| ब्रांड नाम: | SMT Carrier Tape Splice Cutter |
| मॉडल संख्या: | टीएल-30 |
टीएल-30 एसएमएस-टीएल30 मानक 8 मिमी एसएमटी कैरियर टेप स्प्लिट कटर
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टीएल-30 एसएमएस-टीएल30 एसएमटी कैरियर टेप स्प्लिट कटर एक कॉम्पैक्ट मैनुअल टूल है जो रील जुड़ने से पहले मानक 8 मिमी घटक टेप की सटीक तैयारी के लिए विकसित किया गया है।इसकी पोजिशनिंग-पिन संरचना ऑपरेटरों sprocket छेद के माध्यम से वाहक टेप का पता लगाने और आवश्यक स्थिति पर एक नियंत्रित कटौती करने में मदद करता है. दो लोकेटिंग पंक्तियों में आम 2mm और 4mm घटक-पिच व्यवस्थाओं का समर्थन किया जाता है, जिससे कटर विभिन्न 8mm टेप लेआउट के लिए उपयुक्त हो जाता है।
टीएल-30 व्यापक रूप से एसएमटी फीडर पुनःपूर्ति, ऑफलाइन सामग्री तैयारी, रील परिवर्तन, घटक पुनः पैकिंग, प्रोटोटाइप असेंबली और उच्च मिश्रण इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण के लिए लागू होता है।साधारण कैंची की तुलना में, इसकी निर्देशित पोजिशनिंग विधि काटने की स्थिरता में सुधार करती है, अनावश्यक घटक हानि को कम करती है, और स्प्लिट टेप लगाने या स्प्लिट क्लिप स्थापित करने के लिए एक बेहतर टेप किनारा बनाती है।
इस उपकरण को बिजली, संपीड़ित हवा, सॉफ्टवेयर या मशीन की स्थापना की आवश्यकता नहीं है। इसका उपयोग फीडर ट्रॉली, उत्पादन कार्यबेंच, सामग्री कक्ष और लाइन-साइड स्प्लाईसिंग स्टेशनों में किया जा सकता है।
| लाभ | ग्राहक लाभ |
|---|---|
| 8 मिमी कैरियर टेप के लिए डिज़ाइन किया गया | आम तौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले एसएमटी घटक रीलों के लिए उपयुक्त |
| दोहरी पोजिशनिंग-पिन पंक्तियाँ | आम 2 मिमी और 4 मिमी घटक पिच का समर्थन करता है |
| निर्देशित काटने की संरचना | टेप-एंड की सटीकता और दोहराव में सुधार |
| मैनुअल ऑपरेशन | कोई विद्युत या वायवीय आपूर्ति की आवश्यकता नहीं |
| कॉम्पैक्ट हैंडहेल्ड डिज़ाइन | एसएमटी उत्पादन लाइनों के बीच ले जाने के लिए आसान |
| नियंत्रित काटने की स्थिति | आकस्मिक घटक जेब क्षति को कम करने में मदद करता है |
| सीधा टेप तैयार करना | रील जोड़ने के दौरान बेहतर संरेखण का समर्थन करता है |
| सरल ऑपरेटर प्रशिक्षण | मानक संचालन प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त |
| कम रखरखाव की आवश्यकता | साफ करने, निरीक्षण करने और स्टोर करने में आसान |
| स्प्लिस एक्सेसरीज के साथ संगत | उपयुक्त टेप, क्लिप और टेंजर के साथ काम करता है |
एक विश्वसनीय एसएमटी स्प्लिट स्प्लिट टेप की चिपकने की ताकत से अधिक पर निर्भर करता है। वाहक टेप के दो छोरों को पहले सही ढंग से काटा जाना चाहिए और पिंक-होल पैटर्न के अनुसार रखा जाना चाहिए।
साधारण कैंची का प्रयोग या दृश्य अनुमान द्वारा टेप काटना टेप के अंत में असंगतता पैदा कर सकता है।यहां तक कि एक छोटे से काटने की त्रुटि फीडर आंदोलन को प्रभावित कर सकते हैं के बाद splice अनुक्रमण तंत्र में प्रवेश करता है.
| समस्या | विशिष्ट कारण | संभावित परिणाम |
|---|---|---|
| तिरछे टेप का किनारा | मुक्त हाथ काटना | टेप फीडर के अंदर पक्षीय रूप से स्थानांतरित हो सकता है |
| गलत रडार-छेद अंतर | गलत काटने की स्थिति | अस्थिर फीडर इंडेक्सिंग |
| क्षतिग्रस्त घटक जेब | एक घटक के बहुत करीब किया गया कट | घटकों का नुकसान या दूषित होना |
| अत्यधिक टेप हटाना | ऑपरेटर एक बड़ा सुरक्षा मार्जिन छोड़ देता है | उच्च सामग्री अपशिष्ट |
| मोटी स्प्लिट संयुक्त | टेप के छोर अत्यधिक ओवरलैप होते हैं | जोड़ों को फीडर के अंदर फंस सकता है |
| टेप के छोरों के बीच बड़ा अंतर | गलत तैयारी | कमजोर या अस्थिर स्प्लिस |
| टेप का फटा किनारा | मोटी या अनुपयुक्त कैंची | खराब टेप आंदोलन |
| ऑपरेटरों द्वारा अलग-अलग परिणाम | कोई पोजिशनिंग संदर्भ नहीं | उत्पादन की असंगत गुणवत्ता |
| गलत रूप से संरेखित प्रतिस्थापन रील | टेप की दिशा की जाँच नहीं की गई | खिलाने में रुकावट |
| गलत स्वर चयन | गलत स्थिति पंक्ति | जेब की दूरी अनुपयुक्त हो सकती है |
जब एक रील पर शेष घटक मात्रा कम होती है, तो ऑपरेटर आमतौर पर निरंतर उत्पादन बनाए रखने के लिए एक प्रतिस्थापन रील जोड़ता है।काटने की प्रक्रिया सही sprocket-छेद अंतराल बनाए रखते हुए उपयोगी घटकों को संरक्षित करना चाहिए.
एक समर्पित एसएमटी स्प्लिट कटर के बिना, ऑपरेटरों को एक आसान काटने की स्थिति प्राप्त करने के लिए कई अच्छे घटकों को हटा सकते हैं। इससे घटक लागत बढ़ जाती है,विशेष रूप से एकीकृत सर्किट के साथ काम करते समय, सेंसर, अर्धचालक उपकरण, या अन्य उच्च मूल्य वाले भाग।
असंगत काटने के तरीके भी उत्पादन शिफ्ट के बीच अलग-अलग स्प्लेस परिणाम पैदा कर सकते हैं। एक मानकीकृत काटने का उपकरण निर्माताओं को दोहराए जाने योग्य रील-बदली प्रक्रिया स्थापित करने में मदद करता है।
टीएल-30 मानक 8 मिमी एसएमटी रीलों के लिए एक निर्देशित वाहक टेप काटने की विधि प्रदान करता है।ऑपरेटर चयनित पोजिशनिंग पिन के ऊपर टेप रड्रकेट छेद रखता है.
पता लगाने वाले पिन घटक जेब, sprocket छेद, और काटने के किनारे के बीच एक नियंत्रित संबंध स्थापित करते हैं। टेप सही ढंग से तैनात किया जाता है के बाद,ऑपरेटर रोल अंत तैयार करने के लिए हैंडल बंद करता है.
| TL-30 विशेषता | व्यावहारिक कार्य | उत्पादन मूल्य |
|---|---|---|
| स्प्रोकलेट-होल की स्थिति | एक परिभाषित काटने बिंदु पर टेप रखता है | अधिक सुसंगत टेप तैयारी |
| दो पिन पिन पंक्तियाँ | सामान्य पिच व्यवस्थाओं को समायोजित करता है | 8 मिमी टेप की अधिक लचीलापन |
| समर्पित कटिंग एज | एक साफ टेप अंत बनाता है | बेहतर स्प्लिट संरेखण |
| हाथ से संचालित तंत्र | तत्काल लाइन-साइड उपयोग प्रदान करता है | स्थापना की कोई लागत नहीं |
| कॉम्पैक्ट निर्माण | सामग्री गाड़ियों और उपकरण स्टेशनों के लिए फिट | सुविधाजनक उत्पादन पहुंच |
| नियंत्रित काटने का बिंदु | पास के घटक जेबों की रक्षा करता है | सामग्री हानि में कमी |
| दोहराने योग्य संचालन विधि | मानक प्रशिक्षण का समर्थन करता है | ऑपरेटरों के बीच कम भिन्नता |
| सुरक्षा समापन संरचना | भंडारण के दौरान कटर को बंद रखें | बेहतर हैंडलिंग सुरक्षा |
| सरल यांत्रिक डिजाइन | रखरखाव की जटिलता को कम करता है | कम परिचालन भार |
| स्वतंत्र संचालन | मशीन संचार की आवश्यकता नहीं है | व्यापक कारखाना उपयोगिता |
टीएल-30 वाहक टेप के छोरों को तैयार करता है, लेकिन यह स्वचालित रूप से रीलों को जोड़ता नहीं है। एक पूर्ण मैनुअल स्प्लिसिंग प्रक्रिया के लिए आमतौर पर उपयुक्त सहायक सामान की आवश्यकता होती है।
| आवश्यक वस्तु | कार्य |
|---|---|
| TL-30 स्प्लिट कटर | कटौती और स्थान वाहक टेप के अंत |
| एसएमटी स्प्लिट टेप | तैयार टेप सेक्शनों को बांधता है |
| कॉपर स्प्लिट क्लिप | आवश्यकता पड़ने पर यांत्रिक सुदृढीकरण प्रदान करता है |
| स्प्लिट प्लीयर | क्रिम के साथ संगत तांबे के क्लिप |
| संरेखण फिक्स्चर | दो टेपों को स्थिति में रखने में मदद करता है |
| सफाई सामग्री | धूल और चिपकने वाले अवशेषों को हटाता है |
| सामग्री पहचान लेबल | घटक और बैच की ट्रेस करने की क्षमता बनाए रखता है |
ग्राहक अपनी उत्पादन पद्धति के अनुसार कटर को अलग से खरीद सकते हैं या इसे मिलान स्प्लिट उपभोग्य सामग्रियों के साथ जोड़ सकते हैं।
| विनिर्देश | उत्पाद की जानकारी |
|---|---|
| उत्पाद का नाम | एसएमटी कैरियर टेप स्प्लिट कटर |
| मॉडल | TL-30 |
| संदर्भ भाग संख्या | एसएमएस-टीएल30 |
| उपकरण श्रेणी | एसएमटी स्प्लाईस टूल |
| मुख्य टेप की चौड़ाई | मानक 8 मिमी कैरियर टेप |
| सामान्य टेप पिच | 2mm और 4mm |
| पोजिशनिंग सिस्टम | पिनों की दो पंक्तियाँ |
| पोजिशनिंग संदर्भ | वाहक टेप के स्प्रोकलेट छेद |
| कार्य करने की विधि | मैनुअल |
| काटने का प्रकार | निर्देशित यांत्रिक काटने |
| मुख्य कार्य | कैरियर टेप के अंत तैयार करना |
| अनुशंसित उपयोग | एसएमटी रील स्प्लिसिंग |
| लागू फीडर प्रकार | मानक 8 मिमी कैरियर टेप का उपयोग करने वाले फीडर |
| विशिष्ट टेप सामग्री | कागज या उभरा हुआ प्लास्टिक का वाहक टेप |
| विद्युत आपूर्ति | आवश्यक नहीं |
| संपीड़ित वायु | आवश्यक नहीं |
| सॉफ्टवेयर या प्रोग्रामिंग | आवश्यक नहीं |
| मशीन की स्थापना | आवश्यक नहीं |
| उत्पादन का स्थान | एसएमटी लाइन, सामग्री कक्ष, फीडर स्टेशन |
| अनुशंसित सहायक उपकरण | स्प्लिट टेप, क्लिप, फोल्डर, संरेखण फिक्स्चर |
| ऑपरेटर की आवश्यकता | मूल स्प्लिटिंग प्रशिक्षण |
| भंडारण विधि | स्वच्छ, सूखी और बंद स्थिति |
| उत्पाद की स्थिति | नया |
| पैकेजिंग | व्यक्तिगत सुरक्षा पैकेजिंग |
| कस्टम लेबल | आदेश मात्रा के अनुसार उपलब्ध |
| OEM पैकेजिंग | पुष्टि के बाद उपलब्ध |
टीएल-30 एक विद्युत नियंत्रित या मशीन-प्रोग्राम किए गए स्पेयर पार्ट नहीं है। संगतता मुख्य रूप से प्लेसमेंट-मशीन ब्रांड के बजाय कैरियर टेप पर निर्भर करती है।
| संगतता कारक | पुष्टिकरण आवश्यकता |
|---|---|
| टेप की चौड़ाई | मानक 8 मिमी की पुष्टि करें |
| घटक पिच | पुष्टि 2mm या 4mm |
| टेप सामग्री | कागज या प्लास्टिक निर्माण की पुष्टि करें |
| टेप की मोटाई | पुष्टि करें कि कटर सामान्य रूप से बंद कर सकते हैं |
| स्प्रोकेट-होल पैटर्न | मानक वाहक टेप व्यवस्था की पुष्टि करें |
| घटक-जेब की स्थिति | सही स्थान-पिन पंक्ति की पुष्टि करें |
| स्प्लिसिंग विधि | टेप, क्लिप या संयुक्त प्रणाली की पुष्टि करें |
| फीडर पासिंग | पुष्ट करें पूरा splice सुचारू रूप से पारित कर सकते हैं |
असामान्य रूप से मोटी, कठोर, प्रबलित या विशेष वाहक टेप के लिए, खरीदारों को ऑर्डर करने से पहले तस्वीरें, आयाम या भौतिक नमूने प्रदान करने चाहिए।
| उपकरण का प्रकार | मुख्य उद्देश्य | उपयुक्त अनुप्रयोग | चयन संबंधी सलाह |
|---|---|---|---|
| TL-30 स्प्लिट कटर | 8 मिमी के कैरियर टेप का निर्देशित काटने | मानक फीडर रील तैयार करना | आम 8 मिमी, 2 मिमी, और 4 मिमी पिच टेप के लिए चुनें |
| सामान्य वाहक टेप कटर | कई प्रकार के टेप काटना | कार्यशाला का लचीला उपयोग | चुनें जब सटीक टेप आवश्यकताएं भिन्न होती हैं |
| वाइड-टेप स्प्लिट कटर | 12 मिमी या उससे अधिक के टेप तैयार करना | मध्यम और बड़े घटक रीलों | काटने वाले को सही टेप चौड़ाई के साथ मेल |
| स्प्लिट संरेखण उपकरण | पकड़ने वाला टेप स्थिति में समाप्त होता है | टेप लगाव और संरेखण | उपयुक्त कटर के साथ प्रयोग करें |
| तांबा क्लिप प्लीयर | धातु के स्प्लिट क्लिप | प्रबलित मैनुअल स्प्लेसिंग | संगत तांबे के क्लिप का प्रयोग करते समय आवश्यक |
| स्वचालित स्प्लिसिंग यूनिट | स्वचालित काटने और जोड़ने | उच्च मात्रा में उत्पादन | केंद्रीकृत या निरंतर स्प्लिसिंग पर विचार करें |
टीएल-30 को मुख्य रूप से मानक 8 मिमी कैरियर टेप तैयार करने के लिए चुना जाना चाहिए। चौड़े टेप को विशेष रूप से संबंधित चौड़ाई के लिए डिज़ाइन किए गए कटर के साथ संसाधित किया जाना चाहिए।
टीएल-30 दो टेपों को जोड़ने से पहले अंत रील और प्रतिस्थापन रील तैयार करने में मदद करता है। यह प्रक्रिया फीडर अनलोडिंग को कम कर सकती है और निरंतर उत्पादन का समर्थन कर सकती है।
सामग्री कक्ष के ऑपरेटरों को प्लेसमेंट लाइन में वितरित किए जाने से पहले घटक रीलों को तैयार कर सकते हैं। ऑफलाइन तैयारी लाइन-साइड गतिविधि को कम करती है और तेजी से उत्पाद परिवर्तन का समर्थन करती है।
कई पीसीबी मॉडल का उत्पादन करने वाले कारखानों में अक्सर घटक रीलों को अक्सर बदल दिया जाता है। एक कॉम्पैक्ट मैनुअल कटर स्वचालित स्प्लिसिंग उपकरण की आवश्यकता के बिना एक लचीला समाधान प्रदान करता है।
अनुबंध निर्माता विभिन्न परियोजनाओं, उत्पादन लाइनों, ग्राहकों और ऑपरेटर शिफ्टों में रील तैयारी को मानकीकृत कर सकते हैं।
प्रोटोटाइप विभाग छोटे उत्पादन मात्राओं के लिए आंशिक रील तैयार कर सकते हैं या संगत वाहक टेप अनुभागों को जोड़ सकते हैं।
इलेक्ट्रॉनिक घटक वितरक और स्टॉक प्रबंधन सुविधाएं बड़े घटक रीलों से छोटी रीलों की मात्रा तैयार करते समय कटर का उपयोग कर सकती हैं।
कटर को फीडर-क्लीनिंग टूल्स, स्प्लिज़ उपभोग्य सामग्रियों, पहचान लेबल और रील हैंडलिंग सहायक उपकरण के साथ संग्रहीत किया जा सकता है।
| उद्योग | विशिष्ट उत्पाद |
|---|---|
| उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स | स्मार्ट उपकरण, उपकरण, डिस्प्ले और ऑडियो उत्पाद |
| ऑटोमोबाइल इलेक्ट्रॉनिक्स | नियंत्रक, सेंसर, प्रकाश मॉड्यूल और इंटरफेस बोर्ड |
| औद्योगिक स्वचालन | ड्राइव, नियंत्रक, उपकरण और संचार मॉड्यूल |
| दूरसंचार | नेटवर्क उत्पाद, टर्मिनल उपकरण और संचार बोर्ड |
| एलईडी विनिर्माण | एलईडी मॉड्यूल, ड्राइवर बोर्ड और प्रकाश नियंत्रण |
| चिकित्सा इलेक्ट्रॉनिक्स | निगरानी यंत्र और इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण संयोजन |
| पावर इलेक्ट्रॉनिक्स | एडाप्टर, चार्जर, कन्वर्टर्स और कंट्रोल बोर्ड |
| कम्प्यूटर उपकरण | भंडारण उपकरण, सहायक उपकरण और परिधीय बोर्ड |
| सुरक्षा इलेक्ट्रॉनिक्स | कैमरे, अलार्म सिस्टम और प्रवेश नियंत्रण उत्पाद |
| ईएमएस उत्पादन | बहु-ग्राहक पीसीबी असेंबली और घटक प्रबंधन |
टीएल-30 में कैरियर टेप पर रडार के छेद का उपयोग पोजिशनिंग संदर्भ के रूप में किया जाता है। ऑपरेटर टेप पिच और जेब व्यवस्था के अनुसार पोजिशनिंग-पिन पंक्ति चुनता है।
| कदम | ऑपरेशन | महत्वपूर्ण जाँच |
|---|---|---|
| 1 | टेप चौड़ाई की पुष्टि करें | टेप मानक 8 मिमी होना चाहिए |
| 2 | घटक पिच की पहचान करें | सही 2mm या 4mm स्थिति का चयन करें |
| 3 | कटर का निरीक्षण करें | चेक ब्लेड, पिन, हैंडल और लॉक |
| 4 | टेप की स्थिति | पूरी तरह से पिन के ऊपर sprocket छेद रखें |
| 5 | घटक स्थान की जाँच करें | घटक की जेब में कटौती न करें |
| 6 | कटर बंद करो | घुमाव के बिना स्थिर दबाव लागू करें |
| 7 | किनारे का निरीक्षण करें | एक सीधा और साफ कटौती की पुष्टि करें |
| 8 | प्रतिस्थापन टेप तैयार करें | एक ही स्थिति विधि दोहराएं |
| 9 | स्प्लिट सामग्री लगाएं | टेप या क्लिप निर्देशों का पालन करें |
| 10 | पूर्ण जोड़ों का निरीक्षण करें | संरेखण, मोटाई और शक्ति की जाँच करें |
| निरीक्षण बिंदु | अनुशंसित आवश्यकता |
|---|---|
| अत्याधुनिक | सीधा और फाड़ने से मुक्त |
| घटक जेब | कोई क्षति या संदूषण नहीं |
| स्प्रोकेट-होल संरेखण | निरंतर और सही दूरी पर |
| टेप दिशा | दोनों रीलों एक ही खिला दिशा की ओर देखते हैं |
| संयुक्त मोटाई | कोई अत्यधिक ओवरलैप नहीं |
| टेप गैप | कोई बड़ा असमर्थित उद्घाटन नहीं |
| चिपकने वाला बंधन | पूरी तरह से लिफ्टिंग किनारों के बिना संलग्न |
| क्लिप स्थिति | केन्द्रित और मज़बूती से बंधा हुआ |
| जोड़ों की लचीलापन | फीडर पथ के माध्यम से यात्रा करने में सक्षम |
| भौतिक पहचान | भाग संख्या और बैच की जानकारी सत्यापित |
टीएल-30 चुनें जब आपका प्राथमिक अनुप्रयोग मानक 8 मिमी एसएमटी कैरियर टेप है। केवल फीडर या प्लेसमेंट मशीन ब्रांड के अनुसार कटर का चयन न करें।
घटक जेबों के बीच की दूरी की जाँच करें। TL-30 आमतौर पर 2 मिमी और 4 मिमी पिच कॉन्फ़िगरेशन के साथ उपयोग किया जाता है। वास्तविक टेप व्यवस्था से मेल खाने वाली लोकेटिंग-पिन पंक्ति का चयन करें।
मानक कागज और उभरा हुआ प्लास्टिक टेप में अलग-अलग काटने का प्रतिरोध हो सकता है। थोक खरीद से पहले बहुत मोटी या प्रबलित सामग्री का परीक्षण किया जाना चाहिए।
पता करें कि आपके कारखाने में चिपकने वाला टेप, धातु के क्लिप, कॉम्बिनेटेड टेप-एंड-क्लिप सिस्टम या कोई अन्य स्वीकृत विधि का प्रयोग किया जाता है या नहीं।
काटने वाला टेप तैयार करता है, लेकिन एक स्प्लेसिंग टंग या संरेखण फिटिंग की जगह नहीं लेता है। पूरी प्रक्रिया के अनुसार सभी आवश्यक सामानों का आदेश दें।
एक मैनुअल टीएल-30 कटर नियमित लाइन-साइड और ऑफलाइन स्प्लिसिंग के लिए उपयुक्त है। बहुत अधिक मात्रा में उत्पादन के लिए अर्ध-स्वचालित या स्वचालित उपकरण की आवश्यकता हो सकती है।
बार-बार दैनिक उपयोग के लिए, हैंडल आराम, काटने की स्थिरता, कार्यस्थान की स्थिति, सुरक्षा प्रक्रियाओं और स्पेयर टूल्स की आवश्यकताओं का आकलन करें।
यदि वाहक टेप में असामान्य जेब डिजाइन, मोटाई या सामग्री हो तो नमूना या स्पष्ट टेप की तस्वीर की सिफारिश की जाती है।
| सूचना | विवरण देना |
|---|---|
| कटर मॉडल | TL-30 या SMS-TL30 |
| टेप की चौड़ाई | 8 मिमी |
| घटक पिच | 2mm या 4mm |
| टेप सामग्री | कागज या प्रबलित प्लास्टिक |
| पैकेज प्रकार | घटक का आकार या पैकेज का संदर्भ |
| स्प्लिट विधि | चिपकने वाला टेप, तांबा क्लिप या संयुक्त |
| आवश्यक मात्रा | नमूना, परीक्षण या थोक आदेश |
| मिलान उपभोग्य सामग्रियाँ | टेप, क्लिप या टेंजर |
| पैकेजिंग की आवश्यकता | तटस्थ या अनुकूलित |
| गंतव्य | देश और डाक कोड |
प्रत्येक कटर को शिपमेंट से पहले निरीक्षण किया जाना चाहिए ताकि स्थिर संचालन सुनिश्चित हो सके और दोषपूर्ण उपकरण प्राप्त करने के जोखिम को कम किया जा सके।
| निरीक्षण चरण | निरीक्षण सामग्री |
|---|---|
| उपस्थिति निरीक्षण | सतह, हैंडल, ताला और समग्र स्थिति |
| पोजिशनिंग-पिन निरीक्षण | पिन स्थान, स्थिरता और विकृति |
| आरंभिक परीक्षण | चिकनी हैंडल और वसंत आंदोलन |
| समापन परीक्षण | पूरी तरह से ब्लेड बंद |
| सुरक्षा-लॉक परीक्षण | सुरक्षित बंद भंडारण स्थान |
| काटने का परीक्षण | 8 मिमी के संदर्भ टेप का प्रयोग करके परीक्षण कटौती |
| किनारे का निरीक्षण | बिना कुचलने या फाड़ने के सीधे कट |
| सफाई | धूल, तेल और टेप के टुकड़े हटाना |
| लेबल सत्यापन | सही मॉडल और भाग संख्या की जानकारी |
| पैकेजिंग निरीक्षण | निर्यात शिपमेंट के लिए उपयुक्त सुरक्षा |
| आपूर्ति विकल्प | विवरण |
|---|---|
| मानक पैकिंग | व्यक्तिगत सुरक्षात्मक पैकेजिंग में एक कटर |
| आंतरिक सुरक्षा | प्लास्टिक बैग, फोम या व्यक्तिगत बॉक्स |
| बाहरी पैकिंग | निर्यात कार्टन |
| तटस्थ लेबल | उपलब्ध |
| अनुकूलित लेबल | आदेश मात्रा के अनुसार उपलब्ध |
| OEM पैकेजिंग | डिजाइन की पुष्टि के बाद उपलब्ध |
| नमूना आदेश | स्वीकृत |
| थोक आदेश | स्वीकृत |
| मिलान स्प्लिट टेप | अलग से उपलब्ध |
| संगत तांबे के क्लिप | अलग से उपलब्ध |
| मिलान स्प्लिट प्लीयर | अलग से उपलब्ध |
| निर्यात दस्तावेज | वाणिज्यिक चालान और पैकिंग सूची |
| शिपिंग विधि | एक्सप्रेस, हवाई या समुद्री माल |
टीएल-30 मशीन सॉफ्टवेयर द्वारा नियंत्रित नहीं है। उपयुक्तता मुख्य रूप से वाहक टेप चौड़ाई, पिच, मोटाई, सामग्री, sprocket-छेद व्यवस्था, splice विधि पर निर्भर करता है,और फीडर की तैयार जोड़ को स्वीकार करने की क्षमता.
हां. इसकी दोहरी पोजिशनिंग-पिन व्यवस्था को मानक 8 मिमी कैरियर टेप पर सामान्य 2 मिमी और 4 मिमी घटक-पिच कॉन्फ़िगरेशन का समर्थन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है.काटने से पहले सही स्थान पंक्ति का चयन किया जाना चाहिए.
नहीं. टी.एल.-30 वाहक टेप के छोरों को काटता है और तैयार करता है। ऑपरेटर को उपयुक्त चिपकने वाला स्प्लिट टेप, तांबा क्लिप, स्प्लिट क्लिपर, या अन्य अनुमोदित संयोजन सहायक उपकरण का उपयोग करना चाहिए।
टीएल-30 मुख्य रूप से मानक 8 मिमी कैरियर टेप के लिए है। चौड़े टेप के लिए उनकी सटीक चौड़ाई, जेब व्यवस्था, सामग्री और स्प्लेसिंग विधि के अनुसार चयनित कटर की आवश्यकता होती है।
कृपया आवश्यक मात्रा, मॉडल, टेप चौड़ाई, घटक पिच, टेप सामग्री, पैकेज प्रकार, पसंदीदा स्प्लिट सामान, पैकेजिंग आवश्यकताएं, गंतव्य देश, डाक कोड,और अपेक्षित वितरण समय.
उत्पाद मूल्य निर्धारण, नमूना आदेश, थोक खरीद, अनुकूलित पैकेजिंग, या मिलान स्प्लिस उपभोग्य सामग्रियों के लिए, कृपया अपने वाहक टेप विनिर्देश और खरीद आवश्यकताओं को भेजें।
कृपया अपनी पूछताछ में निम्नलिखित जानकारी शामिल करें:
हम एसएमटी कारखानों, पीसीबी असेंबली कंपनियों, इलेक्ट्रॉनिक-घटक वितरकों, ईएमएस निर्माताओं, मरम्मत केंद्रों और औद्योगिक स्वचालन आपूर्तिकर्ताओं से पूछताछ का स्वागत करते हैं।