DEK 133585/03165895-01/129926/260717 होराइजन प्रिंटर्स के लिए 300-450 मिमी स्टील स्क्वीजी ब्लेड

DEK 300 मिमी, 350 मिमी, और 450 मिमी स्टेनलेस स्टील स्क्वीजी ब्लेड स्वचालित SMT स्टेंसिल प्रिंटिंग प्रक्रियाओं में नियंत्रित सोल्डर पेस्ट ट्रांसफर के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। उपलब्ध संदर्भों में 133585, 03165895-01, 129926, और 260717 शामिल हैं, जो संगत DEK हॉरिजन स्टेंसिल प्रिंटर और संबंधित कॉन्फ़िगरेशन के लिए कई प्रिंटिंग-चौड़ाई आवश्यकताओं को कवर करते हैं।

प्रत्येक ब्लेड एक सीधी, स्थिर प्रिंटिंग एज प्रदान करता है जो नियंत्रित दबाव और यात्रा गति के तहत स्टेंसिल एपर्चर क्षेत्र में सोल्डर पेस्ट वितरित करने में मदद करता है। स्टेनलेस स्टील निर्माण दोहराए जाने वाले उत्पादन चक्रों के दौरान अच्छी कठोरता, संक्षारण प्रतिरोध और आयामी स्थिरता प्रदान करता है।

ये ब्लेड इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माताओं, SMT सेवा केंद्रों, प्रतिस्थापन-पुर्जों के वितरकों और उत्पादन सुविधाओं के लिए उपयुक्त हैं जिन्हें भरोसेमंद प्रिंटर उपभोज्य की आवश्यकता होती है। कई लंबाई खरीदारों को पीसीबी चौड़ाई, स्टेंसिल ओपनिंग क्षेत्र, होल्डर संरचना और मशीन कॉन्फ़िगरेशन के अनुसार ब्लेड का चयन करने की अनुमति देती है।

सटीक आपूर्ति के लिए, ग्राहकों को ऑर्डर देने से पहले प्रिंटर मॉडल, वर्तमान ब्लेड की लंबाई, माउंटिंग-होल व्यवस्था, ब्लेड कोण, मोटाई और मौजूदा पार्ट नंबर प्रदान करने की सलाह दी जाती है।

स्क्वीजी ब्लेड सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग में एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया घटक है। हालांकि यह यांत्रिक रूप से सरल दिखता है, इसकी स्थिति सीधे पेस्ट रोलिंग, एपर्चर फिलिंग, स्टेंसिल संपर्क, जमाव की स्थिरता और समग्र प्रिंटिंग दोहराव को प्रभावित करती है।

हर प्रिंट चक्र के दौरान, ब्लेड सोल्डर पेस्ट पर दबाव डालता है और इसे स्टेंसिल सतह पर ले जाता है। पेस्ट को स्टेंसिल एपर्चर में धकेले जाने के दौरान ब्लेड के सामने सुचारू रूप से रोल करना चाहिए। सही लंबाई, कोण, कठोरता और एज कंडीशन वाला ब्लेड दोहराए जाने वाले सोल्डर पेस्ट जमाव का उत्पादन करने में मदद करता है।

एक गलत या घिसा हुआ ब्लेड इसका कारण बन सकता है:

सही रखरखाव अंतराल पर स्क्वीजी ब्लेड को बदलने से प्रक्रिया स्थिरता की रक्षा करने में मदद मिलती है और घटक प्लेसमेंट, रिफ्लो सोल्डरिंग, निरीक्षण, या अंतिम असेंबली तक पहुंचने वाले दोषों के जोखिम को कम करता है।

प्रिंटिंग दोष हमेशा सोल्डर पेस्ट या स्टेंसिल की गुणवत्ता के कारण नहीं होते हैं। जब प्रिंटिंग प्रक्रिया अस्थिर हो जाती है तो स्क्वीजी ब्लेड और उसकी स्थापना की स्थिति की भी जांच की जानी चाहिए।

स्टेंसिल सतह के साथ बार-बार संपर्क के बाद ब्लेड एज धीरे-धीरे घिस जाता है। एज प्रोफाइल में छोटे बदलाव भी सोल्डर पेस्ट ट्रांसफर की एकरूपता को कम कर सकते हैं।

एक घिसा हुआ एज इसका उत्पादन कर सकता है:

• असंगत पेस्ट ऊंचाई।
• असमान एपर्चर फिलिंग।
• ब्लेड के पीछे पेस्ट शेष रहना।
• बढ़ी हुई प्रिंटिंग दबाव आवश्यकताएं।
• अधिक बार स्टेंसिल सफाई।
• आगे और पीछे के स्ट्रोक के बीच अलग-अलग परिणाम।

चयनित ब्लेड को सामान्यतः आवश्यक प्रिंटिंग क्षेत्र को कवर करना चाहिए, बिना स्टेंसिल एपर्चर पैटर्न से अत्यधिक चौड़ा हुए। बहुत छोटा ब्लेड पूर्ण पेस्ट-प्रिंटिंग क्षेत्र को कवर नहीं कर सकता है। अनावश्यक रूप से लंबा ब्लेड सोल्डर पेस्ट की खपत बढ़ा सकता है और प्रिंटिंग तंत्र पर अतिरिक्त भार डाल सकता है।

ब्लेड कोण पेस्ट रोलिंग और स्टेंसिल पर लागू बल को प्रभावित करता है। धातु स्क्वीजी अनुप्रयोगों के लिए 60-डिग्री ब्लेड कॉन्फ़िगरेशन का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, लेकिन सही कोण हमेशा मौजूदा होल्डर और मशीन सेटअप से मेल खाना चाहिए।

यदि ब्लेड होल्डर में सही ढंग से नहीं बैठा है, तो एक तरफ दूसरी तरफ से पहले स्टेंसिल से संपर्क कर सकता है। इससे पीसीबी पैनल पर असमान जमाव हो सकता है।

उत्पादन से पहले, तकनीशियनों को जांचना चाहिए:

• ब्लेड संरेखण।
• होल्डर की सफाई।
• फास्टनर की कसावट।
• एज की सीधीपन।
• संपर्क की एकरूपता।
• सही आगे और पीछे के ब्लेड की स्थापना।

अत्यधिक दबाव स्टेंसिल के माध्यम से बहुत अधिक पेस्ट को मजबूर कर सकता है, ब्लेड घिसाव बढ़ा सकता है, स्टेंसिल को नुकसान पहुंचा सकता है, या स्मियरिंग पैदा कर सकता है। घिसे हुए ब्लेड के लिए उच्च दबाव को स्थायी समाधान के रूप में उपयोग नहीं किया जाना चाहिए।

कम दबाव स्टेंसिल सतह पर पेस्ट छोड़ सकता है और अपूर्ण एपर्चर फिलिंग का कारण बन सकता है। मशीन सेटिंग्स को ब्लेड प्रकार, लंबाई, पेस्ट स्थिति, स्टेंसिल मोटाई और प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए।

सूखा पेस्ट, फ्लक्स अवशेष, धूल और सफाई-फाइबर संदूषण ब्लेड एज को प्रभावित कर सकता है। एक अनुमोदित सामग्री के साथ नियमित सफाई सुसंगत संपर्क बनाए रखने में मदद करती है।

एक धातु ब्लेड को प्रभाव, झुकने, गलत भंडारण, या कठोर औजारों के संपर्क से नुकसान हो सकता है। एक मामूली डेंट या बर्र स्टेंसिल को खरोंच सकता है या एक दृश्यमान प्रिंटिंग लाइन बना सकता है।

ये स्टेनलेस स्टील स्क्वीजी ब्लेड संगत DEK स्टेंसिल प्रिंटर बनाए रखने वाले ग्राहकों के लिए एक व्यावहारिक प्रतिस्थापन समाधान प्रदान करते हैं। 300 मिमी, 350 मिमी, और 450 मिमी विकल्प उत्पादन इंजीनियरों को विभिन्न पीसीबी और स्टेंसिल प्रारूपों के लिए एक उपयुक्त कार्य चौड़ाई का चयन करने की अनुमति देते हैं।

समाधान निम्नलिखित उत्पादन आवश्यकताओं पर केंद्रित है:

सीधी धातु एज सही ढंग से स्थापित और समायोजित होने पर प्रिंटिंग चौड़ाई में समान संपर्क बनाए रखने में मदद करती है।

स्टेनलेस स्टील दोहराए जाने वाले SMT प्रिंटिंग चक्रों के लिए उपयुक्त कठोरता प्रदान करता है और सामान्य ऑपरेटिंग परिस्थितियों में विरूपण का प्रतिरोध करने में मदद करता है।

ब्लेड सामग्री सोल्डर पेस्ट और सामान्य रखरखाव की स्थिति के संपर्क के लिए उपयुक्त है जब इसे ठीक से साफ और संग्रहीत किया जाता है।

300 मिमी, 350 मिमी, और 450 मिमी संस्करण विभिन्न स्टेंसिल-प्रिंटिंग क्षेत्रों और उत्पादन आवश्यकताओं का समर्थन करते हैं।

ब्लेड को रखरखाव उपभोज्य के रूप में डिज़ाइन किया गया है, जो उत्पादन टीमों को पूर्ण प्रिंटिंग सिस्टम को बदले बिना घिसे हुए भागों को बदलने में मदद करता है।

सही ढंग से चयनित और स्थापित ब्लेड घिसे हुए, मुड़े हुए, दूषित, या अनुपयुक्त स्क्वीजी घटकों के कारण जमाव भिन्नता को कम करने में मदद करता है।

गलत आपूर्ति से बचने के लिए, कृपया निम्नलिखित जानकारी की पुष्टि करें:

ब्लेड एक स्टेनलेस स्टील संरचना का उपयोग करता है जिसे सामान्य SMT स्टेंसिल-प्रिंटिंग चक्रों के दौरान एक सीधी कार्यशील एज बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

उपलब्ध 300 मिमी, 350 मिमी, और 450 मिमी विकल्प उत्पाद को विभिन्न पीसीबी चौड़ाई और स्टेंसिल-प्रिंटिंग क्षेत्रों के लिए उपयुक्त बनाते हैं।

सही ढंग से स्थापित होने पर, ब्लेड नियंत्रित पेस्ट रोलिंग और सुसंगत एपर्चर फिलिंग का समर्थन करता है।

कठोर धातु डिजाइन इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण वातावरण में स्वचालित प्रिंटिंग चक्रों के लिए उपयुक्त है।

ब्लेड को नियोजित प्रिंटर रखरखाव के दौरान या जब प्रिंटिंग-गुणवत्ता निरीक्षण एज घिसाव या क्षति की पहचान करता है, तब बदला जा सकता है।

सूचीबद्ध संदर्भ खरीद और रखरखाव टीमों के लिए वर्तमान ब्लेड लेबल की आवश्यक प्रतिस्थापन से तुलना करना आसान बनाते हैं।

प्रत्येक ब्लेड को भंडारण और परिवहन के दौरान झुकने, एज प्रभाव, खरोंच और संदूषण को कम करने के लिए पैक किया जा सकता है।

पुष्टि किए गए ऑर्डर के अनुसार प्रेषण से पहले लंबाई, उपस्थिति, संदर्भ संख्या और दृश्यमान एज स्थिति की जांच की जा सकती है।

प्राथमिक अनुप्रयोग घटक प्लेसमेंट से पहले सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग है। ब्लेड पीसीबी के ऊपर स्थित स्टेंसिल पर सोल्डर पेस्ट ले जाता है। पेस्ट स्टेंसिल एपर्चर के माध्यम से संबंधित पीसीबी पैड पर स्थानांतरित होता है।

ब्लेड का उपयोग उत्पादन वातावरण में किया जा सकता है जो निर्माण करते हैं:

• उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स।
• औद्योगिक नियंत्रण बोर्ड।
• ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक असेंबली।
• संचार उपकरण।
• एलईडी लाइटिंग बोर्ड।
• बिजली आपूर्ति मॉड्यूल।
• चिकित्सा इलेक्ट्रॉनिक उपकरण।
• घरेलू उपकरण नियंत्रण बोर्ड।
• कंप्यूटर और परिधीय असेंबली।
• सेंसर और स्वचालन मॉड्यूल।

रखरखाव विभाग ब्लेड को तब बदल सकते हैं जब:

• एज स्पष्ट रूप से घिसा हुआ हो जाता है।
• प्रिंटिंग परिणाम स्टेंसिल पर भिन्न होते हैं।
• ब्लेड मुड़ा हुआ या क्षतिग्रस्त है।
• प्रिंटर को अत्यधिक दबाव की आवश्यकता होती है।
• ब्लेड के पीछे सोल्डर पेस्ट रह जाता है।
• स्टेंसिल सफाई की आवृत्ति बढ़ जाती है।
• एक अलग पीसीबी प्रिंटिंग चौड़ाई पेश की जाती है।
• निवारक रखरखाव अंतराल तक पहुंच जाता है।

ब्लेड इसके लिए भी उपयुक्त है:

• SMT स्पेयर-पार्ट्स थोक विक्रेता।
• इलेक्ट्रॉनिक्स-उपकरण रखरखाव कंपनियां।
• अनुबंध-विनिर्माण सेवा प्रदाता।
• प्रिंटर नवीनीकरण केंद्र।
• विदेशी वितरक।
• फैक्ट्री रखरखाव गोदाम।
• उत्पादन-लाइन सेवा दल।

उच्च-मात्रा उत्पादन के अलावा, ब्लेड का उपयोग प्रोटोटाइप, इंजीनियरिंग, और छोटे-बैच लाइनों में किया जा सकता है जहां विभिन्न पीसीबी चौड़ाई के लिए कई ब्लेड-लंबाई विकल्पों की आवश्यकता होती है।

प्रिंटर पीसीबी को स्टेंसिल के नीचे रखता है। सटीक संरेखण सुनिश्चित करता है कि स्टेंसिल एपर्चर पीसीबी पैड के अनुरूप हों।

सोल्डर पेस्ट को स्क्वीजी ब्लेड के सामने रखा जाता है। पेस्ट की स्थिति, तापमान, मिश्रण और एक्सपोजर समय प्रक्रिया विनिर्देश का पालन करना चाहिए।

मशीन स्क्वीजी ब्लेड को स्टेंसिल सतह पर नीचे करती है। ब्लेड को अपनी पूरी कार्य चौड़ाई में स्टेंसिल से समान रूप से संपर्क करना चाहिए।

प्रिंटिंग हेड ब्लेड को स्टेंसिल पर ले जाता है। इस आंदोलन के दौरान, सोल्डर पेस्ट ब्लेड के सामने रोल करता है।

लागू दबाव सोल्डर पेस्ट को स्टेंसिल एपर्चर में मजबूर करता है। सही ब्लेड कोण, गति, दबाव और पेस्ट मात्रा पूर्ण फिलिंग का समर्थन करती है।

जैसे ही ब्लेड स्टेंसिल पर यात्रा करता है, उसका किनारा स्टेंसिल सतह से अतिरिक्त पेस्ट को हटा देता है जबकि एपर्चर के अंदर पेस्ट छोड़ देता है।

प्रिंटिंग के बाद, स्टेंसिल पीसीबी से अलग हो जाता है। सोल्डर पेस्ट जमाव पीसीबी पैड पर बने रहते हैं।

प्रिंटेड पीसीबी का निरीक्षण मैन्युअल रूप से या सोल्डर पेस्ट निरीक्षण उपकरण द्वारा किया जा सकता है। जमाव की ऊंचाई, क्षेत्र, मात्रा, स्थिति और आकार को घटक प्लेसमेंट से पहले जांचा जा सकता है।

लेबल, रखरखाव रिकॉर्ड, मशीन मैनुअल, या वर्तमान ब्लेड मार्किंग की जांच करें। इसकी तुलना करें:

• 133585।
• 03165895-01।
• 129926।
• 260717।

एक पार्ट-नंबर मिलान सहायक होता है, लेकिन आयामों और होल्डर संरचना की भी पुष्टि की जानी चाहिए।

मौजूदा ब्लेड की पूरी कार्य चौड़ाई मापें। केवल पीसीबी चौड़ाई के अनुसार प्रतिस्थापन का चयन न करें।

इस लिस्टिंग में उपलब्ध विकल्प शामिल हैं:

वास्तविक चयन स्टेंसिल पैटर्न, होल्डर, प्रिंटर सेटअप और प्रक्रिया आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।

सूचीबद्ध 300 मिमी संदर्भ आमतौर पर 60-डिग्री कॉन्फ़िगरेशन से जुड़े होते हैं। हालांकि, ग्राहकों को ऑर्डर देने से पहले मौजूदा होल्डर कोण की पुष्टि करनी चाहिए।

सार्वजनिक बाजार विवरण समान संदर्भों या कॉन्फ़िगरेशन के लिए विभिन्न मोटाई दिखा सकते हैं। इस कारण से, खरीदारों को प्रदान करना चाहिए:

• मापा गया मोटाई।
• एक स्पष्ट लेबल फोटो।
• एक साइड-व्यू फोटो।
• वर्तमान होल्डर मॉडल।
• एक आयामी ड्राइंग, जब उपलब्ध हो।

समान लंबाई वाले दो ब्लेड अलग-अलग माउंटिंग-होल स्थिति का उपयोग कर सकते हैं। कृपया तुलना करें:

• छेद की संख्या।
• छेद का व्यास।
• छेद के बीच की दूरी।
• किनारे से दूरी।
• स्लॉट का आकार।
• ब्लेड ओवरहैंग।
• होल्डर क्लैंपिंग क्षेत्र।

कई स्टेंसिल प्रिंटर एक फ्रंट ब्लेड और एक रियर ब्लेड का उपयोग करते हैं। पुष्टि करें कि आवश्यकता है:

• एक व्यक्तिगत ब्लेड।
• एक मिलान जोड़ी।
• केवल फ्रंट ब्लेड।
• केवल रियर ब्लेड।
• पूर्ण ब्लेड और होल्डर असेंबली।
• होल्डर के बिना प्रतिस्थापन ब्लेड।

ब्लेड को उपयुक्त मार्जिन के साथ एपर्चर पैटर्न को कवर करना चाहिए। आवश्यकता से बहुत चौड़ा ब्लेड का उपयोग करने से सोल्डर पेस्ट की खपत और सफाई का काम बढ़ सकता है।

ब्लेड विनिर्देशों को बदलने से पहले, जांचें:

• सोल्डर पेस्ट का प्रकार।
• स्टेंसिल की मोटाई।
• सबसे छोटा एपर्चर आकार।
• पीसीबी समर्थन की स्थिति।
• प्रिंटिंग गति।
• प्रिंटिंग दबाव।
• पृथक्करण सेटिंग्स।
• सफाई अंतराल।
• आवश्यक जमाव सटीकता।

तेजी से पहचान के लिए, स्पष्ट फोटो भेजें जिनमें शामिल हैं:

• पूर्ण ब्लेड।
• पार्ट-नंबर लेबल।
• माउंटिंग छेद।
• साइड प्रोफाइल।
• होल्डर असेंबली।
• मशीन नेमप्लेट।
• मापा गया ब्लेड की लंबाई।
• मोटाई माप।

कई SMT प्रिंटर ब्लेड समान दिखते हैं। छेद की दूरी, मोटाई, कोण, या ओवरहैंग में छोटे अंतर उचित स्थापना को रोक सकते हैं या अस्थिर प्रिंटिंग परिणाम बना सकते हैं।

उत्पादन या असेंबली से पहले ब्लेड सामग्री और उपस्थिति का निरीक्षण किया जा सकता है।

महत्वपूर्ण आयामों में शामिल हो सकते हैं:

• कुल ब्लेड लंबाई।
• ब्लेड की चौड़ाई।
• सामग्री की मोटाई।
• माउंटिंग-होल व्यास।
• छेद की दूरी।
• एज की सीधीपन।
• ब्लेड ओवरहैंग।

ब्लेड की सतह की जांच की जानी चाहिए:

• खरोंच।
• जंग।
• डेंट।
• झुकना।
• बर्र।
• संदूषण।
• एज क्षति।

शिपमेंट से पहले पैकिंग लेबल और ऑर्डर की जानकारी का मिलान किया जाना चाहिए।

पैकेजिंग को अंतरराष्ट्रीय परिवहन के दौरान प्रभाव और झुकने से कार्यशील एज की रक्षा करनी चाहिए।

1. फैक्ट्री सुरक्षा प्रक्रिया के अनुसार प्रिंटर को रोकें।
2. प्रिंटिंग हेड से स्क्वीजी होल्डर निकालें।
3. धातु ब्लेड को संभालते समय उपयुक्त सुरक्षात्मक दस्ताने पहनें।
4. होल्डर से अवशिष्ट सोल्डर पेस्ट साफ करें।
5. क्षति, सूखे पेस्ट और विदेशी सामग्री के लिए होल्डर का निरीक्षण करें।
6. नए ब्लेड की तुलना हटाए गए ब्लेड से करें।
7. लंबाई, मोटाई, छेद, कोण और ओवरहैंग की पुष्टि करें।
8. ब्लेड को होल्डर के अंदर समान रूप से रखें।
9. फास्टनर को धीरे-धीरे और समान रूप से कसें।
10. जांचें कि कसने के बाद ब्लेड सीधा रहता है।
11. होल्डर को प्रिंटर पर फिर से स्थापित करें।
12. एक उपयुक्त प्रारंभिक दबाव और प्रिंटिंग गति सेट करें।
13. एक परीक्षण प्रिंट करें।
14. पूरे पीसीबी में सोल्डर पेस्ट जमाव का निरीक्षण करें।
15. निरीक्षण परिणामों के अनुसार धीरे-धीरे पैरामीटर समायोजित करें।

उत्पादन के बाद अनुमोदित सफाई विधि का उपयोग करके सोल्डर पेस्ट हटा दें। ऐसे औजारों का उपयोग न करें जो प्रिंटिंग एज को नुकसान पहुंचा सकते हैं।

उपयुक्त प्रकाश व्यवस्था के तहत एज की जांच करें। यदि यह दिखाता है तो ब्लेड बदलें:

• डेंट।
• बर्र।
• झुकना।
• असमान घिसाव।
• संक्षारण।
• दरारें।
• स्थायी विरूपण।

अप्रयुक्त ब्लेड स्टोर करें:

• सुरक्षात्मक पैकेजिंग में।
• सूखी जगह में।
• भारी वस्तुओं से दूर।
• संक्षारक रसायनों से दूर।
• एज संरक्षित के साथ।
• स्पष्ट रूप से लेबल वाली इन्वेंट्री स्थितियों में।

रिकॉर्ड करें:

• स्थापना की तारीख।
• प्रिंटर संख्या।
• ब्लेड पार्ट नंबर।
• ब्लेड की लंबाई।
• प्रिंटिंग चक्रों की संख्या।
• प्रतिस्थापन का कारण।
• देखे गए प्रिंटिंग दोष।
• तकनीशियन का नाम।

ये रिकॉर्ड प्रत्येक उत्पादन लाइन के लिए एक उपयुक्त निवारक-प्रतिस्थापन अंतराल निर्धारित करने में मदद कर सकते हैं।

अंतरराष्ट्रीय शिपमेंट को मात्रा, वितरण तात्कालिकता, गंतव्य और ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार व्यवस्थित किया जा सकता है।

कृपया प्रदान करें:

1. आवश्यक पार्ट नंबर।
2. आवश्यक ब्लेड की लंबाई।
3. प्रिंटर मॉडल।
4. मात्रा।
5. व्यक्तिगत ब्लेड या जोड़ी।
6. केवल ब्लेड या होल्डर असेंबली की आवश्यकता।
7. वर्तमान ब्लेड की तस्वीरें।
8. माउंटिंग-होल आयाम।
9. आवश्यक वितरण देश।
10. अपेक्षित वितरण तिथि।

पूरी जानकारी प्रदान करने से पहचान समय कम करने और गलत ऑर्डर को रोकने में मदद मिलती है।

हाँ, दोनों संदर्भ आमतौर पर 300 मिमी धातु स्क्वीजी-ब्लेड कॉन्फ़िगरेशन से जुड़े होते हैं। हालांकि, ऑर्डर देने से पहले मोटाई, होल्डर शैली, माउंटिंग पैटर्न और सटीक मशीन कॉन्फ़िगरेशन की जांच की जानी चाहिए।

पार्ट नंबर 129926 को आमतौर पर 350 मिमी धातु स्क्वीजी ब्लेड के रूप में पहचाना जाता है। कृपया शिपमेंट से पहले माउंटिंग संरचना की पुष्टि करने के लिए प्रिंटर मॉडल और वर्तमान ब्लेड की तस्वीरें प्रदान करें।

हाँ, स्टॉक और ऑर्डर की आवश्यकताओं के आधार पर आपूर्ति को एक व्यक्तिगत ब्लेड या एक मिलान जोड़ी के रूप में व्यवस्थित किया जा सकता है। कृपया निर्दिष्ट करें कि आपको फ्रंट ब्लेड, रियर ब्लेड, या पूर्ण सेट की आवश्यकता है।

कृपया मौजूदा ब्लेड लेबल, पूर्ण आयाम, मोटाई, छेद की दूरी, होल्डर की तस्वीरें और प्रिंटर मॉडल प्रदान करें। ऑर्डर को अंतिम रूप देने से पहले संदर्भ 260717 को भौतिक ब्लेड के विरुद्ध पुष्टि की जानी चाहिए।

कृपया पार्ट नंबर, ब्लेड की लंबाई, मशीन मॉडल, आवश्यक मात्रा, उत्पाद की तस्वीरें, माउंटिंग-होल विवरण, गंतव्य देश और अपेक्षित वितरण तिथि भेजें। यह जानकारी तेजी से पहचान और अधिक सटीक कोटेशन तैयारी की अनुमति देती है।

अपने SMT स्टेंसिल प्रिंटर के लिए एक विश्वसनीय प्रतिस्थापन ब्लेड की आवश्यकता है?

हमें अपना वर्तमान पार्ट नंबर, ब्लेड की लंबाई, मशीन मॉडल, मात्रा और स्पष्ट उत्पाद की तस्वीरें भेजें। हमारी बिक्री टीम कोटेशन से पहले संदर्भ, आयाम, माउंटिंग व्यवस्था और उपलब्ध आपूर्ति विकल्पों की जांच करेगी।

हमसे संपर्क करें:

• 300 मिमी स्टेनलेस स्टील स्क्वीजी ब्लेड।
• 350 मिमी स्टेनलेस स्टील स्क्वीजी ब्लेड।
• 450 मिमी स्टेनलेस स्टील स्क्वीजी ब्लेड।
• व्यक्तिगत ब्लेड या मिलान जोड़े।
• पार्ट-नंबर पहचान सहायता।
• माउंटिंग-आयाम पुष्टि।
• थोक खरीद पूछताछ।
• SMT प्रिंटर स्पेयर-पार्ट्स सोर्सिंग।
• अंतरराष्ट्रीय वितरण व्यवस्था।
• तत्काल उत्पादन-लाइन प्रतिस्थापन आवश्यकताएं।

कृपया शामिल करें 133585, 03165895-01, 129926, या 260717 आपकी पूछताछ में ताकि हम आपके अनुरोध को कुशलतापूर्वक संसाधित कर सकें।