यामाहा KLW-M715H-00 YSM10 YSM20R SMT मशीनों के लिए HM हेड मेंटेनेंस किट - निवारक रखरखाव और हेड मरम्मत समाधान

यामाहा KLW-M715H-00 HM हेड मेंटेनेंस किट YSM10 YSM20R

यामाहा KLW-M715H-00 रखरखाव किट को यामाहा YSM10 और YSM20R SMT पिक-एंड-प्लेस मशीनों में उपयोग किए जाने वाले HM प्लेसमेंट हेड की नियमित सर्विसिंग और मरम्मत के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह बार-बार सर्विस किए जाने वाले कई प्रमुख घटकों को एक सुविधाजनक पैकेज में जोड़ता है, जिससे स्पेयर-पार्ट्स की खरीदारी, निवारक रखरखाव योजना और आपातकालीन मरम्मत की तैयारी सरल हो जाती है।

संदर्भित किट में KLW-M8527-001 फ़िल्टर तत्व, KLW-M715B-000 गैस्केट घटक, KG7-M7137-A03 लीफ स्प्रिंग्स, KLW-M714W-000 प्लेट स्प्रिंग्स, 90990-08J016 पैन-हेड स्क्रू, और 90990-17J081 और 90990-17J082 शामिल हैं। ओ-रिंग्स। KLW-M8527-001 को आमतौर पर YSM10/YSM20 हेड फिल्टर के रूप में पहचाना जाता है, जबकि KLW-M715B-000, KG7-M7137-A03, और KLW-M714W-000 को क्रमशः गैस्केट, लीफ स्प्रिंग और प्लेट स्प्रिंग के रूप में पहचाना जाता है।

दूषित, संपीड़ित, थके हुए, या घिसे हुए सर्विस पार्ट्स को बदलकर, रखरखाव कर्मी वैक्यूम सीलिंग, नोजल मूवमेंट, कंपोनेंट पिकअप स्थिरता और विश्वसनीय हेड ऑपरेशन को संरक्षित करने में मदद कर सकते हैं। किट निर्धारित रखरखाव, हेड ओवरहाल परियोजनाओं, समस्या निवारण कार्य और फैक्ट्री स्पेयर-पार्ट्स इन्वेंट्री के लिए उपयुक्त है।

संदर्भित HM हेड एक्सेसरी जानकारी में KLW-M715B-000 को गैस्केट के रूप में, KLW-M714W-000 को प्लेट स्प्रिंग के रूप में, और 90990-08J016 को पैन-हेड स्क्रू के रूप में सूचीबद्ध किया गया है।

90990-17J081 और 90990-17J082 संदर्भों को लागू यामाहा नोजल पदों पर उपयोग किए जाने वाले ओ-रिंग्स के रूप में पहचाना जाता है।

महत्वपूर्ण:ऑर्डर देने से पहले घटक मात्रा और सटीक रखरखाव-किट कॉन्फ़िगरेशन की पुष्टि मशीन सीरियल नंबर, हेड प्रकार, नोजल कॉन्फ़िगरेशन, रखरखाव मैनुअल, या मौजूदा हटाए गए हिस्सों के विरुद्ध की जानी चाहिए।

एसएमटी प्लेसमेंट हेड लगातार उच्च गति पर काम करते हैं। प्रत्येक उत्पादन चक्र के दौरान, सिर बार-बार ऊर्ध्वाधर गति, वैक्यूम उत्पादन, घटक पिकअप, घटक पहचान, रोटेशन, प्लेसमेंट और वैक्यूम रिलीज करता है।

यहां तक ​​कि छोटे सेवा घटक भी बार-बार यांत्रिक गति, दबाव भिन्नता, संदूषण और तापमान परिवर्तन के संपर्क में आते हैं। उनकी स्थिति धीरे-धीरे सिर के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकती है।

फ़िल्टर कणों और उत्पादन अवशेषों को संवेदनशील वायु मार्गों से दूर रखने में मदद करता है। ऑपरेशन के दौरान, धूल, घटक मलबा, तेल धुंध और अन्य दूषित पदार्थ फिल्टर सामग्री के अंदर जमा हो सकते हैं।

एक दूषित फ़िल्टर वायु प्रवाह को प्रतिबंधित कर सकता है और स्थिर पिकअप वैक्यूम बनाने के लिए आवश्यक समय बढ़ा सकता है।

संभोग सतहों के बीच एक गैसकेट लगातार संपीड़ित होता है। लंबे समय तक उपयोग के बाद, यह चपटा, कठोर, विकृत या क्षतिग्रस्त हो सकता है।

जब सीलिंग गुणवत्ता कम हो जाती है, तो वैक्यूम सिस्टम को आवश्यक स्तर तक पहुंचने के लिए अधिक समय की आवश्यकता हो सकती है या स्थिर नकारात्मक दबाव बनाए रखने में विफल हो सकता है।

ओ-रिंग चलती या जुड़े हुए वायवीय इंटरफेस को सील करने के लिए जिम्मेदार हैं। घर्षण, संपीड़न, संदूषण, गलत स्नेहन, और लंबी परिचालन अवधि लोच को कम कर सकती है।

घिसी हुई ओ-रिंग छोटे वायु रिसाव का कारण बन सकती है जिसका दृष्टि से पता लगाना मुश्किल है लेकिन फिर भी पिकअप स्थिरता को प्रभावित कर सकता है।

लीफ स्प्रिंग्स और प्लेट स्प्रिंग्स नियंत्रित प्रतिधारण या पुनर्स्थापन बल प्रदान करते हैं। बार-बार हिलाने से स्प्रिंग का तनाव धीरे-धीरे कम हो सकता है या मूल आकार बदल सकता है।

अपर्याप्त स्प्रिंग बल असंगत घटक स्थिति, असामान्य नोजल-शाफ्ट गति, या अस्थिर यांत्रिक जुड़ाव का कारण बन सकता है।

पैन-हेड स्क्रू संबंधित सेवा भागों को सुरक्षित करते हैं। अनुचित कसने, बार-बार जुदा होने, क्षतिग्रस्त धागे या कंपन से असेंबली स्थिरता प्रभावित हो सकती है।

गलत फास्टनर स्थापना से गास्केट, स्प्रिंग्स या कवर पर असमान दबाव भी बन सकता है।

उच्च-मात्रा वाली एसएमटी लाइनें अक्सर सीमित रखरखाव विंडो के साथ लंबी शिफ्ट के लिए चलती हैं। जब नियमित प्रतिस्थापन स्थगित कर दिया जाता है, तो कई छोटी समस्याएं एक साथ उत्पन्न हो सकती हैं।

पुराने गैस्केट और घिसे हुए ओ-रिंग के साथ संयुक्त रूप से आंशिक रूप से अवरुद्ध फिल्टर किसी अकेले घटक की तुलना में अधिक गंभीर पिकअप अस्थिरता पैदा कर सकता है।

ये लक्षण नोजल, वैक्यूम वाल्व, इजेक्टर, सेंसर, एयर होज़, सोलनॉइड वाल्व, हेड शाफ्ट, मशीन कैलिब्रेशन, घटक पैकेजिंग, या प्रोग्रामिंग स्थितियों के कारण भी हो सकते हैं। पुर्जों को बदलने से पहले रखरखाव कर्मियों को व्यवस्थित समस्या निवारण पूरा करना चाहिए।

KLW-M715H-00 किट एक ही समय में कई सामान्य रूप से बनाए रखे गए एचएम हेड घटकों की सर्विसिंग के लिए एक व्यावहारिक समाधान प्रदान करता है।

प्रत्येक फिल्टर, गैस्केट, स्प्रिंग, स्क्रू और ओ-रिंग को अलग से खरीदने के बजाय, रखरखाव टीम मशीन को रोकने से पहले एक समन्वित सेवा पैकेज तैयार कर सकती है।

केवल दिखाई देने वाले क्षतिग्रस्त हिस्से को बदलने से आंतरायिक समस्या का समाधान नहीं हो सकता है। एक ही वायवीय या यांत्रिक क्षेत्र में कई घटक समान दर से पुराने हो सकते हैं।

उदाहरण के लिए:

• एक नया फ़िल्टर वायु प्रवाह में सुधार कर सकता है, लेकिन एक पुराना गैसकेट अभी भी लीक हो सकता है।
• एक नई ओ-रिंग सीलिंग को बहाल कर सकती है, लेकिन एक थका हुआ स्प्रिंग अभी भी अस्थिर गति का कारण बन सकता है।
• एक नया स्प्रिंग प्रतिधारण बल को बहाल कर सकता है, लेकिन नोजल शाफ्ट के आसपास संदूषण प्रतिरोध पैदा करना जारी रख सकता है।

संबंधित घटकों की एक साथ सर्विस करने से मशीन के बार-बार रुकने को कम किया जा सकता है और रखरखाव दस्तावेज़ीकरण को सरल बनाया जा सकता है।

किट एक प्राथमिक रखरखाव-किट संदर्भ के तहत कई छोटे सेवा घटकों को जोड़ती है, जिससे अलग-अलग खरीद अनुरोधों को प्रबंधित करने की आवश्यकता कम हो जाती है।

यह उत्पाद लागू YSM प्लेटफ़ॉर्म में उपयोग किए जाने वाले हाई-स्पीड मल्टीफ़ंक्शन प्लेसमेंट हेड के आसपास रखरखाव कार्य के लिए है। यामाहा ने YSM10 को HM हेड कॉन्फ़िगरेशन के साथ पहचाना है, जिसमें 10-नोज़ल HM हेड विकल्प भी शामिल है।

स्वच्छ वायु पथ और विश्वसनीय सीलिंग का समर्थन करने के लिए फिल्टर, गास्केट और ओ-रिंग एक साथ काम करते हैं।

लीफ स्प्रिंग और प्लेट स्प्रिंग संबंधित हेड घटकों की इच्छित यांत्रिक स्थिति और स्प्रिंग बल को बनाए रखने में मदद करते हैं।

किट को नियोजित सेवा अंतराल से पहले तैयार किया जा सकता है, जिससे तकनीशियनों को नियंत्रित उत्पादन रोक के दौरान रखरखाव पूरा करने की अनुमति मिलती है।

एक समेकित जांच में कई रखरखाव आइटम शामिल हो सकते हैं, स्पेयर-पार्ट्स योजना और आंतरिक क्रय दक्षता में सुधार हो सकता है।

किट को तत्काल समस्या निवारण या नियोजित हेड नवीनीकरण के लिए रखरखाव स्पेयर के रूप में संग्रहीत किया जा सकता है।

अलग-अलग भाग संख्याएं आपूर्ति किए गए पैकेज की तुलना मौजूदा किट, मशीन मैनुअल, या हटाए गए हिस्सों से करना आसान बनाती हैं।

फ़ैक्टरियाँ अपनी आवधिक रखरखाव योजना में KLW-M715H-00 किट को शामिल कर सकती हैं। मशीन की स्थिति, संचालन के घंटे, रखरखाव रिकॉर्ड और उत्पादन वातावरण के अनुसार फिल्टर, सील और स्प्रिंग्स का निरीक्षण और प्रतिस्थापन किया जा सकता है।

जब विस्तृत निरीक्षण और सफाई के लिए सिर को हटा दिया जाता है तो किट सिर के नवीनीकरण के लिए उपयुक्त होती है।

जब नोजल की स्थिति स्थिर वैक्यूम को बनाए नहीं रख सकती है, तो लागू गैसकेट और ओ-रिंग्स का क्षति या लोच के नुकसान के लिए निरीक्षण किया जा सकता है।

KLW-M8527-001 को स्पेयर-पार्ट्स बाजार में YSM10 और YSM20 अनुप्रयोगों के लिए फ़िल्टर के रूप में पहचाना जाता है।

दूषित फ़िल्टर सामग्री को बदलने से संबंधित हेड मार्ग के माध्यम से स्वच्छ वायु प्रवाह बनाए रखने में मदद मिल सकती है।

KG7-M7137-A03 और KLW-M714W-000 का निरीक्षण तब किया जा सकता है जब संबंधित तंत्र में अपर्याप्त स्प्रिंग बल, असामान्य स्थिति, या दृश्य विकृति हो।

एक संपूर्ण रखरखाव किट किसी जरूरी मशीन की मरम्मत के दौरान अलग-अलग छोटे घटकों का पता लगाने में लगने वाले समय को कम कर सकती है।

कई YSM10 या YSM20R मशीनें चलाने वाली फ़ैक्टरियाँ अपने रखरखाव स्टोररूम में मानकीकृत किट रख सकती हैं और उन्हें कार्य आदेशों के अनुसार जारी कर सकती हैं।

किट का उपयोग उत्पादन पुनः आरंभ करने से पहले प्रयुक्त एसएमटी उपकरणों के निरीक्षण और नवीनीकरण के दौरान किया जा सकता है।

रखरखाव किट प्लेसमेंट हेड के वायवीय और यांत्रिक दोनों कार्यों का समर्थन करता है।

एसएमटी मशीन को स्वच्छ, शुष्क संपीड़ित हवा की आपूर्ति की जाती है। वायवीय प्रणाली पिकअप वैक्यूम उत्पन्न करने और नियंत्रित करने के लिए इस हवा का उपयोग करती है।

सिर लागू नोजल शाफ्ट और नोजल की ओर आंतरिक मार्गों के माध्यम से वैक्यूम को निर्देशित करता है।

KLW-M8527-001 फ़िल्टर छोटे प्रदूषकों को संवेदनशील मार्गों या गतिशील क्षेत्रों में प्रवेश करने से पहले पकड़ने में मदद करता है।

एक साफ़ फ़िल्टर अधिक सुसंगत वायु प्रवाह का समर्थन करता है। अवरुद्ध फ़िल्टर प्रवाह प्रतिरोध को बढ़ा सकता है।

KLW-M715B-000 को संबंधित सीलिंग स्थिति पर स्थापित किया गया है। जब ठीक से संपीड़ित किया जाता है, तो गैसकेट अवांछित वायु रिसाव को रोकने में मदद करता है।

90990-17J081 और 90990-17J082 ओ-रिंग्स अपने लागू स्थानों पर सीलिंग प्रदान करते हैं। उनकी लोचदार सामग्री जुड़ी हुई या चलती सतहों के बीच छोटे अंतराल को भरती है।

विश्वसनीय सीलिंग के लिए सही आकार, अभिविन्यास, सफाई और स्नेहन की स्थिति महत्वपूर्ण है।

KG7-M7137-A03 और KLW-M714W-000 नियंत्रित यांत्रिक बल प्रदान करते हैं। वे संबंधित घटक को उसकी इच्छित स्थिति में बनाए रखने या वापस लाने में मदद करते हैं।

90990-08J016 पैन-हेड स्क्रू संबंधित भागों को सुरक्षित करता है। सही कसने से छोटे घटकों को नुकसान पहुंचाए बिना असेंबली दबाव को बनाए रखने में मदद मिलती है।

जब वैक्यूम सक्रिय होता है, तो नोजल इलेक्ट्रॉनिक घटक से संपर्क करता है और पिकअप के लिए पर्याप्त होल्डिंग बल बनाता है।

प्रमुख पहचान, सुधार और प्लेसमेंट के माध्यम से घटक को आगे बढ़ाता है। स्थिर सीलिंग और नियंत्रित नोजल मूवमेंट लगातार हैंडलिंग बनाए रखने में मदद करते हैं।

प्लेसमेंट बिंदु पर, वैक्यूम जारी किया जाता है ताकि घटक को सोल्डर-पेस्ट-कवर पीसीबी पैड पर जमा किया जा सके।

• फ़ैक्टरी सुरक्षा प्रक्रिया के अनुसार मशीन को रोकें।
• मशीन की बिजली बंद करें और वायवीय आपूर्ति को अलग करें।
• पुष्टि करें कि संग्रहीत वायवीय दबाव जारी कर दिया गया है।
• मशीन का मॉडल, सीरियल नंबर, हेड नंबर और प्रभावित नोजल स्थिति रिकॉर्ड करें।
• एक स्वच्छ, प्रकाशित, ईएसडी-नियंत्रित कार्यक्षेत्र तैयार करें।
• नये घटकों की तुलना हटाए गए भागों से करें।
• भाग संख्या, आकार, आकार और मात्रा की पुष्टि करें।
• लागू रखरखाव दस्तावेज़ की समीक्षा करें।

• सही उपकरण का प्रयोग करें.
• सटीक सिर के घटकों पर अत्यधिक बल लगाने से बचें।
• स्प्रिंग्स, गास्केट और ओ-रिंग्स के अभिविन्यास को रिकॉर्ड करें।
• हटाए गए फास्टनरों को एक नियंत्रित कंटेनर में रखें।
• धूल, रेशे या धातु के कणों को वायुमार्ग में प्रवेश करने से रोकें।
• सीलिंग सतहों को खरोंचें नहीं।
• विभिन्न नोजल स्थितियों से घटकों को न मिलाएं।

• अनुमोदित रखरखाव विधि से स्थापना क्षेत्र को साफ करें।
• सही फ़िल्टर ओरिएंटेशन स्थापित करें.
• सुनिश्चित करें कि गैस्केट बिना मोड़े सपाट रहे।
• ओ-रिंग्स को बिना मोड़े या काटे स्थापित करें।
• जब स्नेहन की आवश्यकता हो तो केवल अनुमोदित स्नेहक का उपयोग करें।
• लीफ स्प्रिंग्स और प्लेट स्प्रिंग्स को मूल असेंबली के अनुसार रखें।
• स्क्रू को समान रूप से और निर्दिष्ट रखरखाव आवश्यकता के अनुसार कसें।
• छोटे फास्टनरों को अधिक न कसें।

• जांचें कि सभी घटक सही ढंग से बैठे हैं।
• जहां अनुमति हो वहां मुक्त आवाजाही को मैन्युअल रूप से सत्यापित करें।
• वायवीय आपूर्ति बहाल करें और रिसाव का निरीक्षण करें।
• मशीन के लागू हेड, नोजल या वैक्यूम निरीक्षण को चलाएं।
• नियंत्रित घटकों के साथ पिकअप परीक्षण करें।
• पूर्ण उत्पादन पुनः प्रारंभ करने से पहले प्लेसमेंट परिणाम सत्यापित करें।
• रखरखाव रिकॉर्ड अद्यतन करें.

प्रतिस्थापन की आवृत्ति उत्पादन घंटे, कारखाने की सफाई, वायु गुणवत्ता, मशीन कार्यभार, घटक प्रकार और पिछले रखरखाव की स्थिति पर निर्भर करती है।

एक निश्चित अंतराल उपयोगी हो सकता है, लेकिन निरीक्षण परिणामों को प्रतिस्थापन निर्णयों का भी मार्गदर्शन करना चाहिए।

जहां मशीन रिकॉर्ड उपलब्ध हैं, समय के साथ वैक्यूम प्रदर्शन की तुलना करें। धीरे-धीरे होने वाले परिवर्तन फ़िल्टर प्रतिबंध, सीलिंग ख़राबी या किसी अन्य वायवीय समस्या का संकेत दे सकते हैं।

जब नोजल को सफाई के लिए हटाया जाता है, तो नोजल की स्थिति के आसपास दिखाई देने वाली सीलिंग और अवधारण घटकों का निरीक्षण करें।

दृश्यमान कट, स्थायी रूप से चपटा गैस्केट, मुड़ा हुआ स्प्रिंग, क्षतिग्रस्त स्क्रू, या अत्यधिक दूषित फिल्टर वाले ओ-रिंग को दोबारा स्थापित न करें।

अप्रयुक्त किट रखें:

• सीलबंद पैकेजिंग में
• सीधी धूप से दूर
• उच्च तापमान से दूर
• तेल, रसायन और नमी से दूर
• एक साफ़ स्पेयर-पार्ट कैबिनेट में
• दृश्यमान भाग-संख्या लेबल के साथ
• फर्स्ट-इन, फर्स्ट-आउट इन्वेंट्री नियंत्रण के तहत

जो घटक देखने में समान दिखाई देते हैं उनमें अलग-अलग आयाम, सामग्री या स्प्रिंग विशेषताएँ हो सकती हैं। स्थापना से पहले हमेशा भाग संख्या की पुष्टि करें।

जांचें कि क्या रखरखाव की आवश्यकता निर्दिष्ट हैKLW-M715H-00.

केवल दृश्य उपस्थिति के आधार पर ऑर्डर न करें क्योंकि अन्य यामाहा प्लेटफार्मों पर समान हेड रखरखाव किट का उपयोग किया जा सकता है।

यह उत्पाद यामाहा YSM10 और YSM20R अनुप्रयोगों के लिए है। मशीन नेमप्लेट और वर्तमान उत्पादन कॉन्फ़िगरेशन की पुष्टि करें।

एक ही मॉडल की मशीनों में अलग-अलग विकल्प, उत्पादन संशोधन, या प्रतिस्थापन हेड असेंबली हो सकती हैं।

पुष्टि करना:

• सिर का प्रकार
• प्रमुख क्रमांक
• नोजल पदों की संख्या
• वर्तमान हेड असेंबली संदर्भ
• मौजूदा रखरखाव-किट संदर्भ

हटाए गए घटकों या रखरखाव मैनुअल की तुलना निम्नलिखित संदर्भों से करें:

कई नोजल स्थितियों में एक ही हिस्से की आवश्यकता हो सकती है। जब सटीक मात्रा महत्वपूर्ण हो तो शिपमेंट से पहले एक विस्तृत पैकिंग सूची का अनुरोध करें।

ऑर्डर देने से पहले, निर्दिष्ट करें कि आवश्यकता इसके लिए है:

• मूल ब्रांडेड हिस्से
• उच्च गुणवत्ता वाले संगत हिस्से
• पूर्ण रखरखाव किट
• अलग - अलग घटक
• नमूना मात्रा
• वार्षिक रखरखाव मात्रा
• तत्काल प्रतिस्थापन स्टॉक

शीघ्र पुष्टि के लिए, इनकी स्पष्ट तस्वीरें प्रदान करें:

• मशीन नेमप्लेट
• हेड लेबल
• मौजूदा किट लेबल
• हटाए गए हिस्से
• भाग-संख्या चिह्न
• नोजल प्रकार
• स्थापना स्थिति

पैकिंग और शिपमेंट से पहले प्रत्येक रखरखाव किट की जाँच की जानी चाहिए।

• उत्पाद की उपस्थिति सत्यापित करें.
• संदूषण या विरूपण के लिए फ़िल्टर की जाँच करें।
• दरार या कट के लिए गास्केट और ओ-रिंग्स की जाँच करें।
• झुकने या जंग लगने के लिए स्प्रिंग्स की जाँच करें।
• क्षतिग्रस्त सिरों या धागों के लिए स्क्रू की जाँच करें।
• पुष्टि करें कि घटक साफ़ और सूखे हैं।

• पैकिंग सूची के साथ अलग-अलग लेबल की तुलना करें।
• मुख्य किट संदर्भ की पुष्टि करें.
• समान ओ-रिंग आकार अलग करें।
• घटक मात्रा सत्यापित करें.
• मशीन अनुकूलता जानकारी की पुष्टि करें.

• छोटी सीलों को संपीड़न से बचाएं।
• स्प्रिंग्स को झुकने से रोकें।
• नरम सीलिंग घटकों से धातु के हिस्सों को अलग करें।
• लेबल वाले आंतरिक बैग का उपयोग करें।
• बाहरी कार्टन में कुशनिंग जोड़ें।
• आवश्यकता पड़ने पर नमी संरक्षण लागू करें।

औपचारिक कोटेशन में डिलीवरी का समय, स्टॉक की स्थिति, माल ढुलाई लागत और पैकेजिंग विवरण की पुष्टि की जानी चाहिए।

किट मुख्य रूप से संबंधित एचएम प्लेसमेंट-हेड कॉन्फ़िगरेशन का उपयोग करके यामाहा YSM10 और YSM20R SMT माउंटर्स के लिए आपूर्ति की जाती है। क्योंकि हेड असेंबली और मशीन संशोधन भिन्न हो सकते हैं, ग्राहकों को ऑर्डर करने से पहले हेड रेफरेंस, मशीन सीरियल नंबर, मौजूदा किट नंबर और व्यक्तिगत घटक नंबर की पुष्टि करनी चाहिए।

संदर्भित पैकेज में KLW-M8527-001 फ़िल्टर घटक, KLW-M715B-000 गैसकेट, KG7-M7137-A03 लीफ स्प्रिंग, KLW-M714W-000 प्लेट स्प्रिंग, 90990-08J016 पैन-हेड स्क्रू, और 90990-17J081 और 90990-17J082 शामिल हैं। ओ-रिंग्स। आपूर्तिकर्ता की पैकिंग सूची में अंतिम मात्रा की पुष्टि की जानी चाहिए।

प्रतिस्थापन मशीन के रखरखाव कार्यक्रम, संचालन के घंटे, वैक्यूम प्रदर्शन, फिल्टर संदूषण, सील की स्थिति, स्प्रिंग की स्थिति और उत्पादन परिणामों पर आधारित होना चाहिए। बार-बार पिकअप त्रुटियाँ, धीमी वैक्यूम प्रतिक्रिया, घटक गिरना, या बार-बार नोजल-स्थिति अलार्म यह संकेत दे सकते हैं कि निरीक्षण की आवश्यकता है।

हाँ। जब केवल एक पुष्टिकृत घटक की आवश्यकता होती है तो फिल्टर, गास्केट, स्प्रिंग्स, स्क्रू और ओ-रिंग को आम तौर पर अलग से उद्धृत किया जा सकता है। हालाँकि, एक पूर्ण किट अक्सर निर्धारित हेड रखरखाव, अज्ञात रखरखाव इतिहास, या स्पेयर-पार्ट इन्वेंट्री के लिए अधिक उपयुक्त होती है।

कृपया मशीन मॉडल, मशीन सीरियल नंबर, हेड प्रकार, हेड नंबर, आवश्यक मात्रा, मौजूदा पार्ट नंबर और हटाए गए घटकों की स्पष्ट तस्वीरें प्रदान करें। यह जानकारी अनुकूलता की पुष्टि करने में मदद करती है और समान लेकिन गलत रखरखाव भागों की आपूर्ति के जोखिम को कम करती है।

किसी विश्वसनीय की तलाश हैYSM10 या YSM20R के लिए यामाहा KLW-M715H-00 रखरखाव किट?

हमें अपना मशीन मॉडल, हेड जानकारी, आवश्यक मात्रा, गंतव्य देश और मौजूदा हिस्सों की तस्वीरें भेजें। हमारी बिक्री टीम भाग-संख्या संयोजन की जांच करेगी और संपूर्ण रखरखाव किट या चयनित व्यक्तिगत घटकों के लिए एक विस्तृत उद्धरण तैयार करेगी।

हम पेशेवर उत्पाद पुष्टिकरण, निर्यात पैकेजिंग, समेकित शिपमेंट और अंतरराष्ट्रीय वितरण सेवाओं के साथ एसएमटी कारखानों, इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माताओं, उपकरण रखरखाव कंपनियों और स्पेयर-पार्ट वितरकों का समर्थन करते हैं।

कृपया अपनी पूछताछ में निम्नलिखित जानकारी शामिल करें:

मूल्य निर्धारण, उपलब्धता, अनुकूलता पुष्टि और अंतरराष्ट्रीय शिपिंग जानकारी के लिए आज ही एसएमटी पार्ट्स सप्लाई लिमिटेड से संपर्क करें।