logo
अच्छा मूल्य  ऑनलाइन

उत्पाद विवरण

Created with Pixso. घर Created with Pixso. उत्पाद Created with Pixso.
श्रीमती मशीन भागों
Created with Pixso. JUKI RF12AS_C 12 मिमी इलेक्ट्रिक टेप फीडर इलेक्ट्रिक मोटर ड्राइव और एसएमटी के लिए स्वचालित टेप अनुक्रमण के साथ

JUKI RF12AS_C 12 मिमी इलेक्ट्रिक टेप फीडर इलेक्ट्रिक मोटर ड्राइव और एसएमटी के लिए स्वचालित टेप अनुक्रमण के साथ

ब्रांड नाम: JUKI
मॉडल संख्या: RF12AS_C
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस:
चीन और जापान
प्रोडक्ट का नाम:
12 मिमी इलेक्ट्रिक टेप फीडर
ब्रांड:
जुकी
मॉडल संख्या:
RF12AS_C
भाग संख्या:
40195320
वैकल्पिक भाग संख्या:
401-95320
फीडर श्रृंखला:
आरएफ श्रृंखला
उत्पाद श्रेणी:
श्रीमती फीडर
फीडर प्रकार:
विद्युत टेप फीडर
टेप की चौड़ाई:
12 मिमी
ड्राइव प्रकार:
इलेक्ट्रिक मोटर ड्राइव
खिलाने की विधि:
स्वचालित टेप अनुक्रमण
पैकेजिंग सामग्री समर्थित:
कागज या उभरा हुआ कैरियर टेप
घटक पैकेजिंग:
टेप और रील
मुख्य समारोह:
पिकअप स्थिति में एसएमडी घटकों को प्रस्तुत करना
प्रमुखता देना:

JUKI RF12AS_C 12 मिमी इलेक्ट्रिक टेप फीडर

,

स्वचालित सूचकांक के साथ एसएमटी टेप फीडर

,

इलेक्ट्रिक मोटर ड्राइव एसएमटी फीडर

उत्पाद वर्णन
RS-1/RX-8 40195320 के लिए JUKI RF12AS_C 12mm इलेक्ट्रिक टेप फीडर
JUKI RF12AS_C 12 मिमी इलेक्ट्रिक टेप फीडर इलेक्ट्रिक मोटर ड्राइव और एसएमटी के लिए स्वचालित टेप अनुक्रमण के साथJUKI RF12AS_C 12 मिमी इलेक्ट्रिक टेप फीडर इलेक्ट्रिक मोटर ड्राइव और एसएमटी के लिए स्वचालित टेप अनुक्रमण के साथJUKI RF12AS_C 12 मिमी इलेक्ट्रिक टेप फीडर इलेक्ट्रिक मोटर ड्राइव और एसएमटी के लिए स्वचालित टेप अनुक्रमण के साथ

JUKI RF12AS_C 40195320 12mm इलेक्ट्रिक टेप फीडरसंगत JUKI SMT प्लेसमेंट उपकरण को टेप-पैकेज्ड इलेक्ट्रॉनिक घटकों की सटीक और लगातार आपूर्ति करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह प्रोग्राम किए गए पिच पर कैरियर टेप को आगे बढ़ाने और मशीन पिकअप बिंदु पर प्रत्येक घटक पॉकेट को स्थिति देने के लिए विद्युत नियंत्रित फीडिंग तंत्र का उपयोग करता है।

घिसे हुए यांत्रिक फीडिंग उपकरणों की तुलना में, एक उचित रूप से बनाए रखा गया इलेक्ट्रिक फीडर सुचारू टेप उन्नति, दोहराने योग्य अनुक्रमण, तेज सेटअप और बेहतर घटक पिकअप स्थिरता प्रदान कर सकता है। कॉम्पैक्ट फीडर संरचना उत्पादन वातावरण के लिए उपयुक्त है जिसमें लगातार उत्पाद परिवर्तन, कई घटक प्रकार और कुशल फीडर-बैंक उपयोग की आवश्यकता होती है।

RF12AS_C के लिए अभिप्रेत है12 मिमी वाहक टेपऔर आमतौर पर प्रतिरोधकों, कैपेसिटर, इंडक्टर्स, कनेक्टर्स, सेमीकंडक्टर पैकेज, सेंसर और संगत उभरा या पेपर टेप पैकेजिंग में आपूर्ति किए गए अन्य एसएमडी घटकों के लिए चुना जाता है।

मॉडल की पहचान हैRF12AS_C, जबकि संबंधित उत्पाद भाग संख्या है40195320, के रूप में भी लिखा गया है401-95320. ऑर्डर करने से पहले, उपयोगकर्ताओं को फीडर मॉडल, टेप की चौड़ाई, घटक पिच, मशीन प्लेटफॉर्म, इलेक्ट्रिकल इंटरफ़ेस और फीडर-बैंक कॉन्फ़िगरेशन की पुष्टि करनी चाहिए।


मुख्य उत्पाद जानकारी
वस्तु विवरण
ब्रांड जुकी
फीडर मॉडल RF12AS_C
उत्पाद का प्रकार इलेक्ट्रिक टेप फीडर
टेप की चौड़ाई 12 मिमी
भाग संख्या 40195320
वैकल्पिक भाग संख्या प्रारूप 401-95320
बेसिक कार्यक्रम टेप-पैकेज्ड एसएमडी घटकों को खिलाना
ड्राइव विधि विद्युत नियंत्रित मोटर ड्राइव
स्थापना स्थिति श्रीमती मशीन फीडर बैंक
विशिष्ट प्रक्रिया सरफेस-माउंट घटक प्लेसमेंट
अनुशंसित सत्यापन मशीन मॉडल, टेप की चौड़ाई, पिच और इंटरफ़ेस
आपूर्ति की स्थिति स्टॉक और कोटेशन की पुष्टि के अधीन

मुख्य उत्पाद विशेषताएँ
विशेषता ग्राहक लाभ
12 मिमी टेप संगतता मानक 12 मिमी कैरियर टेप में पैक किए गए घटकों का समर्थन करता है
विद्युत अनुक्रमण तंत्र नियंत्रित और दोहराने योग्य टेप उन्नति प्रदान करता है
कॉम्पैक्ट फीडर निर्माण उपलब्ध फीडर-बैंक क्षमता को अधिकतम करने में मदद करता है
सटीक पिकअप स्थिति घटक पिकअप विचलन और मिसफ़ीड को कम करता है
त्वरित स्थापना और निष्कासन कुशल उत्पादन परिवर्तन का समर्थन करता है
स्थिर टेप परिवहन टेप के फिसलने, जाम होने और अनियमित इंडेक्सिंग को कम करने में मदद करता है
प्रतिस्थापन योग्य घिसे-पिटे घटक रखरखाव और सेवा-जीवन विस्तार का समर्थन करता है
उच्च-मिश्रण उत्पादन के लिए उपयुक्त बार-बार घटक और प्रोग्राम परिवर्तन की अनुमति देता है
स्पष्ट मॉडल पहचान इन्वेंट्री नियंत्रण और फीडर प्रबंधन को सरल बनाता है
औद्योगिक एसएमटी आवेदन निरंतर इलेक्ट्रॉनिक्स असेंबली वातावरण के लिए डिज़ाइन किया गया

कारण
एक विश्वसनीय 12 मिमी इलेक्ट्रिक फीडर क्यों महत्वपूर्ण है?

एसएमटी प्लेसमेंट लाइन में, फीडर प्रत्येक घटक को पिकअप नोजल में सही स्थिति और सही समय पर प्रस्तुत करने के लिए जिम्मेदार होता है। यहां तक ​​कि जब प्लेसमेंट मशीन, नोजल, विज़न सिस्टम और प्रोग्राम सही ढंग से काम कर रहे हों, तब भी अस्थिर फीडर बार-बार उत्पादन में रुकावट पैदा कर सकता है।

सामान्य फीडर-संबंधित समस्याओं में अनियमित टेप उन्नति, पिकअप-पोजीशन विचलन, कवर-टेप प्रतिरोध, क्षतिग्रस्त स्प्रोकेट छेद, घिसे हुए गियर, अस्थिर रील तनाव, घटक पॉकेट कंपन और गलत पिच सेटिंग्स शामिल हैं।

इन समस्याओं का परिणाम हो सकता है:

उत्पादन समस्या संभावित प्रभाव
गलत टेप अनुक्रमण नोजल घटक को सही ढंग से चुनने में विफल रहता है
अस्थिर पिकअप स्थिति बढ़ी हुई पिकअप त्रुटियाँ या घटक गिरावट
अत्यधिक कवर-टेप तनाव कैरियर टेप अप्रत्याशित रूप से उठ सकता है या हिल सकता है
घिसा-पिटा भोजन तंत्र असंगत पिच और बार-बार अलार्म
गलत फीडर चौड़ाई टेप को ठीक से निर्देशित या आगे नहीं बढ़ाया जा सकता
दूषित टेप पथ उच्च प्रतिरोध और अनियमित गति
क्षतिग्रस्त स्प्रोकेट पहिया लंघन, फिसलन या गलत संरेखण
ढीली रील स्थापना ऑपरेशन के दौरान अस्थिर टेप तनाव
ग़लत घटक पिच सेटिंग पिकअप प्वाइंट पर पॉकेट नहीं रुकती
गलत फीडर चयन यांत्रिक या विद्युत असंगति

फीडर की खराबी केवल एक घटक को प्रभावित नहीं करती है। यह मशीन के उपयोग, प्रथम-पास उपज, ऑपरेटर कार्यभार, रखरखाव आवृत्ति, सामग्री हानि और अंतिम उत्पादन आउटपुट को प्रभावित कर सकता है।


फीडर खराब होने या गलत सेटअप के सामान्य लक्षण

निम्नलिखित में से कोई भी लक्षण दिखाई देने पर ऑपरेटरों को फीडर का निरीक्षण करने या बदलने की आवश्यकता हो सकती है:

  • कैरियर टेप रुक-रुक कर आगे बढ़ता है या अप्रत्याशित रूप से रुक जाता है।
  • पिकअप नोजल बार-बार एक फीडर स्थिति से घटकों को मिस करता है।
  • घटक पॉकेट पिकअप बिंदु के नीचे केंद्रित नहीं है।
  • कवर टेप सुचारू रूप से नहीं छिलता है।
  • इंडेक्सिंग के दौरान फीडर असामान्य शोर पैदा करता है।
  • स्प्रोकेट व्हील घूमता है लेकिन टेप सही ढंग से आगे नहीं बढ़ता है।
  • भोजन के दौरान घटक जेब से बाहर निकलते हैं।
  • सामान्य मशीन स्टार्टअप के बाद बार-बार फीडर अलार्म बजते हैं।
  • फीडर को मशीन द्वारा पहचाना नहीं जा सकता।
  • दूसरे फीडर में बदलने के बाद वही उत्पादन त्रुटि गायब हो जाती है।
  • फीडर को बार-बार मैन्युअल स्थिति समायोजन की आवश्यकता होती है।
  • टेप जैमिंग गाइड, स्प्रोकेट या पीलिंग सेक्शन के पास होती है।
  • ऑपरेशन के दौरान रील का तनाव काफी बदल जाता है।
  • फीडर बॉडी या लॉकिंग तंत्र ढीला हो जाता है।
  • फीडिंग पिच प्रोग्राम किए गए घटक पिच से मेल नहीं खाती है।

ये लक्षण फीडर के कारण ही हो सकते हैं, लेकिन वे कैरियर-टेप गुणवत्ता, घटक पैकेजिंग, गलत सेटअप, मशीन अंशांकन, विद्युत संपर्क, या खराब रखरखाव से भी संबंधित हो सकते हैं। इसलिए प्रतिस्थापन से पहले एक व्यवस्थित निरीक्षण पूरा किया जाना चाहिए।


समाधान

JUKI RF12AS_C 40195320 इलेक्ट्रिक टेप फीडर12 मिमी कैरियर टेप में पैक किए गए घटकों को खिलाने के लिए एक नियंत्रित समाधान प्रदान करता है। इसकी इलेक्ट्रिक ड्राइव आवश्यक पिच के अनुसार टेप को आगे बढ़ाती है जबकि गाइड और पोजिशनिंग तंत्र घटक पॉकेट को पिकअप क्षेत्र के साथ संरेखित रखता है।

जब सही ढंग से स्थापित और कॉन्फ़िगर किया जाता है, तो फीडर बेहतर बनाने में मदद कर सकता है:

  • घटक प्रस्तुति स्थिरता
  • पिकअप-स्थिति दोहराव योग्यता
  • टेप उन्नति स्थिरता
  • उत्पादन परिवर्तन दक्षता
  • फीडर-बैंक संगठन
  • ऑपरेटर सेटअप सटीकता
  • मशीन चलने की निरंतरता
  • घटक पैकेजिंग सुरक्षा
  • रखरखाव मानकीकरण
  • समग्र एसएमटी लाइन उत्पादकता

फीडर का उपयोग किसी क्षतिग्रस्त इकाई के प्रतिस्थापन, उत्पादन विस्तार के लिए एक अतिरिक्त फीडर, या अक्सर उपयोग किए जाने वाले घटक को सौंपे गए समर्पित फीडर के रूप में किया जा सकता है।


RF12AS_C SMT उत्पादन को बेहतर बनाने में कैसे मदद करता है
सुधार क्षेत्र व्यावहारिक मूल्य
दूध पिलाने की निरंतरता घटक दोहराए जाने योग्य पिकअप स्थिति पर पहुंचते हैं
कम ऑपरेटर समायोजन उत्पादन के दौरान कम मैन्युअल सुधार
तेजी से उत्पाद परिवर्तन फीडर को कुशलतापूर्वक तैयार और एक्सचेंज किया जा सकता है
बेहतर फीडर प्रबंधन मॉडल और भाग संख्या स्पष्ट पहचान का समर्थन करते हैं
मिसफ़ीड आवृत्ति कम करें स्थिर टेप मूवमेंट अनुक्रमण त्रुटियों को कम करता है
मशीन का बेहतर उपयोग कम फीडर-संबंधी उत्पादन रुकता है
बेहतर सामग्री प्रबंधन नियंत्रित टेप परिवहन पैक किए गए भागों की सुरक्षा करता है
आसान रखरखाव योजना पहनने वाले घटकों का व्यवस्थित रूप से निरीक्षण किया जा सकता है
लचीली लाइन की तैयारी उच्च-मिश्रण और परिवर्तनीय-मात्रा उत्पादन के लिए उपयुक्त
अतिरिक्त इकाई की उपलब्धता निवारक रखरखाव और आपातकालीन प्रतिस्थापन का समर्थन करता है

विशेष विवरण
बुनियादी विशिष्टताएँ
पैरामीटर विनिर्देश
प्रोडक्ट का नाम इलेक्ट्रिक टेप फीडर
ब्रांड जुकी
नमूना RF12AS_C
भाग संख्या 40195320
भाग संख्या प्रारूप 401-95320
फीडर श्रृंखला आरएफ श्रृंखला
नाममात्र टेप चौड़ाई 12 मिमी
भोजन का प्रकार स्वचालित विद्युत फीडिंग
ड्राइव सिस्टम मोटर-नियंत्रित अनुक्रमण
घटक पैकेजिंग कैरियर टेप और रील
टेप सामग्री कागज या उभरा हुआ टेप, घटक पैकेजिंग के अधीन
मुख्य स्थापना क्षेत्र श्रीमती प्लेसमेंट मशीन फीडर बैंक
मुख्य अनुप्रयोग पिकअप स्थिति में एसएमडी घटकों की आपूर्ति करना
संचालन विधा नियंत्रित आंतरायिक टेप उन्नति
पिकअप दिशा मशीन और फीडर सेटअप द्वारा निर्धारित
घटक पिच घटक टेप पैकेजिंग के अनुसार कॉन्फ़िगर किया गया
फीडर की स्थिति उद्धरण के अनुसार पुष्टि करें
पैकेजिंग सुरक्षात्मक औद्योगिक निर्यात पैकेजिंग
आदेश सत्यापन मॉडल, भाग संख्या, मशीन, टेप की चौड़ाई और पिच आवश्यक
पहचान विशिष्टताएँ
पहचान वस्तु आवश्यक जानकारी
फीडर मॉडल लेबल RF12AS_C
उत्पाद भाग संख्या 40195320
वैकल्पिक संकेतन 401-95320
टेप-चौड़ाई श्रेणी 12 मिमी
मशीन प्लेटफार्म खरीद से पहले पुष्टि की जानी चाहिए
कनेक्टर कॉन्फ़िगरेशन फीडर-बैंक इंटरफ़ेस से मेल खाना चाहिए
फ़र्मवेयर या हार्डवेयर संशोधन आवश्यकता पड़ने पर पुष्टि करें
फीडर की स्थिति जैसा कि उद्धृत किया गया है, नया, नवीनीकृत या परीक्षण किया हुआ उपयोग किया गया है
उत्पादन आवश्यकता प्रतिस्थापन, विस्तार या बैकअप उपयोग
घटक पैकेज टेप की चौड़ाई, पिच, पॉकेट आकार और रील आकार
अनुशंसित आदेश सूचना

सटीक उद्धरण के लिए, कृपया प्रदान करें:

जानकारी उदाहरण
फीडर मॉडल RF12AS_C
भाग संख्या 40195320
मशीन मॉडल आरएस-सीरीज़ या आरएक्स-सीरीज़ प्लेटफ़ॉर्म
टेप की चौड़ाई 12 मिमी
घटक पिच 4 मिमी, 8 मिमी या वास्तविक पैकेजिंग पिच
घटक पैकेज कैरियर टेप में एसएमडी घटक
आवश्यक मात्रा 1 इकाई, 5 इकाई या परियोजना मात्रा
अनुरोधित शर्त नई या परीक्षित इकाई
गंतव्य देश माल ढुलाई गणना के लिए आवश्यक
डिलिवरी आवश्यकता मानक या तत्काल शिपमेंट

आवेदन

RF12AS_C फीडर का उपयोग स्वचालित इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण लाइनों में किया जाता है जहां घटकों को 12 मिमी टेप-और-रील पैकेजिंग में आपूर्ति की जाती है।

विशिष्ट घटक

फीडर का उपयोग उपयुक्त टेप-पैकेज्ड घटकों के लिए किया जा सकता है जैसे:

  • चिप प्रतिरोधक
  • बहुपरत सिरेमिक कैपेसिटर
  • टैंटलम कैपेसिटर
  • ढाला हुआ प्रेरक
  • छोटे कनेक्टर
  • डायोड
  • ट्रांजिस्टर
  • एकीकृत सर्किट
  • सेंसर
  • एल ई डी
  • फेराइट घटक
  • छोटे रिले
  • विद्युत-प्रबंधन घटक
  • संचार मॉड्यूल
  • ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक पार्ट्स

वास्तविक उपयुक्तता टेप की चौड़ाई, पॉकेट आयाम, घटक ऊंचाई, पिच, कवर-टेप डिज़ाइन, रील आकार और मशीन-प्लेसमेंट क्षमता पर निर्भर करती है।

विशिष्ट उद्योग
उद्योग विशिष्ट उत्पादन
उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स नियंत्रक, डिस्प्ले, उपकरण और स्मार्ट डिवाइस
ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स नियंत्रण मॉड्यूल, प्रकाश बोर्ड और सेंसर असेंबली
औद्योगिक नियंत्रण पीएलसी बोर्ड, पावर-कंट्रोल बोर्ड और ऑटोमेशन मॉड्यूल
संचार उपकरण राउटर, बेस-स्टेशन बोर्ड और नेटवर्क डिवाइस
मेडिकल इलेक्ट्रॉनिक्स मॉनिटरिंग बोर्ड और डायग्नोस्टिक उपकरण असेंबली
एलईडी विनिर्माण प्रकाश मॉड्यूल, ड्राइवर और डिस्प्ले बोर्ड
बिजली के इलेक्ट्रॉनिक्स बिजली की आपूर्ति, इनवर्टर और चार्जिंग मॉड्यूल
सुरक्षा इलेक्ट्रॉनिक्स कैमरे, एक्सेस-कंट्रोल बोर्ड और अलार्म सिस्टम
कंप्यूटर हार्डवेयर इंटरफ़ेस बोर्ड, नियंत्रण बोर्ड और परिधीय उत्पाद
ईएमएस उत्पादन बहु-ग्राहक, उच्च-मिश्रण अनुबंध विनिर्माण

अनुशंसित उत्पादन वातावरण

RF12AS_C उन उत्पादन परिवेशों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है जिनकी आवश्यकता है:

  • बार-बार लाइन बदलना
  • एकाधिक घटक किस्में
  • मध्यम या उच्च मात्रा वाली पीसीबी असेंबली
  • स्थिर घटक-पिकअप प्रदर्शन
  • व्यवस्थित फीडर तैयारी
  • ऑफ़लाइन फीडर सेटअप
  • बैकअप-फीडर प्रबंधन
  • निवारक रखरखाव कार्यक्रम
  • मशीन डाउनटाइम के दौरान त्वरित प्रतिस्थापन
  • मानकीकृत श्रीमती उत्पादन नियंत्रण

यह काम किस प्रकार करता है

फीडर प्लेसमेंट सिस्टम से विद्युत नियंत्रण संकेतों को सटीक यांत्रिक टेप मूवमेंट में परिवर्तित करता है।

कार्य क्रम
कदम संचालन
1 घटक रील को फीडर या रील-सपोर्ट सिस्टम पर स्थापित किया गया है।
2 वाहक टेप को फीडर टेप पथ में निर्देशित किया जाता है।
3 स्प्रोकेट छेद फीडर इंडेक्सिंग व्हील के साथ संरेखित होते हैं।
4 कवर टेप को छीलने वाले तंत्र के माध्यम से रूट किया जाता है।
5 फीडर को मशीन फीडर बैंक पर लगाया और लॉक किया गया है।
6 मशीन फीडर की स्थिति की पहचान या निर्धारण करती है।
7 उत्पादन सेटअप में टेप की चौड़ाई और घटक पिच की पुष्टि की जाती है।
8 इलेक्ट्रिक ड्राइव प्रोग्राम किए गए पिच द्वारा वाहक टेप को आगे बढ़ाता है।
9 एक घटक पॉकेट निर्दिष्ट पिकअप स्थान पर रुकता है।
10 प्लेसमेंट नोजल उजागर जेब से घटक चुनता है।
11 पिकअप चक्र के बाद फीडर अगली पॉकेट में आगे बढ़ता है।
12 पीसीबी असेंबली के दौरान प्रक्रिया लगातार दोहराई जाती है।
कार्यात्मक अनुभाग
फीडर अनुभाग मुख्य समारोह
रील समर्थन क्षेत्र घटक रील को पकड़ना या निर्देशित करना
टेप इनलेट कैरियर टेप को फीडर में निर्देशित करता है
टेप गाइड टेप संरेखण बनाए रखता है
स्प्रोकेट तंत्र नियंत्रित उन्नति के लिए टेप छेद संलग्न करता है
बिजली से चलने वाली गाड़ी अनुक्रमण आंदोलन प्रदान करता है
कवर-टेप छीलने वाला पिकअप से पहले कवर टेप हटा देता है
पिकअप क्षेत्र घटक को नोजल में प्रस्तुत करता है
लॉकिंग तंत्र फीडर को मशीन बैंक तक सुरक्षित करता है
विद्युत इंटरफ़ेस फीडर को मशीन नियंत्रण से जोड़ता है
पहचान लेबल मॉडल और भाग-संख्या की जानकारी दिखाता है

JUKI RF12AS_C 12 मिमी इलेक्ट्रिक टेप फीडर इलेक्ट्रिक मोटर ड्राइव और एसएमटी के लिए स्वचालित टेप अनुक्रमण के साथJUKI RF12AS_C 12 मिमी इलेक्ट्रिक टेप फीडर इलेक्ट्रिक मोटर ड्राइव और एसएमटी के लिए स्वचालित टेप अनुक्रमण के साथJUKI RF12AS_C 12 मिमी इलेक्ट्रिक टेप फीडर इलेक्ट्रिक मोटर ड्राइव और एसएमटी के लिए स्वचालित टेप अनुक्रमण के साथ
इलेक्ट्रिक फीडिंग क्यों मूल्यवान है?

इलेक्ट्रिक फीडिंग केवल यांत्रिक रूप से ट्रिगर किए गए आंदोलन पर निर्भर किए बिना नियंत्रित अनुक्रमण प्रदान करती है। यह सटीक पिच नियंत्रण और दोहराने योग्य घटक प्रस्तुति का समर्थन करता है।

संभावित परिचालन लाभों में शामिल हैं:

  • चिकनी टेप उन्नति
  • यांत्रिक आघात कम हुआ
  • अधिक सुसंगत पॉकेट पोजिशनिंग
  • आसान पिच विन्यास
  • बेहतर निगरानी
  • तेज़ समस्या निवारण
  • स्वचालित फीडर प्रबंधन के लिए बेहतर समर्थन
  • हाई-स्पीड प्लेसमेंट के दौरान स्थिर संचालन
  • बार-बार मैन्युअल समायोजन पर निर्भरता कम हो गई
  • उच्च-मिश्रण उत्पादन के लिए बेहतर उपयुक्तता

अंतिम उत्पादन प्रदर्शन अभी भी सही प्रोग्रामिंग, टेप गुणवत्ता, फीडर रखरखाव, नोजल स्थिति, मशीन अंशांकन और घटक पैकेजिंग पर निर्भर करता है।


स्थापना दिशानिर्देश

फीडर स्थापित करने से पहले:

  1. सत्यापित करें कि लेबल दिखता हैRF12AS_C.
  2. पुष्टि करें कि भाग संख्या है40195320या401-95320.
  3. जांचें कि घटक वाहक टेप 12 मिमी चौड़ा है।
  4. प्रभाव क्षति या विरूपण के लिए फीडर बॉडी का निरीक्षण करें।
  5. टेप पथ और पिकअप क्षेत्र को साफ करें।
  6. अत्यधिक घिसाव के लिए स्प्रोकेट व्हील की जाँच करें।
  7. पुष्टि करें कि विद्युत संपर्क साफ़ और क्षतिग्रस्त नहीं हैं।
  8. लॉकिंग तंत्र का निरीक्षण करें.
  9. घटक पिच और पॉकेट दिशा सत्यापित करें।
  10. फीडर को बिजली देने से पहले मशीन की अनुकूलता की पुष्टि करें।

इंस्टॉलेशन के दौरान:

  • फीडर को सही बैंक स्थिति में डालें।
  • सुनिश्चित करें कि यह पूरी तरह से बैठा हुआ है और सुरक्षित रूप से बंद है।
  • फीडर को इंटरफ़ेस में जबरदस्ती डालने से बचें।
  • पुष्टि करें कि मशीन फीडर को पहचानती है।
  • टेप को बिना घुमाए या अत्यधिक तनाव के लोड करें।
  • कवर टेप को सही ढंग से रूट करें.
  • मैन्युअल या कम गति वाला इंडेक्सिंग परीक्षण करें.
  • स्वचालित उत्पादन से पहले पॉकेट संरेखण की पुष्टि करें।

रखरखाव सिफ़ारिशें

नियमित रखरखाव से फीडिंग सटीकता की रक्षा करने और अप्रत्याशित उत्पादन रुकने को कम करने में मदद मिलती है।

रखरखाव मद अनुशंसित कार्रवाई
टेप पथ धूल, टेप के टुकड़े और चिपकने वाले अवशेष हटा दें
स्प्रोकेट पहिया दांतों की टूट-फूट, क्षति या संदूषण का निरीक्षण करें
टेप गाइड विरूपण और अत्यधिक घर्षण की जाँच करें
कवर-टेप पथ रोलर्स और गाइडों को साफ रखें
पिकअप स्थिति संरेखण और जेब स्थिरता की जाँच करें
विद्युत संपर्क अनुमोदित विधि का उपयोग करके सावधानीपूर्वक सफाई करें
लॉकिंग तंत्र ढीलेपन या क्षति का निरीक्षण करें
मोटर और गियर असामान्य शोर या अनियमित गतिविधि को सुनें
फीडर बॉडी प्रभाव के निशान या विकृति की जाँच करें
पहचान लेबल मॉडल और भाग संख्या को पठनीय रखें
भंडारण सूखे, साफ और स्थैतिक रोधी भंडारण क्षेत्र का उपयोग करें
आवधिक परीक्षण उत्पादन पर लौटने से पहले अनुक्रमण की पुष्टि करें

टेप पथ या घटक पिकअप क्षेत्र के पास अत्यधिक चिकनाई का उपयोग न करें। गलत स्नेहक धूल को आकर्षित कर सकता है, कैरियर टेप को दूषित कर सकता है, या इलेक्ट्रॉनिक घटकों को प्रभावित कर सकता है।


सामान्य आहार समस्याएँ और सुधारात्मक कार्रवाइयां
संकट संभावित कारण अनुशंसित जाँच
टेप आगे नहीं बढ़ता ग़लत लोडिंग या ड्राइव विफलता टेप पुनः लोड करें और ड्राइव तंत्र का निरीक्षण करें
टेप असमान रूप से आगे बढ़ता है गंदा गाइड या क्षतिग्रस्त स्प्रोकेट छेद गाइड को साफ करें और कैरियर टेप का निरीक्षण करें
घटक ऑफ-सेंटर है गलत पिच या पिकअप स्थिति सेटअप सत्यापित करें और संरेखण जांच करें
कवर टेप टूट गया अत्यधिक छीलने का तनाव रूटिंग और पीलिंग तंत्र का निरीक्षण करें
घटक जेब से निकलते हैं अत्यधिक कंपन या टेप की खराब स्थिति टेप पथ, रील तनाव और गति की जाँच करें
फीडर की पहचान नहीं है गंदे संपर्क या इंटरफ़ेस बेमेल संपर्क साफ़ करें और अनुकूलता सत्यापित करें
असामान्य फीडर शोर घिसे हुए गियर, मोटर या यांत्रिक रुकावट संचालन रोकें और तुरंत निरीक्षण करें
बार-बार पिकअप त्रुटियाँ पॉकेट मिसलिग्न्मेंट या नोजल समस्या दूसरे फीडर से तुलना करें और नोजल का निरीक्षण करें
पिकअप क्षेत्र के पास टेप जाम मुड़ी हुई गाइड या टेप विकृति गाइड ज्यामिति और टेप गुणवत्ता का निरीक्षण करें
फीडर ढीला हो जाता है लॉकिंग तंत्र घिसाव लॉकिंग घटकों की मरम्मत करें या बदलें

कैसे चुने

केवल उपस्थिति के आधार पर फीडर का चयन करने से असंगति हो सकती है। ऑर्डर करने से पहले निम्नलिखित गाइड का उपयोग करें।

1. फीडर मॉडल की पुष्टि करें

आवश्यक मॉडल को स्पष्ट रूप से इस प्रकार पहचाना जाना चाहिए:

RF12AS_C

समान दिखने वाले फीडरों की अलग-अलग चौड़ाई, इंटरफ़ेस, संशोधन या परिचालन विशेषताएँ हो सकती हैं।

2. भाग संख्या की पुष्टि करें

संगत भाग संख्या होनी चाहिए:

40195320

इसे इस प्रकार भी लिखा जा सकता है:

401-95320

केवल इसलिए फीडर का चयन न करें क्योंकि आवास समान दिखता है।

3. टेप की चौड़ाई की पुष्टि करें

यह मॉडल इसके लिए अभिप्रेत है12 मिमी वाहक टेप. घटक बॉडी की चौड़ाई का अनुमान लगाने के बजाय पूरी टेप चौड़ाई को मापें।

4. घटक पिच की पुष्टि करें

12 मिमी टेप में घटक विभिन्न पॉकेट पिचों का उपयोग कर सकते हैं। सामान्य पिच मान घटक आकार और पैकेजिंग डिज़ाइन के अनुसार भिन्न हो सकते हैं। तकनीकी पुष्टि का अनुरोध करते समय वास्तविक पिच प्रदान करें।

5. मशीन अनुकूलता की पुष्टि करें

सटीक प्लेसमेंट-मशीन मॉडल और फीडर-बैंक कॉन्फ़िगरेशन की पुष्टि करें। मशीन निर्माण, हार्डवेयर संशोधन, फीडर इंटरफ़ेस और सॉफ़्टवेयर सेटअप संगतता को प्रभावित कर सकते हैं।

6. घटक पैकेजिंग की पुष्टि करें

उपलब्ध करवाना:

  • टेप की चौड़ाई
  • पॉकेट पिच
  • जेब की गहराई
  • घटक आयाम
  • रील व्यास
  • कवर-टेप प्रकार
  • टेप सामग्री
  • फ़ीड दिशा
7. उत्पाद की स्थिति की पुष्टि करें

उपलब्धता के आधार पर, फीडर आपूर्ति में शामिल हो सकते हैं:

  • नई इकाइयाँ
  • नवीनीकृत इकाइयाँ
  • प्रयुक्त इकाइयों का परीक्षण किया गया
  • ग्राहक-निर्दिष्ट विकल्प

कोटेशन में शर्त, वारंटी, परीक्षण मानक और शामिल सहायक उपकरण स्पष्ट रूप से लिखे जाने चाहिए।

8. मात्रा और डिलीवरी समय की पुष्टि करें

प्रोजेक्ट ऑर्डर या एकाधिक फीडर मात्रा के लिए, ऑर्डर देने से पहले स्टॉक पुष्टिकरण का अनुरोध करें।


चयन चेकलिस्ट
चयन प्रश्न आवश्यक पुष्टि
क्या मॉडल RF12AS_C है? हाँ
क्या पार्ट संख्या 40195320 है? हाँ
क्या कैरियर टेप 12 मिमी चौड़ा है? हाँ
क्या घटक पिच की पुष्टि हो गई है? आवश्यक
क्या मशीन मॉडल की पुष्टि हो गई है? आवश्यक
क्या फीडर इंटरफ़ेस संगत है? आवश्यक
क्या फीडर की स्थिति स्वीकार्य है? आवश्यक
क्या आवश्यक मात्रा उपलब्ध है? ऑर्डर से पहले पुष्टि करें
क्या परीक्षण दस्तावेज़ीकरण आवश्यक है? पूछताछ में निर्दिष्ट करें
क्या तत्काल डिलीवरी की आवश्यकता है? गंतव्य और समय सीमा प्रदान करें

गुणवत्ता निरीक्षण

शिपमेंट से पहले, सहमत आपूर्ति स्थिति के अनुसार निरीक्षण में निम्नलिखित आइटम शामिल हो सकते हैं:

निरीक्षण क्षेत्र निरीक्षण सामग्री
मॉडल सत्यापन RF12AS_C पहचान की जाँच करें
भाग-संख्या सत्यापन 40195320 पहचान की जाँच करें
बाहरी निरीक्षण हाउसिंग, गाइड और लॉकिंग पार्ट्स की जाँच करें
टेप-पथ निरीक्षण टेप की मुक्त एवं सुचारू गति की पुष्टि करें
स्प्रोकेट निरीक्षण दाँत की स्थिति और घुमाव की जाँच करें
विद्युत संपर्क निरीक्षण स्वच्छता और भौतिक स्थिति की जाँच करें
अनुक्रमण परीक्षण नियंत्रित टेप उन्नति की पुष्टि करें
पिकअप-स्थिति की जांच दोहराने योग्य रुकने की स्थिति सत्यापित करें
कवर-टेप परीक्षण लागू होने पर छीलने की गति की जाँच करें
अंतिम सफ़ाई धूल और पैकेजिंग का मलबा हटा दें
सुरक्षात्मक पैकिंग झटके, नमी और संदूषण को रोकें
शिपमेंट सत्यापन मात्रा और गंतव्य विवरण की पुष्टि करें

कोटेशन में परीक्षण के दायरे की पुष्टि की जानी चाहिए, विशेष रूप से नवीनीकृत या प्रयुक्त फीडरों के लिए।


पैकेजिंग और शिपिंग

परिवहन के दौरान प्रभाव, संदूषण और नमी के जोखिम को कम करने के लिए प्रत्येक फीडर को पैक किया जाना चाहिए।

अनुशंसित पैकेजिंग विधि
  • स्वच्छ सुरक्षात्मक भीतरी बैग
  • आवश्यकता पड़ने पर विरोधी स्थैतिक सुरक्षा
  • नरम फोम या कुशनिंग सामग्री
  • व्यक्तिगत फीडर पृथक्करण
  • मजबूत निर्यात कार्टन
  • नमी प्रतिरोधी बाहरी सुरक्षा
  • स्पष्ट मॉडल और मात्रा लेबल
  • अंतरराष्ट्रीय शिपिंग के लिए प्रबलित पैकिंग
माल भेजने के विकल्प

उपलब्ध शिपिंग विधियों में शामिल हो सकते हैं:

  • अंतर्राष्ट्रीय एक्सप्रेस कूरियर
  • हवाई माल भाड़ा
  • समेकित हवाई शिपमेंट
  • बड़े उपकरण ऑर्डर के लिए समुद्री माल ढुलाई
  • ग्राहक द्वारा नियुक्त अग्रेषण एजेंट के माध्यम से शिपमेंट

शिपिंग लागत गंतव्य, मात्रा, पैकेज आयाम, सकल वजन और आवश्यक डिलीवरी समय पर निर्भर करती है।


ऑर्डर देने की प्रक्रिया
कदम ग्राहक कार्रवाई आपूर्तिकर्ता कार्रवाई
1 मॉडल और पार्ट नंबर भेजें उत्पाद जानकारी सत्यापित करें
2 मशीन और टेप विवरण प्रदान करें अनुकूलता की जाँच करें
3 मात्रा और स्थिति की पुष्टि करें स्टॉक की उपलब्धता जांचें
4 गंतव्य प्रदान करें माल ढुलाई की गणना करें
5 उद्धरण की समीक्षा करें कीमत और डिलीवरी की पुष्टि करें
6 क्रय आदेश दें ऑर्डर तैयार करें
7 निरीक्षण आवश्यकताओं की पुष्टि करें पूर्ण सहमत परीक्षण
8 व्यवस्थित भुगतान सामान पैक करें और भेजें
9 ट्रैकिंग विवरण प्राप्त करें शिपमेंट स्थिति का पालन करें
10 डिलीवरी के बाद सामान का निरीक्षण करें बिक्री के बाद सहायता प्रदान करें

वैश्विक श्रीमती खरीदारों के लिए लाभ
स्पष्ट उत्पाद पहचान

मॉडलRF12AS_Cऔर भाग संख्या40195320क्रय टीमों को मौजूदा उत्पादन उपकरणों के साथ आवश्यक फीडर की तुलना करने की अनुमति दें।

स्पेयर-पार्ट्स इन्वेंटरी के लिए उपयुक्त

डाउनटाइम को कम करने के लिए फीडर को एक समर्पित उत्पादन इकाई, प्रतिस्थापन भाग या आपातकालीन बैकअप के रूप में बनाए रखा जा सकता है।

हाई-मिक्स विनिर्माण के लिए कुशल

इलेक्ट्रिक टेप फीडर उन उत्पादन लाइनों के लिए उपयुक्त हैं जो अक्सर पीसीबी मॉडल, घटक प्रकार और फीडर व्यवस्था को बदलते हैं।

अंतर्राष्ट्रीय आपूर्ति सहायता

फीडर को निर्यात पैकेजिंग के साथ आपूर्ति की जा सकती है और समेकित ऑर्डर में अन्य एसएमटी मशीन भागों के साथ जोड़ा जा सकता है।

शिपमेंट से पहले तकनीकी पुष्टि

तस्वीरें, फीडर लेबल, मशीन मॉडल और घटक पैकेजिंग जानकारी प्रदान करने से गलत ऑर्डर को कम करने में मदद मिलती है।


अनुकूलता सूचना

उत्पाद की पहचान एक के रूप में की जाती हैJUKI RF12AS_C 12mm इलेक्ट्रिक टेप फीडर, भाग संख्या 40195320. संगतता केवल टेप की चौड़ाई या बाहरी स्वरूप से निर्धारित नहीं की जानी चाहिए।

ऑर्डर करने से पहले पुष्टि करें:

  • सटीक मशीन मॉडल
  • फीडर-बैंक प्रकार
  • बिजली का संपर्क
  • हार्डवेयर संशोधन
  • सॉफ़्टवेयर कॉन्फ़िगरेशन
  • घटक टेप की चौड़ाई
  • घटक पिच
  • आवश्यक फीडर स्थिति

मशीन के नाम और ट्रेडमार्क का उपयोग केवल उत्पाद की पहचान और अनुकूलता का वर्णन करने के लिए किया जाता है। खरीदारों को स्थापना से पहले अपनी तकनीकी पुष्टि पूरी करनी चाहिए।


अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
1. JUKI RF12AS_C 40195320 फीडर की टेप की चौड़ाई क्या है?

RF12AS_C को नाममात्र 12 मिमी वाहक टेप में पैक किए गए घटकों के लिए डिज़ाइन किया गया है। खरीदारों को पॉकेट पिच, पॉकेट गहराई, रील व्यास, कवर-टेप निर्माण और घटक आयामों की भी पुष्टि करनी चाहिए क्योंकि अकेले टेप की चौड़ाई सही फीडिंग की गारंटी नहीं देती है।

2. कौन सी SMT मशीनें RF12AS_C इलेक्ट्रिक फीडर का उपयोग कर सकती हैं?

फीडर संगत JUKI RF इलेक्ट्रिक-फीडर प्लेटफार्मों के लिए अभिप्रेत है। सटीक अनुकूलता प्लेसमेंट-मशीन मॉडल, फीडर-बैंक इंटरफ़ेस, हार्डवेयर जेनरेशन और सॉफ़्टवेयर कॉन्फ़िगरेशन पर निर्भर करती है। ऑर्डर देने से पहले कृपया मशीन मॉडल और फीडर-लेबल फोटोग्राफ प्रदान करें।

3. क्या 40195320 RF12AS_C के लिए सही भाग संख्या है?

हाँ। उत्पाद को आमतौर पर मॉडल RF12AS_C और भाग संख्या 40195320 द्वारा पहचाना जाता है। वही संख्या 401-95320 के रूप में भी लिखी जा सकती है। खरीदारों को खरीदारी से पहले मॉडल लेबल और भाग संख्या दोनों को सत्यापित करना चाहिए।

4. क्या यह फीडर विभिन्न घटक पिचों का समर्थन कर सकता है?

फीडर को टेप पैकेजिंग और मशीन सेटअप द्वारा समर्थित घटक पिच के अनुसार कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। चूंकि घटकों के बीच पिच की आवश्यकताएं अलग-अलग होती हैं, इसलिए शिपमेंट से पहले पुष्टि के लिए टेप विनिर्देश या एक स्पष्ट रील-लेबल तस्वीर प्रदान करें।

5. कोटेशन के लिए कौन सी जानकारी आवश्यक है?

कृपया फीडर मॉडल, भाग संख्या, मशीन मॉडल, टेप की चौड़ाई, घटक पिच, आवश्यक मात्रा, अनुरोधित स्थिति, गंतव्य देश और अपेक्षित डिलीवरी समय प्रदान करें। मौजूदा फीडर और घटक रील की तस्वीरें पहचान सटीकता में सुधार करने में मदद कर सकती हैं।


हमसे संपर्क करें

के लिए एक भरोसेमंद स्रोत की तलाश हैJUKI RF12AS_C 40195320 12mm इलेक्ट्रिक टेप फीडर?

निम्नलिखित जानकारी के साथ हमें अपनी पूछताछ भेजें:

  • आवश्यक मॉडल और भाग संख्या
  • श्रीमती मशीन मॉडल
  • घटक टेप की चौड़ाई और पिच
  • आवश्यक मात्रा
  • पसंदीदा उत्पाद स्थिति
  • वितरण गंतव्य
  • प्रप्त करने की अनुमानित तिथि
  • फीडर लेबल या घटक रील की तस्वीरें

हम उत्पाद की पहचान, अनुकूलता पुष्टि, स्टॉक जांच, कोटेशन तैयारी, निर्यात पैकेजिंग, समेकित एसएमटी स्पेयर-पार्ट ऑर्डर और अंतरराष्ट्रीय शिपिंग व्यवस्था में सहायता कर सकते हैं।

वर्तमान उपलब्धता, विस्तृत तस्वीरें, परीक्षण जानकारी, वाणिज्यिक शर्तें और प्रतिस्पर्धी कोटेशन के लिए आज ही हमसे संपर्क करें।


संबंधित उत्पाद