौरान बोर्ड की गति
ब्रिजिंग मिसअलाइनमेंट या अस्थिर समर्थन
अपूर्ण एपर्चर असमान बोर्ड-टू-स्टेंसिल संपर्क
किनारे-क्षेत्र के दोष खराब पीसीबी किनारा समर्थन
बार-बार पंजीकरण त्रुटियां क्लैंप विरूपण या गलत सेटअप
बोर्ड खरोंच बर्र या क्षतिग्रस्त फॉयल सतह
कन्वेयर रुकावट अनुचित फॉयल स्थापना या लंबाई

चूंकि कई प्रिंटिंग पैरामीटर समान दोष उत्पन्न कर सकते हैं, इसलिए सुधारात्मक कार्रवाई तय करने से पहले रखरखाव कर्मचारियों को पूरे क्लैंपिंग और सपोर्ट सिस्टम का सत्यापन करना चाहिए।


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सही बोर्ड क्लैंप फॉयल कैसे चुनें

केवल दृश्य उपस्थिति से चुनने से गलत स्थापना हो सकती है। कई DEK क्लैंप फॉयल समान दिख सकते हैं लेकिन लंबाई, माउंटिंग व्यवस्था, संशोधन या अनुप्रयोग में भिन्न हो सकते हैं।

चयन चेकलिस्ट
सत्यापन आइटम आवश्यक जानकारी
मूल पार्ट नंबर 137516, 215607, 03128529 या कोई अन्य नंबर
नाममात्र लंबाई पुष्टि करें कि 500mm की आवश्यकता है
मशीन मॉडल DEK 02i, 03i, होराइजन या अन्य मॉडल
मशीन सीरियल नंबर कॉन्फ़िगरेशन जांच के लिए अनुशंसित
स्थापित रेल प्रकार मानक, त्वरित-फिट या विशेष कॉन्फ़िगरेशन
आपूर्ति मात्रा एक टुकड़ा, जोड़ी या पूर्ण असेंबली
मूल-भाग तस्वीर सामने, पीछे और माउंटिंग-पॉइंट छवियां
माउंटिंग पैटर्न छेद की स्थिति और फिक्सिंग संरचना
मौजूदा फॉयल आयाम लंबाई, चौड़ाई और माउंटिंग दूरी
आवश्यक स्थिति मूल नई या संगत नई
उत्पादन आवश्यकता मानक प्रतिस्थापन या तत्काल ब्रेकडाउन
संबंधित क्षतिग्रस्त भाग क्लैंप बॉडी, रेल, सिलेंडर या फास्टनर
अनुशंसित पूछताछ जानकारी

तेज और अधिक सटीक कोटेशन के लिए, भेजें:

  1. आवश्यक पार्ट नंबर।
  2. प्रिंटर मॉडल और सीरियल नंबर।
  3. मशीन नेमप्लेट की तस्वीर।
  4. हटाए गए क्लैंप फॉयल की तस्वीर।
  5. समग्र लंबाई माप।
  6. माउंटिंग पॉइंट्स की क्लोज-अप तस्वीर।
  7. आवश्यक मात्रा।
  8. मूल या संगत स्थिति वरीयता।
  9. वितरण गंतव्य।
  10. अपेक्षित वितरण अनुसूची।

ये विवरण प्रदान करने से एक दृश्य रूप से समान लेकिन यांत्रिक रूप से असंगत भाग की आपूर्ति का जोखिम कम हो जाता है।


अन्य क्लैंप फॉयल आकारों के साथ तुलना

विभिन्न प्रिंटर और रेल कॉन्फ़िगरेशन विभिन्न फॉयल लंबाई का उपयोग कर सकते हैं।

क्लैंप प्रकार विशिष्ट पहचान
250mm क्लैंप फॉयल आम तौर पर छोटी क्लैंप कॉन्फ़िगरेशन से जुड़ा हुआ
340mm क्लैंप फॉयल कुछ मध्यम-लंबाई वाली रेल व्यवस्थाओं पर प्रयुक्त

380mm क्लैंप फॉयल विशिष्ट मशीन कॉन्फ़िगरेशन पर प्रयुक्त
500mm क्लैंप फॉयल 137516 / 215607 / 03128529 से जुड़ा हुआ
520mm फॉयल या शिम एक अन्य त्वरित-फिट क्लैंप कॉन्फ़िगरेशन का उल्लेख कर सकता है

आयामों के करीब दिखने के कारण 500mm फॉयल को 520mm फॉयल से न बदलें। माउंटिंग स्थिति, प्रोफाइल और यांत्रिक यात्रा में अंतर मशीन संचालन को प्रभावित कर सकता है।


मूल और संगत आपूर्ति विकल्प

स्टॉक, बजट और रखरखाव आवश्यकताओं के आधार पर, विभिन्न सोर्सिंग विकल्प उपलब्ध हो सकते हैं।

आपूर्ति विकल्प अनुशंसित अनुप्रयोग
मूल नई मूल निर्माता आपूर्ति की आवश्यकता वाले ग्राहक
संगत नई लागत-नियंत्रित रखरखाव और उत्पादन प्रतिस्थापन
नमूना-आधारित उत्पादन पुरानी या असामान्य कॉन्फ़िगरेशन
मिलान जोड़ी जब दोनों तरफ समान घिसाव दिखाई दे तो अनुशंसित
आपातकालीन प्रतिस्थापन तत्काल मशीन-डाउन आवश्यकताएं
निवारक रखरखाव स्टॉक नियोजित स्पेयर-पार्ट्स इन्वेंट्री
मूल नई विकल्प

जब उत्पादन लाइन को सख्त मूल-घटक नियंत्रण, आंतरिक सत्यापन या विशिष्ट ग्राहक अनुमोदन की आवश्यकता होती है तो मूल नई भाग को प्राथमिकता दी जा सकती है।

संगत नई विकल्प

एक संगत नई क्लैंप फॉयल नियंत्रित रखरखाव लागत की तलाश करने वाली फैक्ट्रियों के लिए एक व्यावहारिक विकल्प प्रदान कर सकती है। उत्पादन उपयोग से पहले भाग को आयामी फिट, सीधापन, माउंटिंग संरचना और कार्यात्मक संचालन के लिए सत्यापित किया जाना चाहिए।

अंतिम कोटेशन में आपूर्ति की गई स्थिति को स्पष्ट रूप से बताया जाना चाहिए ताकि ग्राहक एक सूचित क्रय निर्णय ले सके।


स्थापना दिशानिर्देश

स्थापना प्रशिक्षित एसएमटी प्रिंटर रखरखाव कर्मियों द्वारा की जानी चाहिए।

अनुशंसित स्थापना प्रक्रिया
  1. फैक्ट्री सुरक्षा प्रक्रिया के अनुसार प्रिंटर बंद करें।
  2. आवश्यक बिजली और वायु आपूर्ति को डिस्कनेक्ट या अलग करें।
  3. हटाने से पहले मूल फॉयल स्थिति रिकॉर्ड करें।
  4. आसपास की रेल और क्लैंप घटकों का निरीक्षण करें।
  5. माउंटिंग क्षेत्र के आसपास संदूषण हटा दें।
  6. आसन्न भागों को मोड़े बिना पुराने फॉयल को सावधानी से हटा दें।
  7. नए और पुराने भागों की अगल-बगल तुलना करें।
  8. लंबाई, प्रोफाइल और माउंटिंग स्थिति की पुष्टि करें।
  9. मोड़ने वाले बल को लागू किए बिना नया फॉयल स्थापित करें।
  10. मशीन की आवश्यकताओं के अनुसार फास्टनरों को समान रूप से कसें।
  11. क्लैंप गति को मैन्युअल रूप से जांचें।
  12. पुष्टि करें कि कोई तेज किनारा पीसीबी से संपर्क नहीं करता है।
  13. एक नमूना बोर्ड का उपयोग करके कन्वेयर गति का परीक्षण करें।
  14. पीसीबी सीटिंग और क्लैंपिंग समरूपता की जांच करें।
  15. परीक्षण प्रिंटिंग करें और पेस्ट संरेखण का निरीक्षण करें।
  16. प्रारंभिक उत्पादन चक्रों के बाद स्थापना की पुनः जांच करें।
स्थापना सावधानियां
  • बेमेल माउंटिंग स्थिति में फॉयल को जबरदस्ती न करें।
  • गलत भाग की भरपाई के लिए फॉयल को न मोड़ें।
  • यदि फॉयल कन्वेयर में बाधा डालता है तो प्रिंटर का संचालन न करें।
  • स्थापना संदर्भ के रूप में क्षतिग्रस्त पीसीबी का उपयोग न करें।
  • दूसरों को संरेखित करने से पहले एक माउंटिंग पॉइंट को पूरी तरह से न कसें।
  • कार्य किनारे पर अपघर्षक उपकरणों का उपयोग न करें।
  • कार्यात्मक परीक्षण के बिना बड़े पैमाने पर उत्पादन में सीधे वापस न लौटें।

रखरखाव सिफारिशें

नियमित निरीक्षण बोर्ड क्लैंप सिस्टम के सेवा जीवन को बढ़ा सकता है और अप्रत्याशित प्रिंटिंग दोषों को कम कर सकता है।

रखरखाव आइटम अनुशंसित कार्रवाई
दृश्य निरीक्षण मोड़, दरारें और खरोंच के लिए जांचें
सतह की सफाई पेस्ट, धूल और उत्पादन अवशेष हटा दें
संरेखण जांच समानांतर स्थिति की पुष्टि करें
फास्टनर जांच ढीले होने की जांच करें
क्लैंप गति चिकनी जुड़ाव और रिलीज की पुष्टि करें
पीसीबी संपर्क क्षेत्र निशान या असामान्य दबाव के लिए जांचें
रेल निरीक्षण टक्कर या परिवहन क्षति के लिए देखें
जोड़ी की स्थिति जब घिसाव असमान हो तो दोनों तरफ बदलें
स्पेयर इन्वेंट्री महत्वपूर्ण मशीनों के लिए एक सत्यापित सेट रखें
रखरखाव रिकॉर्ड स्थापना तिथि और निरीक्षण परिणाम रिकॉर्ड करें
सफाई सलाह

फैक्ट्री की उपकरण-रखरखाव प्रक्रिया द्वारा अनुमोदित सफाई सामग्री का उपयोग करें। आक्रामक खरोंच या अनियंत्रित पॉलिशिंग से बचें, जो फॉयल प्रोफाइल को बदल सकता है या बर्र बना सकता है।

सफाई के बाद, सुनिश्चित करें कि प्रिंटर को संचालन में वापस लाने से पहले भाग सूखा और ढीले रेशों से मुक्त हो।


गुणवत्ता नियंत्रण

प्रत्येक आपूर्ति किए गए बोर्ड क्लैंप फॉयल की शिपमेंट से पहले और फिर स्थापना से पहले जांच की जानी चाहिए।

सुझाई गई निरीक्षण बिंदु
  • पार्ट-नंबर पुष्टि
  • नाममात्र लंबाई पुष्टि
  • समग्र उपस्थिति
  • सीधापन
  • माउंटिंग-पॉइंट स्थिति
  • किनारे की गुणवत्ता
  • सतह की सफाई
  • जोड़ी मिलान
  • सुरक्षात्मक पैकेजिंग
  • मात्रा सत्यापन
ग्राहक साइट पर आने वाला निरीक्षण
निरीक्षण स्वीकृति विचार
पैकेजिंग कोई कुचलना या परिवहन क्षति नहीं
मात्रा खरीद आदेश से मेल खाता है
पहचान सही पार्ट नंबर और लंबाई
दिखावट कोई दृश्य मोड़ या दरार नहीं
माउंटिंग पॉइंट हटाए गए भाग से मेल खाता है
कार्य किनारा चिकना और क्षतिग्रस्त नहीं
परीक्षण फिट जबरन संशोधन के बिना स्थापित होता है
कार्यात्मक परीक्षण क्लैंप और कन्वेयर सामान्य रूप से चलते हैं

अंतिम मशीन प्रदर्शन की पुष्टि ग्राहक की सामान्य उत्पादन स्थितियों के तहत की जानी चाहिए।


पैकेजिंग और शिपिंग

बोर्ड क्लैंप फॉयल एक अपेक्षाकृत लंबा सटीक घटक है और इसे परिवहन के दौरान मोड़ने से बचाया जाना चाहिए।

मानक पैकेजिंग प्रक्रिया
  1. उत्पाद को साफ और निरीक्षण करें।
  2. कार्य सतह की रक्षा करें।
  3. जोड़ी घटकों को अलग करें।
  4. भागों को खरोंच-रोधी सामग्री से लपेटें।
  5. भागों को कठोर सुरक्षात्मक पैकेजिंग के अंदर ठीक करें।
  6. पार्ट-नंबर और मात्रा पहचान जोड़ें।
  7. निर्यात कार्टन के अंदर पैक करें।
  8. आवश्यक होने पर अतिरिक्त सुदृढीकरण लागू करें।
शिपिंग विकल्प
  • अंतर्राष्ट्रीय एक्सप्रेस
  • एयर फ्रेट
  • समेकित शिपमेंट
  • ग्राहक-नियुक्त अग्रेषण
  • अन्य एसएमटी स्पेयर पार्ट्स के साथ संयुक्त शिपमेंट
  • तत्काल मशीन-डाउन शिपमेंट

ग्राहक बेल्ट, सेंसर, मोटर, सिलेंडर, स्क्वीजी घटक, कन्वेयर पार्ट्स और अन्य सोल्डर पेस्ट प्रिंटर स्पेयर पार्ट्स के साथ शिपमेंट का अनुरोध कर सकते हैं।


यह बोर्ड क्लैंप फॉयल हमसे क्यों खरीदें
सटीक पार्ट पहचान

हम ऑर्डर की पुष्टि करने से पहले मुख्य पार्ट नंबर, संदर्भ संख्या, मशीन मॉडल, लंबाई और स्थापित कॉन्फ़िगरेशन की जांच करते हैं।

एकाधिक आपूर्ति विकल्प

उपलब्धता, आवश्यक गुणवत्ता स्तर और ग्राहक बजट के अनुसार मूल और संगत आपूर्ति विकल्प उद्धृत किए जा सकते हैं।

SMT स्पेयर-पार्ट अनुभव

हमारी उत्पाद श्रृंखला में एसएमटी प्लेसमेंट मशीनें, सोल्डर पेस्ट प्रिंटर, फीडर, नोजल, मोटर, सेंसर, कंट्रोल बोर्ड और उत्पादन-लाइन उपभोग्य वस्तुएं शामिल हैं।

निर्यात पैकेजिंग

लंबे और आसानी से विकृत होने वाले घटकों को परिवहन क्षति को कम करने के लिए अतिरिक्त सुरक्षा के साथ पैक किया जाता है।

तेज पूछताछ हैंडलिंग

पुराने-भाग की तस्वीरें और मशीन की जानकारी प्रदान करने से हमारी बिक्री टीम को उत्पाद की अधिक कुशलता से जांच करने की अनुमति मिलती है।

संयुक्त आदेश

ग्राहक खरीद और परिवहन लागत को कम करने के लिए प्रिंटर पार्ट्स को अन्य एसएमटी मशीन घटकों के साथ जोड़ सकते हैं।


ऑर्डरिंग प्रक्रिया
चरण ग्राहक कार्रवाई आपूर्तिकर्ता कार्रवाई
पूछताछ पार्ट नंबर और मशीन मॉडल भेजें उत्पाद संदर्भ जांचें
सत्यापन तस्वीरें और आयाम प्रदान करें संगतता की पुष्टि करें
कोटेशन मात्रा और स्थिति की पुष्टि करें मूल्य और वितरण उद्धृत करें
आदेश कोटेशन या खरीद आदेश को मंजूरी दें माल तैयार करें
निरीक्षण निरीक्षण जानकारी का अनुरोध करें शिपमेंट से पहले उत्पाद की जांच करें
शिपमेंट वितरण पते की पुष्टि करें निर्यात पैकेजिंग की व्यवस्था करें
स्थापना घटक स्थापित करें और परीक्षण करें पहचान सहायता प्रदान करें
अनुवर्ती कार्रवाई किसी भी फिटिंग मुद्दे की रिपोर्ट करें आपूर्ति की गई जानकारी की समीक्षा करें

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
Q1: क्या DEK 137516 और 215607 एक ही बोर्ड क्लैंप फॉयल हैं?

उन्हें आमतौर पर 500mm बोर्ड क्लैंप फॉयल असेंबली के लिए क्रॉस-रेफरेंस नंबर के रूप में उपयोग किया जाता है। संदर्भ 03128529 भी आपूर्तिकर्ता डेटाबेस में दिखाई दे सकता है। चूंकि नंबरिंग मशीन संशोधन के अनुसार भिन्न हो सकती है, कृपया ऑर्डर करने से पहले मूल भाग, मशीन मॉडल और स्थापित कॉन्फ़िगरेशन की पुष्टि करें।

Q2: क्या यह उत्पाद एक टुकड़े के रूप में या एक जोड़ी के रूप में आपूर्ति किया जाता है?

500mm बोर्ड क्लैंप फॉयल आमतौर पर एक मिलान जोड़ी के रूप में आपूर्ति की जाती है, लेकिन पैकेजिंग और आपूर्ति मात्रा भिन्न हो सकती है। कृपया कोटेशन का अनुरोध करते समय बताएं कि आपको एक टुकड़ा, एक जोड़ी या एक पूर्ण क्लैंप असेंबली की आवश्यकता है।

Q3: क्या यह क्लैंप फॉयल हर DEK प्रिंटर पर इस्तेमाल किया जा सकता है?

नहीं। यह 137516, 215607 या 03128529 संदर्भ और एक संबंधित 500mm क्लैंप कॉन्फ़िगरेशन का उपयोग करने वाले संगत प्रिंटर के लिए अभिप्रेत है। इसे केवल DEK ब्रांड नाम के अनुसार नहीं चुना जाना चाहिए।

Q4: मैं खरीदने से पहले संगतता की पुष्टि कैसे कर सकता हूं?

कृपया मशीन मॉडल, सीरियल नंबर, पुराने-भाग नंबर, समग्र लंबाई और हटाए गए फॉयल और माउंटिंग क्षेत्र की स्पष्ट तस्वीरें प्रदान करें। हमारी बिक्री टीम ऑर्डर की पुष्टि करने से पहले इस जानकारी की तुलना कर सकती है।

Q5: बोर्ड क्लैंप फॉयल को कब बदला जाना चाहिए?

जब फॉयल मुड़ा हुआ, फटा हुआ, खरोंच, ढीला या पीसीबी को समान रूप से सपोर्ट करने में असमर्थ हो जाता है तो प्रतिस्थापन की सिफारिश की जाती है। पीसीबी टक्कर, असामान्य रेल गति या अस्पष्टीकृत किनारे-क्षेत्र प्रिंटिंग दोषों के बाद भी इसका निरीक्षण किया जाना चाहिए।


हमसे संपर्क करें

मूल्य, उपलब्धता, संगत-मॉडल सत्यापन या संयुक्त एसएमटी स्पेयर-पार्ट्स ऑर्डर के लिए, कृपया निम्नलिखित जानकारी भेजें:

  • पार्ट नंबर
  • मशीन मॉडल
  • मशीन सीरियल नंबर
  • आवश्यक मात्रा
  • पुराने-भाग की तस्वीरें
  • वितरण देश
  • मूल या संगत आवश्यकता
    पता: D-D526, Haye TechnoPark, No. 93 Weihe Road, Industrial Park District, Suzhou City, Jiangsu Province, 215127, China

संगतता सूचना: DEK और संबंधित मशीन नामों का उपयोग केवल उत्पाद संगतता और अनुप्रयोग की पहचान के लिए किया जाता है। सभी ट्रेडमार्क उनके संबंधित स्वामियों के हैं।